模块化皮带的制造

模块化皮带的制造
【专利摘要】本发明公开用于制造模块化皮带的方法。所述模块化皮带可包括柔性部分和手柄部分，所述柔性部分包括引线端部。制造所述柔性部分可包括加热销以及将所述销固定至引线端部，以便使用来自所述销的周围热量使所述引线熔化至所述销。在一些实施方案中，加热所述销使用感应加热。制造所述柔性部分可以还包括将所述引线端部插入至套筒中，以及通过将所述套筒压接至所述引线上来将所述引线固定至所述套筒。制造所述手柄部分可包括将手柄端部插入至套筒的第一端部中，以及将紧固件插入至所述手柄端部中。制造所述手柄部分可以还包括将配件插入至所述套筒的第二端部中，以使得在所述套筒与所述配件之间的空间可接收所述手柄端部。
【专利说明】
模块化皮带的制造
技术领域
[0001] 本公开大体涉及模块化皮带，并且具体地说，涉及用于制造模块化皮带的方法。
【背景技术】
[0002] 动物(如狗)得益于定期的锻炼和活动。皮带允许主人在动物锻炼时控制他们的动 物。否则，如果不受控制，动物可能逃跑、丢失或伤害其他人、物体或动物。或者，动物可能因 迎面而来的车流而意外受伤，或它们本身可能危及交通。皮带还允许主人防止他们的动物 弄脏不合适的地方或挖掘草坪或公园。皮带帮助防止动物惊吓或咬伤人或其他动物，并且 帮助保护动物受到惊吓或咬伤。有利地，皮带在训练动物期间提供清楚的通信方法并且确 保控制。
[0003] 模块化皮带由多个部件组成。例如，模块化皮带可被分成手柄部分、柔性部分和颈 圈部分。与更换整个皮带相比，模块化皮带允许皮带主人更容易且/或更便宜地购买备用零 件。模块化皮带还允许皮带主人购买美观的设计，并且在不同的优选设计中保持备用部件。 代替动物或除动物之外，模块化皮带可允许连接至人或物体。例如，模块化皮带可用作学步 儿童皮带，以确保幼儿不会从他们的监护人身边走远。模块化皮带也可用作钥匙皮带或挂 绳，以保持钥匙附接至其他物品（如手提包或手镯）。在2009年4月9日提交的题为"Modular Leash System"的美国专利号8,297,234中描述了模块化皮带，所述美国专利以引用方式明 确地整体并入本文。在2011年7月14日提交的题为"Detangling Device,Method of Making and Using the Same"的美国专利申请号13/183,332中描述用于模块化皮带的附加部件 (如解除缠结器(detangler))，所述美国专利申请明确地整体并入本文。

【发明内容】

[0004] 根据所公开的主题，提供用于制造模块化皮带和所述皮带的各部分的方法。
[0005] 某些实施方案包括用于制造模块化皮带的柔性部分的方法。方法包括提供引线和 销，其中所述引线包括至少一个端部，并且其中所述引线包括柔性材料。方法还包括加热销 并且将加热的销固定到至少一个引线端部，以便使用来自加热的销的周围热量使引线至少 部分地熔化至销。
[0006] 本文描述的实施方案可包括附加的方面。例如，方法可以还包括:提供套筒;将至 少一个引线端部插入至套筒中，所述套筒围绕至少一个引线端部的至少一部分；以及通过 将套筒压接至至少一个引线端部来将至少一个引线端部固定至套筒。一些方面包括销界定 脊。在其他方面，加热销的步骤还包括使用感应加热。一些方面包括组合成单个部件的销和 套筒。
[0007] 某些实施方案包括用于制造模块化皮带的柔性部分的方法。方法包括提供引线和 套筒，其中所述引线包括至少一个端部，并且其中所述引线包括柔性材料。方法还包括:将 套筒固定到至少一个引线端部，以及加热套筒以便使用来自加热的套筒的周围热量使引线 至少部分地熔化至套筒。
[0008] 本文描述的实施方案可包括附加的方面。例如，套筒可包括多个孔，并且方法可以 还包括在引线端部中创建相对的孔以便与套筒中的多个孔相对应，所述多个孔用于接收至 少一个紧固件。一些方面包括套筒，所述套筒包括铝、钢、黄铜和钛中的至少一个。在一些方 面，加热套筒的步骤还包括使用感应加热。一些方面包括引线，所述引线包括绳、链、引线和 系链中的至少一个。在一些方面，引线包括塑料、尼龙、织带、聚丙烯、麻料、链、聚氨酯、皮 革、橡胶和合成材料中的至少一个。
[0009] 某些实施方案包括用于制造模块化皮带的手柄部分的方法。方法包括提供套筒、 紧固件和手柄，其中所述手柄包括多个端部，并且其中所述手柄还包括柔性材料。方法还包 括将手柄端部插入至套筒的第一端部中，其中所述套筒围绕所述手柄端部的至少一部分。 方法还包括将紧固件插入至手柄端部中，以使得手柄端部至少部分地围绕紧固件，并且套 筒至少部分地围绕紧固件和手柄端部。
