一种小麦单粒播种打孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在土壤中预留小麦播种孔的器具，属于播种器具技术领域。
【背景技术】
[0002]小麦是重要的农业作物，其种植面积广泛，选种、育种是提高小麦产量的最重要的措施，在小麦选种和育种的研究中常常需要单粒种植以观察种子的各项表现。目前采用的单粒播种方法是:首先，按照行宽划行线;然后，顺着划好的行线用开沟工具开沟;第三，在开好的沟内用刻度尺按照提前设好的株距摆放单粒小麦种子;第四，小麦种子放完以后覆土，播种完成。这种方法的缺点一是采用工具开沟容易跑墒，土壤的水分容易散失，也就是容易干，造成不能出苗;二是开沟很难控制深度，即使开沟得深度一致，覆土的厚度也难以控制，造成播深不一致;三是单粒小麦的株距不够准确，开沟播种时小麦放入沟内，由于沟宽，小麦籽粒非常小，覆土时容易被土移动位置;四是开沟播种的劳动强度大、效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小麦单粒播种打孔器，这种播种打孔器能够快速在土壤上预留播种孔，避免土壤跑墒，还能够提高播种的株距准确性，并减轻劳动强度，提高工作效率。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种小麦单粒播种打孔器，它包括基板、打孔柱体、扶手，基板为长方形铁板，沿着基板的长度方向均匀排列多个播种孔，相邻播种孔之间的距离与播种的株距相匹配，播种孔内有螺纹，打孔柱体为金属圆柱体，打孔主体的上部有螺纹与播种孔的螺纹相匹配，打孔柱体的长度与播种的深度相匹配，打孔柱体的下部有锥度，扶手为弯折成梯形的铁管或钢筋，扶手的梯形两端分别焊接在基板的板面两端，扶手的梯形平面垂直于基板的板面。
[0006]上述小麦单粒播种打孔器，它还有固定铁管和行距标准杆，固定铁管焊接在基板两端的板面上表面，固定铁管的长度方向与基板的长度方向垂直，行距标准杆的一端为直杆，另一端为垂直的弯钩，长杆的直杆端插在固定铁管中，垂直的弯钩向下，固定铁管的上方有顶丝将行距标准杆紧固。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型的打孔柱体安装在基板的下表面上，向下踩踏基板，打孔柱体就可在土壤中打出播种孔，调整打孔柱体的间距可以实现不同株距;基板在打出播种孔的同时，行距标准杆的两端的弯钩向下在土壤上标记出行距，为下一步打出播种孔做出记号，保证了行距的准确性。本实用新型结构简单、使用方便，不容易跑墒，播种深度一致，单粒小麦的株距更准确，劳动强度显著降低，工作效率大为提高，为小麦单粒播种提供了非常实用的器具。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构不意图；
[00?0]图2是打孔柱体的不意图。
[0011 ]图中标记如下:基板1、播种孔2、打孔柱体3、扶手4、固定铁管5、行距标准杆6、弯钩
7、顶丝8。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型包括基板1、打孔柱体3、扶手4、固定铁管5、行距标准杆6。
[0013]图中显示，基板I为长方形铁板，沿着基板I的长度方向均匀排列多个播种孔2，相邻播种孔2之间的距离与株距相匹配，播种孔2内有螺纹，用于安装打孔柱体3。
[0014]图中显示，打孔柱体3为金属圆柱体，打孔主体3的上部有螺纹与播种孔2的螺纹相匹配，打孔柱体3的长度与播种的深度相匹配，打孔柱体3的下部有锥度。打孔柱体3设计成上部粗，下部细的形状，目的是打孔以后往上提起的时候，打孔柱体3的下部细，不带土，容易保持完整的小孔，如果上下一样粗，则容易带出部分土，小孔形状有可能变化。
[0015]图中显示，扶手4为弯折成梯形的铁管或钢筋，扶手4的梯形两端分别焊接在基板I的板面两端，扶手4的梯形平面垂直于基板I的板面。
[0016]图中显示，固定铁管5和行距标准杆6是标记行距的部件。固定铁管5焊接在基板I两端的板面上表面，固定铁管5的长度方向与基板I的长度方向垂直。行距标准杆6的一端为直杆，另一端为垂直的弯钩7，长杆的直杆端插在固定铁管5中，垂直的弯钩7向下，固定铁管5的上方有顶丝8将行距标准杆6紧固。
[0017]本实用新型的一个实施例如下:
[0018]基板I为I米长、6厘米宽、0.8厘米厚的铁板，铁板中间均匀打30个直径I厘米的播种孔2，每个播种孔2之间的距离大约3.3厘米。
