一种玉米剥皮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在玉米收获机上使用的玉米剥皮机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的剥皮机大多配套在玉米收获机整机上使用，首先，玉米收获机上所配置的剥皮机有两种剥皮辊排列形式，即槽型排列方式和水平排列方式，通常情况下东北及西北区域的剥皮机的剥皮辊排列形式多为水平排列，而中原产品的剥皮辊排列形式多为槽型排列，这主要是因为东北和西北区域的农作物种植为单季种植，玉米收获时果穗较干，果穗头部苞叶已经炸开，剥皮相对容易；而中原区域农作物种植为一年两季，玉米收获时果穗较青，苞叶裹的非常紧，剥皮较困难，从市场调研及服务情况来看，近几年，东北区域收获期开始提前，果穗较青时便开始收获，这样就存在前期剥皮率较低的问题，所以需要槽型排列的剥皮机，到了收获末期，果穗较干，再采用槽型排列形式的剥皮机，籽粒损失较大，这种根据不同区域以及不同玉米品种单独设计不同排列方式的剥皮辊的剥皮机，容易造成生产成本的增高，即需要多套相应的模具以及检测工具，并且在销售使用过程中不能满足不同区域的剥皮需求，同时不能在剥皮过程中根据玉米品种(不同的玉米品种其剥皮困难程度也不相同)和玉米成熟度及时调整剥皮辊的排列形式，即不能即时提高剥皮效果。再者，剥皮机的剥皮辊的线速度为0.8m/s-l.7m/s，这主要和玉米品种及收获期不同有关，剥皮辊的线速度越高，该剥皮机的剥皮能力越强，玉米果穗非常干时，剥皮辊的线速度提高后，容易造成啃粒子、断果穗等缺陷，如若玉米果穗湿度较大时，剥皮辊的线速度需要提高到一定程度才能实现剥皮功能。玉米品种以及种植玉米的南北差异，造成了不同地区甚至同一地区的不同玉米品种的收获期时的玉米果穗的湿度不相同，剥皮机产品出厂时，由于该剥皮机的动力来源于整机，整机的速度以及为剥皮机提供的速度不可调，在剥皮机上剥皮辊的动力来源于其上安装的主传动轴，主传动轴与整机(玉米收获机)的动力机动力连接，因而需要调整上述剥皮辊的线速度时，备件箱中需要放置1-3个可安装在上述主传动轴上的调试链轮，通过更换不同的调试链轮从而调整主传动轴的转速，即调整剥皮辊的转速从而调整其线速度，进而解决收获过程中剥皮率低或掉籽粒的问题，上述结构的缺点在于，更换调试链轮的过程非常复杂且造成使用成本高的缺点。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述【背景技术】中的第一个技术问题，本实用新型提供了一种可快速剥皮辊的排列形式从而提高剥皮效果的玉米剥皮机。
[0004]为解决上述技术问题，所提供的玉米剥皮机包括机架和连接在机架上的剥皮辊架，剥皮辊架上装有多个剥皮辊单元，机架上转动连接有驱动剥皮辊单元进行玉米剥皮的主传动轴，剥皮辊单元包括由转动连接在机架上的两个固定剥皮辊组成的固定剥皮辊组，其结构特点是:机架上铰装有位于固定剥皮辊组两侧且高度位置可调的摆架，摆架的上部转动连接有摆动剥皮辊，两个摆架的下端部通过弹性件连接。
[0005]采用上述结构后，通过位置变动机构使摆架的铰接部发生变化，即将上述两个摆动剥皮辊的高度位置发生变化，使之与固定剥皮辊可以形成槽型排列方式和水平排列方式两种排列方式，适用于不同区域以及不同玉米品种的玉米剥皮，并且可以根据容根据玉米品种和玉米成熟度及时调整剥皮辊的排列形式，即时提高剥皮效果，不再需要根据地域以及品种差别生产剥皮辊不同排列形式的剥皮机，大大降低了生产成本以及配套成本。