[0010] 本文描述的实施方案可包括本发明的附加方面。例如，紧固件可将手柄端部固定 至套筒。在一些方面，方法还包括:提供配件；以及将配件插入至套筒的第二端部中，其中配 件将手柄端部固定至套筒。一些方面包括组合成单个部件的紧固件和配件。在一些方面，配 件包括平截头体、圆柱体和几何体中的至少一个。一些方面包括配件，所述配件包括铝、钢、 黄铜和钛中的至少一个。在一些方面，手柄的柔性材料包括尼龙、聚酯和棉花中的至少一 个。
【附图说明】
[0011] 当结合以下附图考虑时，参考以下详述，可更完全地理解本公开的各种目标、特征 和优点，在附图中类似的参考数字识别类似的元件。以下附图仅出于说明的目的，而并非意 图限制本发明，本发明的范围在以下权利要求书中阐述。
[0012] 图1示出模块化皮带的实施方案。
[0013]图2A至图2B示出用于制造模块化皮带的示例性方法。
[0014]图3A至图3B示出用于制造模块化皮带的示例性步骤。
[0015] 图4示出模块化皮带的部件的实施方案。
[0016] 图5示出用于制造模块化皮带的部件的实施方案。
[0017] 图6示出用于制造模块化皮带的示例性步骤。
[0018] 图7示出用于制造模块化皮带的示例性步骤。
[0019]图8A至图8B示出模块化皮带的部件的实施方案。
[0020] 图9示出用于制造模块化皮带的示例性步骤。
[0021] 图10示出模块化皮带的一部分的替代性实施方案。
[0022] 图11A至图11B示出模块化皮带的部件的实施方案。
[0023] 图12A至图12B示出模块化皮带的一部分的替代性实施方案。
[0024]图13示出模块化皮带的示例性部件。
[0025] 图14示出用于制造模块化皮带的示例性方法。
[0026] 图15示出用于制造模块化皮带的示例性步骤。
[0027] 图16示出模块化皮带的部件的实施方案。
[0028] 图17A至图17B示出用于制造模块化皮带的示例性步骤。
[0029] 图18A至图18B示出模块化皮带的部件的实施方案。
[0030] 图19示出用于制造模块化皮带的示例性步骤。
[0031] 图20示出模块化皮带的部件的实施方案。
[0032] 图21A至图21B示出用于制造模块化皮带的示例性步骤。
[0033] 图22A至图22B示出用于制造模块化皮带的示例性步骤。
【具体实施方式】
[0034] -般来说，本公开包括用于制造模块化皮带的方法。模块化皮带可包括柔性部分 和手柄部分，所述柔性部分包括引线端部。制造柔性部分可包括加热销以及将加热的销固 定至引线端部，以便使用来自销的周围热量使引线至少部分地熔化至销。在一些实施方案 中，加热销使用感应加热。制造柔性部分可包括将引线端部插入至套筒中，以及通过将套筒 压接至引线端部上来将引线端部固定至套筒。制造手柄部分可包括将手柄端部插入至套筒 的第一端部中，以及将紧固件插入至手柄端部中。制造手柄部分可以还包括将配件插入至 套筒的第二端部中，以使得在套筒与配件之间的空间能够接收手柄端部。
[0035]模块化皮带
[0036] 转向附图，图1示出模块化皮带的实施方案。模块化皮带101包括柔性部分103和手 柄部分105。柔性部分103包括引线12和套筒18、20。在一些实施方案中，引线12包括柔性材 料，如绳、链、引线或系链。手柄部分105包括连接至套筒106的手柄100,所述套筒106具有孔 108〇
[0037] 在一些实施方案中，引线12包括任何柔性材料。例如，柔性材料包括绳、织带、皮 革、合成材料或其他柔性材料。引线12可包括由各种材料(例如，尼龙、聚丙烯、麻料、链、丙 烯酸型聚氨酯、皮革、橡胶等等）制成的绳，并且具有各种配置(例如，在编织芯或非编织芯 上的编织护套、实心编织物、绞合物等等）。另外的实施方案包括引线12,所述引线12包括攀 岩绳。攀岩绳通常包括围绕编织芯或长丝芯的编织外护套。攀岩绳的实例可从Black Diamond Equipment Ltd·,和Petzl获得，例如以商标名称Sterling rope销售的攀岩绳。 [0038] 一些实施方案包括端盖114a、16,所述端盖114a、16被布置成在套筒18、20处可移 除地附接至引线12的至少一个端部。除套筒18、20之外，模块化皮带101还可包括套筒108。 套筒108将手柄部分105附接至端盖16。解除缠结器114b将环112附接至端盖114a。