隔振式去秸秆打谷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种隔振式去秸秆打谷装置，包括收粒盆及脱粒辊，收粒盆上设置有与脱粒辊对应的卷绕辊，该卷绕辊的外缘与所述脱粒辊的外缘相切，且该卷绕辊的旋转方向与所述脱粒辊的旋转方向相同，卷绕辊上沿圆周方向均匀分布有刷毛，收粒盆上还设置有振动装置，振动装置包括通过支架设置在收粒盆内的振动壳体以及设置在该振动壳体内部的振动筛。本实用新型解决了现有打谷机不能在脱粒同时去除秸秆的问题，提高了劳动效率。
【专利说明】
隔振式去秸秆打谷装置
技术领域
[0001]本实用新型属于农业工具技术领域，具体涉及一种隔振式去秸杆打谷装置。
【背景技术】
[0002]打谷机是将收割好的水稻谷粒从茎杆上脱下并从茎杆及杂质中分离出来的设备，随着这一类设备的推广，极大地提高了农耕业的发展速度。现有的简易打谷机大体包括底部用于盛装谷粒的收粒盆以及设置在该收粒盆一侧的脱粒辊，脱粒辊转动使水稻谷粒从茎杆上脱下并落入到收粒盆中，实现机械化脱粒过程。但是这种简易打谷机在脱粒过程中经常会将秸杆等混杂在谷粒之中，人们在将谷粒收纳回去后必须得手动去除谷粒中混杂的秸杆，不便于提高劳动效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种隔振式去秸杆打谷装置，它能够有效解决现有打谷机不能在脱粒同时去除秸杆的问题，提高了劳动效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种隔振式去秸杆打谷装置，包括底部用于盛装谷粒的收粒盆以及设置在该收粒盆一侧的脱粒辊，所述收粒盆上设置有与所述脱粒辊对应的卷绕辊，该卷绕辊的外缘与所述脱粒辊的外缘相切，且该卷绕辊的旋转方向与所述脱粒辊的旋转方向相同，所述卷绕辊上沿圆周方向均匀分布有刷毛，所述收粒盆上还设置有振动装置，该振动装置底部与所述收粒盆底部之间形成容纳谷粒的料仓，所述振动装置设置在所述卷绕辊远离所述脱粒辊的一侧，且该振动装置的外缘与所述卷绕辊的外缘相切，所述振动装置包括通过支架设置在收粒盆内的振动壳体以及设置在该振动壳体内部的振动筛，所述振动壳体的中部设置有环状凸台，所述振动筛安装在该环状凸台上，且振动筛与环状凸台之间设置有隔振机构，所述振动壳体的底部向中心收缩形成漏斗状的出料口。
[0005]作为优选，所述卷绕辊的直径大于所述脱粒辊的直径。
[0006]作为优选，所述收粒盆的侧面设置有可拆卸连接的挡板。
[0007]作为优选，所述隔振机构包括与所述环状凸台相适配的环状垫圈和至少四个缓冲弹簧，所述环状凸台上设有均匀分布的缓冲凹槽，所述缓冲弹簧的下端与所述缓冲凹槽的底部相接，所述缓冲弹簧的上端伸出所述缓冲凹槽并与所述环状垫圈的下表面连接，所述环状垫圈的上表面与所述振动筛的下表面相抵触。
[0008]本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型采用上述结构，在脱粒过程中，由于卷绕辊作用，秸杆不会由脱粒辊和卷绕辊之间落下，会直接由卷绕辊将其卷绕至振动装置内，振动装置将其内的谷粒振动落下，秸杆则遗留在振动装置中予以清除处理，而细小的谷粒则可以由脱粒辊和卷绕辊之间落下；同时，由于隔振机构的作用，当振动装置振动时，隔振机构能阻碍振动传向收粒盆，保证收粒盆外部的稳定性，同时使得振动装置的振动为软性振动，保证了振动装置的使用寿命;本实用新型解决了现有打谷机不能在脱粒同时去除秸杆的问题，提高了劳动效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的图1中A处放大示意图。