[0006]机架上设有至少两个铰装孔、所述摆架连接有铰轴，通过所述铰轴穿装在不同高度位置的铰装孔中实现摆架的高度位置调节。
[0007]摆架上设有至少两个铰装孔、所述机架上连接有铰轴，通过所述铰轴穿装在不同高度位置的铰装孔中实现摆架的高度位置调节。
[0008]弹性件包括插套在一起的导轴和导套，导轴和导套的外伸端分别铰装在两个摆架的下端部，导轴和导套上对应装有环台，两环台之间装有顶簧。
[0009]作为本实用新型的改进，机架上装有与动力机动力连接的链轮变速装置或齿轮变速装置，所述主传动轴与链轮变速装置或齿轮变速装置的动力输出轴动力连接。玉米收获机的整机动力输出动力连接上述的链轮变速装置或齿轮变速装置上，可通过链轮变速装置或齿轮变速装置将传动出的速度进行变化，即实现变速功能，在通过动力输出轴将动力传递给主传动轴，主传动轴将动力传递给剥皮辊单元，因而在整机的动力输出不变的情况下，可以调整该剥皮辊单元的旋转速度，即调整了剥皮辊的线速度，使剥皮辊的线速度适用于不同玉米品种以及不同种植地区的玉米以达到最佳的剥皮效果。因而，采用本实用新型的结构可以不再需要更换链轮即可实现剥皮辊线速度的调整，从而达到最佳的剥皮效果，这种采用变速箱的调整方式结构简单、调整快速，并且大大降低了整机的生产成本以及售后服务成本。
[0010]作为链轮变速装置的一种具体结构形式，该链轮变速装置包括变速箱，变速箱内装有动力输入轴和动力输出轴，动力输入轴通过离合器装置与动力机动力连接，动力输入轴上装有平行设置且大小不同的至少三组动力输入链轮，所述动力输出轴上滑动连接有可沿动力输出轴轴向滑动且通过锁紧装置锁定在动力输出轴上的中传链轮，所述中传链轮与相对应的一组动力输入链轮之间装有传动链条，主传动轴与动力输出轴的外伸端动力连接，所述变速箱上装有可涨紧传动链条的链条涨紧装置，所述链条涨紧装置为连接在变速箱内的涨紧架。
[0011]中传链轮滑套在所述动力输出轴上，所述动力输出轴上间隔设置有多道环槽，多道环槽中每两道环槽为一组且每组环槽中的两道环槽分别位于中传链轮的两侧部，位于中传链轮的两侧部的两道环槽上分别装有内端沉入环槽中的锁定盘，两锁定盘之间连接有穿过中传链轮的连接螺栓。
[0012]作为齿轮变速装置的一种具体结构形式，该齿轮变速装置包括变速箱，变速箱内装有动力轴、输出轴，动力轴通过离合器装置与动力机动力连接，动力轴上滑动安装有由拨叉驱动沿动力轴轴向滑移的动力齿轮组，动力齿轮组具有至少三个大小不同的齿轮，所述输出轴上动力连接有平行设置且大小、数量分别与上述动力齿轮组的齿轮对应设置的动力输出齿轮，所述动力齿轮组在拨叉的驱动下滑移后其中的一个齿轮与其中一个动力输出齿轮啮合，所述主传动轴与输出轴的外伸端动力连接。
[0013]拨叉包括铰装在变速箱上的拨叉轴，拨叉轴的外伸端连接有拨叉动臂、内伸端连接有拨叉臂，所述动力齿轮组上设有供拨叉臂伸入的环槽，所述变速箱上设有多个插孔，拨叉动臂上插装有可伸入上述插孔中的插柱。
[0014]综上所述，本实用新型结构简单，可以快速调整剥皮辊的倾斜角度以及剥皮辊的排列形式，从而有效提高剥皮效果和降低生产成本。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0016]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A向的结构示意图；