套筒18、 20、108可包括刚性末端部分。结合图8更详细地描述套筒18、20、108。端盖16、114a包含孔 66、68、56。套筒18、20包含孔72、74。可使用销302、116将套筒18、20固定至引线12。紧固件 70a-e可用于将端盖16、114&连接至套筒18、20。套筒18、20可插入至端盖16、114 &中，以使得 相应的孔对齐。例如，套筒106可插入至端盖16中，以使得孔108与孔66对齐。紧固件70c穿过 对齐的孔将套筒106固定至端盖16。结合图22更详细地描述将套筒106插入至端盖16中。 [0039]各种附件可经由端盖14、16可移除地附接至引线12。附件的非限制性实例可包括 皮带手柄(例如，允许引线12经由端盖16连接至手柄100)、颈圈连接器(例如，允许引线12经 由端盖114a并且经由如环112的颈圈连接器连接至动物颈圈）、解除缠结器(例如，允许引线 12经由端盖114a并且经由环112连接至解除缠结器114b )、钩环(例如，允许引线12经由端盖 114a并且经由环112连接至钩环118)、套索(例如，允许引线12经由端盖114a并且经由环112 连接至套索）、缰绳(例如，允许引线12经由端盖114a并且经由环112连接至缰绳)等等。其他 示例性附件可包括航海U形挂环或绳状动物颈圈。
[0040] 手柄部分105可包括手柄100和套筒106。手柄100可包括各种配置。例如，手柄100 可包括例如可移除地附接至端盖16的织物织带环。在另外的实施方案中，手柄100包括扣环 (例如像Fastex型侧面释放扣环）。扣环允许例如通过交替地扣紧和解开所述扣环来使手柄 100选择性地置于闭环配置和/或开环配置。因而，扣环允许将手柄100固定至物体（如树、 杆、柱或其他物体）。
[0041] 在一些实施方案中，手柄100包括分层结构。例如，手柄100包括尼龙织带层和涂有 Hypalon?的尼龙层，在这两层之间具有中间织物层。（Hypalon是从DuPont Performance Elastomers获得的氯磺化聚乙稀(CSPE)合成橡胶(CSM)的注册商标。）中间织物层包括各种 织物中的任一种，所述各种织物包括但不限于尼龙织物、聚酯织物、棉织物和其他柔性织 物。可对Hypa 1 on材料进行激光切割或冲模以实现所需的形状或图案。例如经由缝合、粘合 剂粘结或其他合适的紧固方法将切割后的Hypalon和各种其他层紧固在一起。另外的实施 方案包括手柄100,所述手柄100包括成型的塑料部件或用塑料材料(例如，用来改善抓握手 柄的弹性体等)包覆成型的织物部件。
[0042] 在一些实施方案中，代替动物或除动物之外，模块化皮带101允许连接至人或物 体。例如，模块化皮带101可用作学步儿童皮带，以确保幼儿不会从他们的监护人身边走远。 环112可连接至固定住学步儿童的套索。模块化皮带101也可用作钥匙皮带或挂绳，以保持 钥匙附接至其他物品（如手提包和/或手镯）。
[0043] 包括引线的柔性部分
[0044]图2A至图2B示出用于制造模块化皮带101的示例性方法200、206。图2A示出用于制 造模块化皮带101的一部分的示例性方法200。具体地说，图2A示出用于制造模块化皮带101 的示例性方法200。图2A示出根据某些实施方案的用于使用销302(在图3中示出）来制造模 块化皮带101的柔性部分1〇3(在图1中示出）的示例性方法200。方法200包括加热销302(步 骤202)。在一些实施方案中，方法200包括使用感应加热来加热销302。稍后结合图3更详细 地描述加热销302。方法200还包括将加热的销302固定至引线12的端部(步骤204)。在一些 实施方案中，方法200包括将加热的销302插入至引线端部12中。在另外的实施方案中，将加 热的销302固定至引线端部12包括使用来自加热的销302的周围热量来使引线12至少部分 地熔化。在一些实施方案中，销302包括盖402(在图4中示出）。在另外的实施方案中，将加热 的销302固定至引线端部12包括使用来自加热的销402的周围热量来使引线端部12至少部 分地熔化至盖402。