[0011]图中:1、收粒盆;2、脱粒辊;3、卷绕辊;4、刷毛;5、振动装置;6、挡板;51、支架;52、振动壳体;53、振动筛;54、环状凸台；55、出料口； 56、环状垫圈；57、缓冲弹簧;58、缓冲凹槽。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1和图2所示，一种隔振式去秸杆打谷装置，包括底部用于盛装谷粒的收粒盆I以及设置在该收粒盆I 一侧的脱粒辊2，所述收粒盆I上设置有与所述脱粒辊2对应的卷绕辊3，所述卷绕辊3的直径大于所述脱粒辊2的直径，该卷绕辊3的外缘与所述脱粒辊2的外缘相切，且该卷绕辊3的旋转方向与所述脱粒辊2的旋转方向相同，所述卷绕辊3上沿圆周方向均匀分布有刷毛4，所述收粒盆I上还设置有振动装置5，该振动装置5底部与所述收粒盆I底部之间形成容纳谷粒的料仓，所述振动装置5设置在所述卷绕辊3远离所述脱粒辊2的一侧，且该振动装置5的外缘与所述卷绕辊3的外缘相切，所述振动装置5包括通过支架51设置在收粒盆I内的振动壳体52以及设置在该振动壳体52内部的振动筛53，所述振动壳体52的中部设置有环状凸台54，所述振动筛53安装在该环状凸台54上，且振动筛53与环状凸台54之间设置有隔振机构，所述振动壳体52的底部向中心收缩形成漏斗状的出料口 55。
[0014]如图2所示，所述隔振机构包括与所述环状凸台54相适配的环状垫圈56和至少四个缓冲弹簧57，所述环状凸台54上设有均匀分布的缓冲凹槽58，所述缓冲弹簧57的下端与所述缓冲凹槽58的底部相接，所述缓冲弹簧57的上端伸出所述缓冲凹槽58并与所述环状垫圈56的下表面连接，所述环状垫圈56的上表面与所述振动筛53的下表面相抵触。
[0015]由于本实用新型采用上述结构，在脱粒过程中，由于卷绕辊3作用，秸杆不会由脱粒辊2和卷绕辊3之间落下，会直接由卷绕辊3将其卷绕至振动装置5内，振动装置5将其内的谷粒振动落下，秸杆则遗留在振动装置5中予以清除处理，而细小的谷粒则可以由脱粒辊2和卷绕辊3之间落下；同时，由于隔振机构的作用，当振动装置5振动时，隔振机构能阻碍振动传向收粒盆I，保证收粒盆I外部的稳定性，同时使得振动装置5的振动为软性振动，保证了振动装置5的使用寿命;本实用新型解决了现有打谷机不能在脱粒同时去除秸杆的问题，提高了劳动效率。
[0016]作为优选，所述收粒盆I的侧面设置有可拆卸连接的挡板6，可有效防止谷粒飞溅。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种隔振式去秸杆打谷装置，包括底部用于盛装谷粒的收粒盆(I)以及设置在该收粒盆(I) 一侧的脱粒辊(2)，其特征在于:所述收粒盆(I)上设置有与所述脱粒辊(2)对应的卷绕辊(3)，该卷绕辊(3)的外缘与所述脱粒辊(2)的外缘相切，且该卷绕辊(3)的旋转方向与所述脱粒辊(2)的旋转方向相同，所述卷绕辊(3)上沿圆周方向均匀分布有刷毛(4)，所述收粒盆(I)上还设置有振动装置(5)，该振动装置(5)底部与所述收粒盆(I)底部之间形成容纳谷粒的料仓，所述振动装置(5)设置在所述卷绕辊(3)远离所述脱粒辊(2)的一侧，且该振动装置(5)的外缘与所述卷绕辊(3)的外缘相切，所述振动装置(5)包括通过支架(51)设置在收粒盆(I)内的振动壳体(5 2 )以及设置在该振动壳体(5 2 )内部的振动筛(5 3 )，所述振动壳体(52)的中部设置有环状凸台(54)，所述振动筛(53)安装在该环状凸台(54)上，且振动筛(53)与环状凸台(54)之间设置有隔振机构，所述振动壳体(52)的底部向中心收缩形成漏斗状的出料口(55)。2.根据权利要求1所述的隔振式去秸杆打谷装置，其特征在于:所述卷绕辊(3)的直径大于所述脱粒辊(2)的直径。3.根据权利要求1所述的隔振式去秸杆打谷装置，其特征在于:所述收粒盆(I)的侧面设置有可拆卸连接的挡板(6)。4.根据权利要求1所述的隔振式去秸杆打谷装置，其特征在于:所述隔振机构包括与所述环状凸台(54)相适配的环状垫圈(56)和至少四个缓冲弹簧(57)，所述环状凸台(54)上设有均匀分布的缓冲凹槽(58)，所述缓冲弹簧(57)的下端与所述缓冲凹槽(58)的底部相接，所述缓冲弹簧(57)的上端伸出所述缓冲凹槽(58)并与所述环状垫圈(56)的下表面连接，所述环状垫圈(56)的上表面与所述振动筛(53)的下表面相抵触。
【文档编号】A01F12/32GK205596637SQ201620229183
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】叶丽花
【申请人】叶丽花