[0018]图3为图1实施例中齿轮变速装置的结构示意图；
[0019]图4为齿轮变速装置展开的结构示意图；
[0020]图5为沿图3中B-B线剖视的结构示意图；
[0021]图6为图1实施例中链轮变速装置的结构示意图；
[0022]图7为沿图6中C-C线剖视的结构示意图；
[0023]图8为沿图6中D-D线剖视的结构示意图；
[0024]图9为图1中F区的结构示意图；
[0025]图10为沿图9中G-G线剖视的结构示意图；
[0026]图11为本实用新型另一种实施例中的摆架连接在机架上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1和图2所不的玉米剥皮机,该玉米剥皮机配套在玉米收获机上使用，玉米收获机为该玉米剥皮机提供动力来源，玉米收获机的具体结构为现有技术，上述玉米剥皮机包括机架I和连接在机架I上的剥皮辊架2，剥皮辊架2上装有多个剥皮辊单元3，所述机架I上转动连接有主传动轴4,每个剥皮棍单元3由均由主传动轴动力驱动的多个剥皮棍组成，每个剥皮辊单元3包括通过齿轮传动连接的四个剥皮辊，四个剥皮辊分为中间的由两个固定剥皮辊31组成的固定剥皮辊组，两个固定剥皮辊31通过轴承座转动连接在机架I上，所述机架I上铰装有位于固定剥皮辊组两侧且高度位置可调的摆架7，两摆架7的上部分别转动连接有摆动剥皮辊32，即机架的前后两侧共连接有四个摆架，每个剥皮辊单元3的其中一个剥皮辊上通过锥齿轮与上述主传动轴4上的锥齿轮啮合实现上述动力连接，机架I上装有与动力机动力连接的链轮变速装置或齿轮变速装置，主传动轴4与链轮变速装置或齿轮变速装置的动力输出轴动力连接，上述链轮变速装置和齿轮变速装置分别包括变速箱11，并且链轮变速装置和齿轮变速装置的作用皆是为了对玉米收获机上的动力输出进行变速，并且上述剥皮辊架2上还装有进料箱29，进料箱29上装有与上述主传动轴4通过链轮、链条传动连接的浮动压服轴，浮动压服轴上装有压服辊片30，通过压服辊片30将进入的玉米果穗压靠在上述剥皮辊上，通过剥皮辊的转动使玉米进行剥皮，上述压服辊片30的结构以及动力传动结构为现有技术，在此不再赘述。
[0028]如图3、图4和图5所示，上述图中示意出齿轮变速装置的结构，变速箱11内装有动力轴20、输出轴22，为了保证传动动力的输出方向以及变速要求，在本实施例中变速箱内设置一根中传轴21，动力轴20通过离合器装置与动力机动力连接，该离合器装置包括连接在动力轴20上的离合器以及过载弹簧，动力机为玉米收获机上的主机输出轴，该主机输出轴与上述动力轴20通过链轮链条传动连接，上述离合器以及过载弹簧的具体连接结构为现有技术，其作用是保证动力传动的同时且防止过载，从而有效保护该玉米剥皮机，动力轴20上滑动安装有由拨叉26驱动沿动力轴轴向滑移的动力齿轮组24，动力齿轮组24具有至少三个大小不同的齿轮，在本实施例中，动力齿轮组24为三联齿轮，该三联齿轮24通过花键连接在动力轴20上，输出轴22上动力连接有平行设置且大小、数量分别与上述动力齿轮组的齿轮对应设置的动力输出齿轮25，在本实施例中，上述动力输出齿轮25连接在中传轴21上，中传轴21上通过齿轮啮合与上述输出轴22传动连接，动力齿轮组24在拨叉的驱动下滑移后其中的一个齿轮与其中一个动力输出齿轮25啮合，即如图中所示，拨叉的动作可使动力齿