[0045]图2B示出用于制造模块化皮带101的示例性方法206。图2B示出根据某些实施方案 的用于使用套筒20(在图1中示出）来制造模块化皮带101的柔性部分103的示例性方法206。 方法206包括将引线端部12插入至套筒20中（步骤208)。以下结合图8和9描述示例性套筒 20。方法206还包括将引线端部12固定至套筒20(步骤210)。一些实施方案包括通过将套筒 20压接至引线端部12上来将引线端部12固定至套筒20。在一些实施方案中，方法206还包括 在引线端部12中创建孔(步骤212)。套筒20包含相对的孔74,所述孔74用于接收至少一个紧 固件70b(如定位螺钉）。紧固件70b帮助将套筒20紧固至端盖16,以便与模块化皮带101的剩 余部分连接(在图1中示出）。结合图9更详细地描述在引线端部12中创建孔74。
[0046]在一些实施方案中，本方法包括执行方法200和方法206来制造模块化皮带101。例 如，本方法的实施方案包括将引线端部12插入至套筒20中，以及将加热的销302插入至已组 合的引线端部12和套筒20中。有利地，销302和套筒20协同地相互作用以便固定引线端部 12。来自销302的周围热量使引线端部12至少部分地熔化至销302,并且使引线端部12至少 部分地熔化至销302的盖402(在图4中示出）。因此，本方法还包括通过将套筒20压接至已组 合的引线端部12和加热的销302来将套筒20固定至引线端部12。
[0047]图3A至图3B示出用于制造模块化皮带101的示例性步骤。具体地说，图3A示出根据 某些实施方案的准备引线端部12来接收加热的销302的顶面图。块304牢固地固定住引线端 部12，以使得销302可沿纵向轴线插入至引线端部12的中心中。在一些实施方案中，块304由 铝、钢、黄铜、钛或在制造期间能够牢固地固定住引线端部12的另一种材料制成。
[0048]图3B示出用于制造模块化皮带的示例性步骤202。图3B包括销302、引线端部12和 感应线圈306。在一些实施方案中，加热销302使用感应加热。感应加热是指使用电磁感应来 加热导电物体的过程。导电物体可以是金属，如铁或铁合金。电磁感应在导电物体内生成电 流，所述电流被称为傅科(Foucault)电流。感应线圈306在销302或另一个导电物体内感应 出电流。对导电物体内的感应电流的电阻导致加热导电物体。例如，包括磁性材料的物体比 非磁性材料更容易抵抗感应线圈306的交替磁场。因此，包括磁性金属的物体比包括非磁性 材料的物体更容易使用感应加热来加热。有利地，通过允许精确控制用于将销302固定至引 线端部12的所需温度和时间量，使用感应加热允许对销302的定向加热。
[0049]用于加热感应线圈306的感应加热机器的非限制性示例性配置包括大约240amp的 设置点、大约700瓦特的输出电平、大约330kHz的输出频率和大约4秒的循环时间。例如，设 置点为240.6amp，输出电平为706瓦特，输出功率为329kHz，并且循环时间为3.95秒。
[0050]图4示出模块化皮带101的部件的实施方案。在一些实施方案中，销302包括脊404 和盖402。有利地，盖402帮助将销302进一步固定至引线端部12(在图1中示出）。当销302被 加热时，盖402允许销302与引线端部12进行附加的接触，这提供更多的表面区域来帮助使 引线端部12至少部分地熔化，并且一旦引线端部12冷却，就将销302附接至引线端部12。类 似地，脊404帮助将销302进一步固定至引线端部12。当销302被加热时，脊404增加可以获得 的表面区域的量，并且允许销302与引线端部12的内部进行附加的接触。因此，通过允许引 线端部12至少部分地熔化，并且一旦引线端部12冷却就附接至脊404,脊404帮助将引线端 部12固定至销302。
[00511图5示出用于制造模块化皮带101的部件的实施方案。感应线圈306包括线圈502。 在一些实施方案中，感应出的热量和可产生热量的速度是基于与线圈502相关联的因素。相 关因素的非限制性实例包括（1)线圈502的半径、（2)线圈502的数目、（3)线圈502中的各线 圈之间的距离、（4)从线圈502到电源的距离、（5)包括线圈502和/或销302的材料，以及(6) 从线圈502到销302的距离或"親合"。
