一种带有谷草排出机构的防夹手打谷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及一种带有谷草排出机构的防夹手打谷机。
【背景技术】
[0002]打谷机作为稻谷收割机械，能够将谷粒与谷草分离，打谷机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也提高了农业生产力。打谷机是我国丘陵地区农户普遍使用的家庭小农机具。经过数千年的发展，已经逐步完成了从脚踏动力到机械动力的转化演变。现有的动力打谷机包括机架、电动机、脱粒滚筒和皮带轮等，脱粒滚筒的外面有许多凸出的钉杆，当电动机转动时，通过皮带及皮带轮带动脱粒滚筒高速旋转，其上的钉杆便将持放在滚筒表面上的稻杆或麦杆上的实粒击落下来。
[0003]使用打谷机时，手握稻杆一端，将谷粒一端伸入脱粒滚筒，谷粒随之被击落。当谷粒从脱粒滚筒上击落时，一些谷草也会被折断，谷粒和被折断的谷草一同落入脱粒滚筒下端的筛网上。谷粒从筛网的网眼落入谷仓，而谷草会随着筛网斜坡从慢慢滑出打谷机。但现有的打谷机普遍存在的问题是，谷草无法顺利滑出打谷机，而会在筛网与脱离滚筒间的缝隙处堆积起来，从而阻塞通道，堆积到一定程度就不得不停止打谷。堵塞的通道必须有人工清理，即人手伸入筛网与脱离滚筒间的缝隙，将堆积的谷草掏出来。这种清理谷草的方式非常不安全，且费时费力，影响打谷效率。堆积的谷草也会阻碍谷粒顺利落入谷仓，而会夹杂很多谷粒在其中，造成极大的浪费。谷草堆积严重还会卡死脱粒滚筒，可能引起电机烧坏，增加的安全隐患。
[0004]当使用打谷机脱谷粒时，由人手握住稻杆端，将谷粒一端伸入脱粒滚筒，稻杆中段托放在工作台上。脱粒滚筒工作时很容易将谷草一同卷入其中，由于人手握在谷草尾端，谷草的拖拽力就容易将人手拖入脱粒滚筒，造成极大的安全隐患。谷草被拖入脱粒滚筒也会损坏打谷机，缩短其使用寿命或者降低工作性能。脱粒滚筒在脱粒时，会将谷粒击落而四处飞溅，由于工作台没有任何保护措施，飞出的谷粒容易打到人，也会影响操作者的视线，进一步增加安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能够自动掏出谷草，并且带有挡板的防夹手自动化打谷机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种带有谷草排出机构的防夹手打谷机，包括机架、机罩、脱粒滚筒、工作台、筛网、谷仓，其特征在于，所述筛网上安装有谷草排出机构，所述谷草排出机构包括排草气缸、排草挡块、排草摆动组件，所述排草气缸的端盖固定安装在谷仓前边沿上，所述排草气缸的缸体、活塞杆置于筛网上，所述排草挡块固定安装于活塞杆上，所述排草摆动组件包括排草摆动块和排草杆，所述排草摆动块通过合页连接于排草挡块背面纵棱上，所述排草杆连接于排草摆动块的前表面上;所述谷仓内腔设置有推谷机构，所述推谷机构包括推谷气缸、推谷挡块、推谷摆动组件，所述推谷气缸的端盖固定安装在谷仓前面板的内表面上，所述推谷气缸的缸体、活塞杆置于谷仓内底面，所述推谷挡块固定安装于活塞杆上，所述推谷摆动组件包括推谷摆动块和推谷杆，所述推谷摆动块通过合页连接于排草挡块背面的纵棱上，所述推谷杆连接于推谷摆动块外表面上;所述谷仓背部设置有出谷口，所述出谷口设置有仓门；所述工作台上安装有挡板，所述挡板的水平高度高于脱粒滚筒轮齿上表面的高度，所述挡板上设有U型槽，所述U型槽开口处两边分别设置有压紧杆和纵向均布的挡柱，所述压紧杆铰接于挡板上，所述挡柱固定安装在挡板上。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述排草气缸的端盖固定安装在谷仓前边沿的正中位置。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述排草摆动组件为两组，分别通过合页连接在排草挡块背面的两条纵棱上。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述排草杆的长度小于谷仓宽度的一半。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述推谷气缸的端盖固定安装在谷仓前面板内表面的底边正中位置。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述推谷摆动组件为两组，分别通过合页连接在推谷挡块背面的两条纵棱上。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述推谷杆的长度小于谷仓宽度的一半。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述压紧杆下端均布有尖齿。
[0015]本实用新型具有如下有益效果:
[0016]本实用新型在打谷机筛网上增加了谷草排出机构。在使用打谷机时，谷草排出机构可将筛网上堆积的谷草连续不断的排出来。该机构的使用避免了筛网与脱粒滚筒间的通道阻塞，保证了打谷机的正常运行。气缸由电机驱动，代替人工操作，不断排出筛网上的谷草，不但提高了效率，也避免了人工掏谷草所带来的安全隐患。同时，因为筛网上谷草的及时排除，为谷粒顺利落入谷仓提供了条件，避免了谷草夹杂谷粒造成浪费的情况。更重要的是，谷草排出机构的使用避免了谷草堆积而致使脱粒滚筒卡死，保护了打谷机，并能延长打谷机的使用寿命。将排草气缸的端盖固定安装在谷仓前边沿的正中位置，排草摆动组件为两组，分别通过合页连接在排草挡块背面的两条纵棱上，排草杆的长度小于谷仓宽度的一半，使谷草排出机构的作用范围最大。
[0017]在工作台上设置挡板，能防止操作人员手上的谷草被卷入脱粒滚筒，从而避免手部被脱粒滚筒绞伤。将一把稻杆放置于挡板的U型槽内，再用压紧杆压紧，这样就不用再用手拖住稻杆尾部，从而保护了人生安全，也减轻了操作人员的劳动强度。压紧杆下端均布有尖齿，能较好的加紧稻杆，避免稻杆滑脱。压紧杆可根据放入U型槽稻杆的多少来确定挡在哪个位置的挡柱上，从而灵活设置压紧杆，将稻杆压紧。稻杆被拖入脱粒滚筒也会损坏打谷机，缩短其使用寿命或者降低工作性能，在使用挡板后能有效避免以上问题。挡板也能在一定程度上，阻挡飞出的谷粒，保证人身安全。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图2是谷草排出机构的结构示意图；
[0020]图3是谷仓及推谷机构的结构示意图；
[0021]图4是推谷机构的机构示意图；
[0022]图5是挡板的局部结构图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]在使用本实用新型时，取一把未脱粒的稻杆放置于挡板9的U型槽91内，再将压紧杆92卡入一个挡柱93内，从而压紧稻杆在工作台4上。稻杆的谷粒端置于脱粒滚筒3上，随着脱粒滚筒3的转动，滚筒上的钉杆将谷粒击落下来，从而完成脱粒。脱落的谷粒伴随着被卷入的谷草掉在筛网5上，谷粒通过筛网5的网眼落入谷仓6，而谷草被留在筛网5上。谷草排出机构7的气缸做推出动作时，排草摆动组件73被谷草的反作用力推到排草挡块72的侧边，从而排草杆732收回到与气缸活塞杆平行位置，这样，排草摆动组件73顺利到达筛网5与脱粒滚筒3之间的间隙。当气缸做收回动作时，排草摆动组件73会被前方谷草的反作用力作用，使排草摆动块731通过合页转动到贴合排草挡块72背面的位置，从而排草杆732伸开，将谷草从脱粒