[0019]打孔柱体3为30个，每个的高度为6.5厘米，上部为1.2厘米长、直径I厘米螺丝扣，螺丝扣螺纹与基板I的播种孔2的螺纹相匹配，螺丝扣下部的圆柱体粗1.2厘米，圆柱体下部边缘粗I厘米。
[0020]根据实验设计的株距要求，分别将打孔柱体3拧到基板I的播种孔2孔内，能实现的株距分别为3.3厘米，6.6厘米以及9.9厘米不等，改变株距是通过少安装打孔柱体3实现，拧好以后打孔柱体3在基板I板面下面露出5.3厘米。
[0021]扶手4为直径1.5厘米粗铁棍弯曲成梯形，梯形铁棍底宽80厘米，高78厘米，上部宽50厘米。
[0022]固定铁管5为外径1.4厘米、内径0.8厘米粗铁管，固定铁管5上部中心打直径0.6厘米的孔，在孔上面焊接内径0.6厘米的螺丝母，顶丝8为直径0.6厘米粗的螺丝钉，顶丝8长1.6厘米，将顶丝8拧到螺丝母和小孔中。
[0023]行距标准杆6为0.6厘米粗，43厘米长铁棍，弯曲成90度直角，直杆长36厘米，弯钩7为7厘米。将行距标准杆6的直杆插入固定铁管5中，弯钩7冲下垂直于地面。
[0024]本实用新型的工作过程如下:
[0025]小麦单粒播种时，首先根据实验设计的需要在基板I上安装打孔柱体3，全部安装则小麦的株距为3.3厘米，隔一个安装则株距为6.6厘米，隔2个安装株距为9.9厘米，所以株距可控，一般的株距为6.6厘米。
[0026]平整土地，整好畦以后，提前画好小麦的行，把打孔器顺着放在小麦行的方向，手扶好上部扶手4，用脚踩基板I的中央部位，当基板I踩到地面时停止，提起扶手4，则地面在打孔柱体3的位置留下了一个个的播种小孔，在每一个播种小孔内放入一粒小麦种子，用脚或者工具覆土，播种完成。
[0027]行距标准杆6安装到基板I上面的固定铁管5中。行距标准杆6的放入的长度可调节，它的作用主要是，当打孔时用力踩下基板I，打孔柱体3打孔的时候，行距标准杆6的弯钩7也被踩进土地，当打孔器提起时，弯钩7的位置留下一个小小的孔，每次打完播种孔以后两端留下的小孔，可以作为行距标志，用来确定小麦的行距，行距标准杆6放入的多则行距小，放入的少则行距大，放入的距离根据设计的行距而定，放好以后用顶丝8拧紧固定。
【主权项】
1.一种小麦单粒播种打孔器，其特征在于:它包括基板(I)、打孔柱体(3)、扶手(4)，基板(I)为长方形铁板，沿着基板(I)的长度方向均匀排列多个播种孔(2)，相邻播种孔(2)之间的距离与播种的株距相匹配，播种孔(2)内有螺纹，打孔柱体(3)为金属圆柱体，打孔柱体(3)的上部有螺纹与播种孔(2)的螺纹相匹配，打孔柱体(3)的长度与播种的深度相匹配，打孔柱体(3)的下部有锥度，扶手(4)为弯折成梯形的铁管或钢筋，扶手(4)的梯形两端分别焊接在基板(I)的板面两端，扶手(4)的梯形平面垂直于基板(I)的板面。2.根据权利要求1所述的小麦单粒播种打孔器，其特征在于:它还有固定铁管(5)和行距标准杆(6)，固定铁管(5)焊接在基板(I)两端的板面上表面，固定铁管(5)的长度方向与基板(I)的长度方向垂直，行距标准杆(6)的一端为直杆，另一端为垂直的弯钩(7 )，长杆的直杆端插在固定铁管(5)中，垂直的弯钩(7)向下，固定铁管(5)的上方有顶丝(8)将行距标准杆(6)紧固。
【专利摘要】一种小麦单粒播种打孔器，属于播种器具技术领域，用于在土壤中预留小麦播种孔。其技术方案是：它的基板为长方形铁板，沿着基板的长度方向均匀排列多个播种孔，相邻播种孔之间的距离与播种的株距相匹配，播种孔内有螺纹，打孔柱体为金属圆柱体，打孔主体的上部有螺纹与播种孔的螺纹相匹配，打孔柱体的长度与播种的深度相匹配，扶手两端分别焊接在基板的板面两端。本实用新型打孔柱体就可在土壤中打出播种孔，调整打孔柱体的间距可以实现不同株距；基板在打出播种孔的同时可以在土壤上标记出行距，保证了行距的准确性。本实用新型结构简单、使用方便，不容易跑墒，播种深度一致，单粒小麦的株距更准确，劳动强度显著降低，工作效率大为提高。
【IPC分类】A01C5/02
【公开号】CN205320510
【申请号】CN201620057936
【发明人】许洛, 于广军, 李辉利, 张朋伟, 张俊峰, 李中建, 赵军涛, 于立强, 于军强, 张娟, 王绍新
【申请人】赵县农业科学研究所
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月21日