[0052]图6示出用于制造模块化皮带101的示例性步骤204。图6包括销302、引线端部12、 感应线圈306和机器602。如前文所描述的，一些实施方案包括使用感应加热来加热销302， 以准备将销302固定至模块化皮带101的引线端部12(在图1中示出）。为了将销302固定至引 线端部12，机器602使加热的销302向前移动，直到销302的盖402 (在图4中示出）与引线端部 12齐平。一旦盖402与引线端部12齐平，这意味着销302纵向地在引线端部12的中心内部，通 常就可关闭感应线圈306和感应加热。如前文所描述的，来自感应加热的周围热量继续使引 线端部12至少部分地熔化。当引线端部12已经冷却和凝固时，引线端部12被固定至销302。 [0053]图7示出用于制造模块化皮带101的示例性步骤208。如前文所描述的，在一些实施 方案中，引线端部12包括绳端。将引线端部12至少部分地插入至套筒20中。有利地，当制造 模块化皮带101时，套筒20允许引线端部12附接至模块化皮带101中的其他部件。例如，可将 如套筒106、20、18的套筒连接至如端盖16、114&(在图1中示出）的部件以便形成模块化皮带 101〇
[0054]图8A至图8B示出模块化皮带101的部件的实施方案。套筒20包括孔74。在一些实施 方案中，孔74用于接收紧固件70b(在图1中示出）以便将套筒20和固定在所述套筒20中的引 线端部12(也在图1中示出）连接至端盖16(也在图1中示出）。紧固件70b的非限制性实例包 括滚销、螺钉、定位螺钉和/或子弹锁。子弹锁包括安装在弹簧上的球轴承，其定位在套筒20 中的凹坑和/或孔以便允许通常快速释放。
[0055]图9示出用于制造模块化皮带101的示例性步骤210。图9包括套筒20和冲头902。在 一些实施方案中，将引线端部12固定至套筒20的步骤210包括将套筒20压接至引线端部12。 所述压接允许套筒20的至少各部分附接至引线端部12的圆周的各部分。在一些实施方案 中，本方法在冲头902上使用铁锤来将力施加至套筒20的一个或两个侧面，以便将套筒20的 材料附接或压接至引线端部12的圆周的各部分。在一些实施方案中，在引线端部12中创建 孔的步骤212包括将冲头902插入套筒20中的一个孔中，以及使用铁锤来推动冲头902穿过 引线端部12并且从在套筒20的相对侧面上的相对孔(未示出）穿出去。
[0056]图10示出模块化皮带101的一部分的替代性实施方案。模块化皮带101的局部柔性 部分1000包括销1002、具有孔1008的套筒1004、引线端部12、紧固件1006和具有孔56的端盖 114a。在一些实施方案中，代替使用如前文所描述的单独的销302和套筒20,本方法使用销 1002,所述销1002包括具有套筒的单个聚集部件。端盖114a接收销1002以便与模块化皮带 的其他部件连接。紧固件1006将销1002与端盖114a连接。在一些实施方案中，紧固件1006是 穿过孔56延伸到端盖114a的另一侧面上的相对孔(未示出）的单个滚销和/或单个螺钉。如 前文所描述的，在其他实施方案中，模块化皮带使用多个紧固件，其中针对每个孔使用一个 紧固件。本发明还包括将套筒1004压接至引线端部12上，以便提供附加的保护以免模块化 部件分离。
[0057] 11A至图11B示出模块化皮带101的部件的实施方案。在一些实施方案中，销1002包 括孔1008。在一些实施方案中，如前文结合图4所描述的，销1002被加热。在销1002插入至引 线端部12(在图1中示出）之后，通过将孔1008与端盖114a中的孔56对齐，以及穿过对齐的孔 插入一个或多个紧固件70以将销302和引线端部12固定至端盖114a，可将销1002连接至端 盖114a(在图1中示出）。
[0058]图12A至图12B示出模块化皮带101的一部分的替代性实施方案。图12A示出模块化 皮带101的部件的实施方案。套筒1206包括孔1202、1204。在一些实施方案中，孔1202、1204 被大体均匀地布置来围绕套筒1206。有利地，这种布置允许对套筒1206施加大致上类似的 压力，从而避免套筒1206的潜在变形。
[0059]图12B示出用于制造模块化皮带101的柔性部分1200的示例性步骤。局部柔性部分 1200的一些实施方案包括套筒1206。套筒1206包括孔1202,所述孔1202用于接收引线端部 12的各部分。套筒1206还包括孔1204,所述孔1204用于接收用于如端盖16、114a(在图1中示 出）的端盖的紧固件70。在一些实施方案中，将引线端部12固定至套筒1206的步骤210包括 直接加热引线端部12和/或套筒1206,以便将引线端部12插入至套筒1206中（例如，没有图4 中示出的销302)。例如，将引线端部12固定至套筒1206使用来自对套筒1206的感应加热的 周围热量，以便使引线端部12至少部分地软化和/或熔化。当至少部分地软化和/或熔化时， 引线端部12的各部分填充孔1202。因此，当引线端部12凝固或冷却时，引线端部12使用孔 1202附接至套筒1206。
[0060]在一些实施方案中，将引线端部12固定至套筒1206的步骤210包括：在加热套筒 1206的同时，将套筒1206压接至引线端部12上，以使得引线端部12的各部分至少部分地熔 化和/或软化并且填充孔1202。在另外的其他实施方案中，孔1202是任选的并且可被消除。 在另外的实施方案中，套筒1206被布置成具有朝向一个端部增加的直径。因此，将引线端部 12固定至套筒1206的步骤210包括通过将热的心轴放到套筒1206的端部上以便使用加热的 "捣固工具(tamper)"推动并且压紧引线端部12来使引线端部12"形成蘑菇状"。有利地，当 套筒1206具有朝向一个端部增加的直径时，加热的心轴导致引线端部12在直径上增加。因 增加的直径而创建的脊用于阻止引线端部12在被捣成蘑菇形状后脱离套筒1206。
[0061 ]手柄部分
[0062] 图13示出模块化皮带101的示例性部件。手柄部分105的一些实施方案包括配件 1302(例如，截头圆锥体）、紧固件1304、套筒106、用于套筒106的驱动器1308和具有手柄端 部1310的手柄100(在图1中示出）。本方法允许这些部件被制造在手柄部分105(在图1中示 出）中。
[0063] 图14示出用于制造模块化皮带101的示例性方法1400。方法1400包括将手柄端部 1310插入至套筒106的第一端部中（步骤1402)。一些实施方案包括将手柄端部1310布置在 套筒106中，以便包括适合于插入紧固件的空间。以下结合图15更详细地描述将手柄端部 1310插入至套筒106中。方法1400还包括将紧固件1304插入至手柄端部1310中（步骤1404)。 例如，可将紧固件1304插入至在两个手柄端部1310被插入套筒106中之后在这两个手柄端 部1310之间形成的空间中。以下结合图18更详细地描述将紧固件1304插入至手柄端部1310 中。方法1400还包括将配件1302插入至套筒106的第二端部中（步骤1406)。例如，将配件 1302插入至在套筒106的第二端部中的手柄端部1310之间形成的空间中。以下结合图19更 详细地描述将配件1302插入至套筒106中。任选地，方法1400还包括将紧固件1304固定至配 件1302(步骤1408)。在一些实施方案中，驱动器1308用于将紧固件1304拧紧到配件1302中 的对应管道或轴杆中。以下结合图22更详细地描述将紧固件1304固定至配件1302。
[0064] 任选地，方法1400还包括将手柄部分105附接至端盖16。可将模块化皮带101的剩 余部分类似地附接至端盖16。以下结合图22更详细地描述将手柄部分105附接至端盖16。 [0065]图15示出用于制造模块化皮带101的示例性步骤1402。图15包括手柄端部1310和 套筒106。一些实施方案包括套筒106的远侧端部，所述远侧端部接收手柄端部1310,以使得 手柄端部1310延伸穿到套筒106的近侧端部。另外的实施方案包括布置手柄端部1310,以使 得完成的手柄是平坦且光滑的，而没有织物的聚束。
[0066]图16示出模块化皮带101的部件的实施方案。套筒106包括孔108。在一些实施方案 中，套筒106为大约0.7英寸高。例如，套筒106为0.653英寸高。在另外的实施方案中，孔108 具有大约0.2英寸的直径。例如，孔108具有0.19英寸的直径。取决于所使用的手柄端部、紧 固件和配件的尺寸，套筒106可以更小或更大。
[0067]图17A至图17B示出用于制造模块化皮带101的示例性步骤1404。图17A包括手柄端 部1310、套筒106和紧固件1304。在一些实施方案中，将紧固件1304插入至手柄端部1310中 包括穿过套筒106的第一端部将紧固件1304插入至在手柄端部1310之间形成的空间中。例 如，套筒106的第一端部是套筒106的近侧端部。图17B包括手柄端部1310、套筒106和紧固件 1304。在一些实施方案中，将紧固件1304插入至手柄端部1310中包括将紧固件1304定位成 与套筒106的端部齐平。
[0068]图18A至图18B示出用于制造模块化皮带101的部件的实施方案。紧固件1304的非 限制性实例包括滚销、螺钉和/或定位螺钉。在一些实施方案中，紧固件1304为大约1.2英寸 长。例如，紧固件1304为1.11英寸长。紧固件1304上的盖1804的直径为大约0.6英寸。例如， 盖1804的直径为0.58英寸。紧固件1304包括10/32英寸的螺纹。紧固件1304可以更大或更 小，以便与所需套筒的尺寸或所需手柄端部的厚度相对应。
[0069] 一些实施方案包括紧固件1304,所述紧固件1304包括孔1802。孔1802的尺寸和位 置与在定制的驱动器上的匹配轮辐相对应，以使得可以转动紧固件1304以将其固定至配件 1302。孔1802具有大约0.1英寸的直径。例如，孔1802具有0.08英寸的直径。
[0070] 图19示出用于制造模块化皮带101的示例性步骤1406。图19包括套筒106、紧固件 1304、手柄端部1310和配件1302。在一些实施方案中，将配件1302插入至套筒106的第二端 部中包括将配件1302放置在紧固件1304的螺纹轴杆上。例如，套筒106的第二端部为套筒 106的远侧端部。将紧固件1304插入至套筒106的第一端部中。例如，套筒106的第一端部为 套筒106的近侧端部。在一些实施方案中，配件1302装配在套筒106和手柄端部1310之间的 空间内。有利地，相对的定位维持手柄的所需取向，而没有聚束或起皱。
[0071] 图20示出模块化皮带101的部件的实施方案。配件1302的非限制性实例包括平截 头体、圆柱体，或被布置来装配在套筒106内或套筒106周围的任何其他几何形状。平截头体 是指如"截头"圆锥体、"截头"棱锥体或其他"截头"几何体的几何形状。配件1302还包括管 道2002。在一些实施方案中，配件1302是渐缩的。例如，配件1302从90°垂直渐缩了4°，或是 86°。配件1302的顶端的直径为0.374英寸，并且配件1302的底端的直径为0.431英寸。在一 些实施方案中，配件1302为大约0.4英寸高。例如，配件1302为0.438英寸高。管道2012被设 计来接收紧固件1304(未示出），以便将紧固件1304固定至配件1302。以下结合图21更详细 地描述这个步骤。
[0072]在一些实施方案中，紧固件1304和配件1302可组合成单个部件。因此，在组合式部 件的情况下不需要单独的配件1302。通过将组合的紧固件和配件插入至套筒106中，将组合 的紧固件和配件固定至套筒106。组合的紧固件和配件将手柄端部1310固定至套筒106。 [0073]图21A至图21B示出用于制造模块化皮带101的示例性步骤1408。图21A包括紧固件 1304、驱动器1308和扳手2102。一些实施方案包括定制驱动器1308以配合紧固件1304中的 对应的孔。在一些实施方案中，将紧固件1304固定至配件1302包括:在保持套筒106稳定的 同时，使用定制的驱动器1308来转动紧固件1304。在替代性实施方案中，紧固件1304包括用 于接收螺丝刀或扳手的标准头部。因此，可以避免驱动器1308,并且制造商可使用螺丝刀或 其他工具来转动紧固件1304。
[0074]转动紧固件1304允许配件1302将手柄端部1310卷入至配件1302与套筒106之间的 空间中。图21B示出手柄端部1310、配件1302和套筒106。一些实施方案包括设定配件1302和 套筒106的尺寸，以便在配件1302与套筒106之间创建空间来装配手柄端部1310。有利地，转 动紧固件1304允许配件1302平滑地卷入手柄端部1310并且具有较少的聚束。因此，本方法 允许手柄维持所需的取向。
[0075] 图22A至图22C示出用于制造模块化皮带101的示例性步骤。图22A包括端盖16和套 筒106。在一些实施方案中，将手柄部分105(在图1中示出）附接至端盖16包括将套筒106插 入至端盖16中。图22B包括具有孔66的端盖16。在端盖16内是具有孔108的套筒106(在图1中 示出）。在一些实施方案中，将手柄部分105附接至端盖16包括将端盖16的孔66与套筒106的 孔108对齐。图22C包括端盖16和紧固件70。在一些实施方案中，将手柄部分105附接至端盖 16包括将紧固件70固定至端盖16。
[0076] 尽管在图2和图14中公开了具体步骤，但这类步骤是示例性的。即，本方法非常适 合于包括各种其他步骤或图2和图14中叙述的步骤的变型。在图2和图14中的步骤可能以不 同于所呈现顺序的顺序来执行，并且可能不执行所有的步骤。
[0077]本公开已经详细参考各种实施方案，附图中示出所述实施方案的实例。尽管已经 结合各种实施方案来描述本方法，但这些各种实施方案并不意图限制本公开。相反，本公开 意图涵盖替代物、修改和等同物，所述替代物、修改和等同物可包括在如根据所附权利要求 书来理解的本方法的范畴内。此外，在各种实施方案的详细描述中，已经阐述了许多具体细 节，以帮助透彻理解本方法。然而，本方法可在没有这些具体细节的条件下加以实践。在其 他情况下，并未详细描述众所周知的方法、程序以及部件，以便不会不必要地混淆本公开的 方面。
[0078]本方法的具体实施方案的上述描述是出于说明和描述的目的被提出。具体实施方 案并不意图是详尽的，也不意图将本方法限于所公开的精确形式，且根据以上描述，许多修 改和变型是可能的。选择并且描述实施方案是为了最佳地解释本方法的原理和它们的实际 应用，从而使本领域其他技术人员能够最佳地利用本公开以及具有适合于所涵盖特定用途 的各种修改的各种实施方案。希望本方法的范围由所附权利要求书及其等同物来界定。
【主权项】
1. 一种制造模块化皮带的柔性部分的方法，所述方法包括： 提供引线和销，其中所述引线包括至少一个端部，并且其中所述引线包括柔性材料； 加热所述销；以及 将所述加热的销固定到所述至少一个引线端部，以便使用来自所述加热的销的周围热 量使所述引线至少部分地熔化至所述销。2. 如权利要求1所述的方法，其还包括:提供套筒； 将所述至少一个引线端部插入至所述套筒中，所述套筒围绕所述至少一个引线端部的 至少一部分；以及 通过将所述套筒压接至所述至少一个引线端部来将所述至少一个引线端部固定至所 述套筒。3. 如权利要求2所述的方法，其中将所述销和所述套筒组合成单个部件。4. 如权利要求2所述的方法， 其中所述套筒包括多个孔，以及 其中所述方法还包括在所述引线端部中创建相对的孔以便与所述套筒中的所述多个 孔相对应，所述套筒中的所述多个孔用于接收至少一个紧固件。5. 如权利要求2所述的方法，其中所述套筒包括铝、钢、黄铜和钛中的至少一个。6. 如权利要求1所述的方法，其中所述销界定脊。7. 如权利要求1所述的方法，其中加热所述销的所述步骤还包括使用感应加热。8. 如权利要求1所述的方法，其中所述引线包括绳、链、引线和系链中的至少一个。9. 如权利要求1所述的方法，其中所述引线包括塑料、尼龙、织带、聚丙烯、麻料、链、聚 氨酯、皮革、橡胶和合成材料中的至少一个。10. -种制造模块化皮带的柔性部分的方法，所述方法包括： 提供引线和套筒，其中所述引线包括至少一个端部，并且其中所述引线包括柔性材料； 将所述套筒固定至所述至少一个引线端部；以及 加热所述套筒，以使用来自所述加热的套筒的周围热量使所述引线至少部分地熔化至 所述套筒。11. 如权利要求10所述的方法， 其中所述套筒包括多个孔，以及 其中所述方法还包括在所述引线端部中创建相对的孔以便与所述套筒中的所述多个 孔相对应，所述多个孔用于接收至少一个紧固件。12. 如权利要求10所述的方法，其中所述套筒包括铝、钢、黄铜和钛中的至少一个。13. 如权利要求10所述的方法，其中加热所述套筒的所述步骤还包括使用感应加热。14. 如权利要求10所述的方法，其中所述引线包括绳、链、引线和系链中的至少一个。15. 如权利要求10所述的方法，其中所述引线包括塑料、尼龙、织带、聚丙烯、麻料、链、 聚氨酯、皮革、橡胶和合成材料中的至少一个。16. -种制造模块化皮带的手柄部分的方法，所述方法包括： 提供套筒、紧固件和手柄，其中所述手柄包括多个端部，并且其中所述手柄还包括柔性 材料； 将所述手柄端部插入至所述套筒的第一端部中，其中所述套筒围绕所述手柄端部的至 少一部分； 将所述紧固件插入至所述手柄端部中，以使得所述手柄端部至少部分地围绕所述紧固 件并且所述套筒至少部分地围绕所述紧固件和所述手柄端部。17. 如权利要求16所述的方法，其中所述紧固件将所述手柄端部固定至所述套筒。18. 如权利要求16所述的方法，其还包括： 提供配件；以及 将所述配件插入至所述套筒的第二端部中，其中所述配件将所述手柄端部固定至所述 套筒。19. 如权利要求18所述的方法，其中将所述紧固件和所述配件组合成单个部件。20. 如权利要求18所述的方法，其中所述配件包括平截头体、圆柱体和几何体中的至少 一个。21. 如权利要求18所述的方法，其中所述配件包括铝、钢、黄铜和钛中的至少一个。22. 如权利要求16所述的方法，其中所述手柄的所述柔性材料包括尼龙、聚酯和棉花中 的至少一个。
【文档编号】A01K27/00GK105828601SQ201380079977
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2013年7月30日
【发明人】尼古拉斯·彼得·奥肯·米龙, 艾伦·阿克利
【申请人】图恩尼有限责任公司