调距打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及播种机的传送机构，具体为一种调距打孔装置。
【背景技术】
[0002]播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。
[0003]播种机中包括穴播型，穴播型按一定行距和穴距，将种子成穴播种的种植机械。每穴可播I粒或数粒种子，分别称单粒精播或多粒穴播，主要用于玉米、棉花、甜菜、向日葵、豆类等中耕作物，又称中耕作物播种机。每个播种机单体可完成开沟、排种、覆土、镇压等整个作业过程。
[0004]穴播型的播种机需要有定距的打孔装置，现有技术存在的问题是定距打孔装置通常由曲柄连杆机构来驱动，曲柄和连杆的规格一定后，其往复运动的频率就一定了，往复运动的频率也就决定了打孔的频率，所以穴播型播种机的打孔装置的打孔频率不易改变。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决现有的打孔装置打孔频率不易改变的问题，意在提供一种打孔频率可调的打孔装置。
[0006]本实用新型提供基础方案是:调距打孔装置，包括固定座、从动架以及主动凸轮，其中，所述从动架包括滑杆、弧形板以及滚轮组，所述主动凸轮分为扇形部和弧形部，所述主动凸轮的转轴转动连接于固定座上，所述主动凸轮的表面与主动凸轮上方的滚轮组相抵，所述滚轮组包括一号滚轮、一号固定杆、二号滚轮以及二号固定杆，所述一号滚轮与二号滚轮等大，所述一号滚轮铰接于一号固定杆，二号滚轮铰接于二号固定杆，所述一号固定杆与二号固定杆均通过螺栓固定于弧形板的侧面开设的弧形滑槽中，所述弧形板固定于滑杆的下端，所述滑杆的上端伸入固定座的开设的通孔中并与通孔滑动连接。
[0007]工作原理:播种机的驱动机构驱动主动凸轮，主动凸轮旋转，滚轮组在重力的作用下与主动凸轮的表面相抵，由于主动凸轮包括扇形部与弧形部，两部分到主动凸轮的回转中心的半径不同，所以会顶起或者落下滚轮组，而滑杆、弧形板以及滚轮组三者组成了从动架且在工作状态下相互固定连接，同时滑杆与固定座的通孔滑动连接，故最后的是滑杆被顶起或者落下。而由于一号滚轮、一号固定杆、二号滚轮以及二号固定杆、所述一号滚轮铰接于一号固定杆，二号滚轮铰接于二号固定杆，所述一号固定杆与二号固定杆均通过螺栓固定于弧形板的侧面开设的弧形滑槽中，所以在非工作状态下，可以松开螺栓，调节一号滚轮与二号滚轮间的距离，增大距离是增大主动凸轮顶起滚轮组的时间，减小距离是减小顶起的时间。滚轮组的顶起或者落下最后通过滑杆传递出去，传递到打孔装置的时，就是改变了打孔的频率。
[0008]与现有技术相比，本方案的优点在于:通过调增滚轮组两滚轮的间距就能改变滑杆顶起的频率，最终影响打孔装置打孔的频率，无需改变设备的结构，节约了成本同时操作也方便。
[0009]方案二:为基础方案的优选，所述弧形滑槽为以主动凸轮的回转中心为圆心的圆弧状。有益效果:主动凸轮在于滚轮组相抵时，会与顺次与一号滚轮与二号滚轮均相抵然后顺次与它们脱离，当弧形滑槽为圆弧状时，且以主动凸轮的回转中心为圆心时，主动凸轮从一号滚轮脱离过度仅与二号滚轮接触时会较为平稳，否则就会发生振动。
[0010]方案三:为方案二的优选，所述扇形部的半径大于弧形部的半径。有益效果:由扇形部顶起滚轮组。
[0011]方案四:为方案三的优选，所述固定座均有支架部，所述通孔位于支架部的顶端。有益效果:固定座既要铰接主动凸轮的转轴，又要滑动连接顶杆，两者间具有一定的距离，设置支架部更节省材料。
[0012]方案五:为方案四的优选，所述一号固定杆于弧形板的两侧均螺纹连接有螺栓。有益效果:加强一号固定杆与弧形板间固定，同时避免弧形板与一号滚轮间的距离过小影响滚轮旋转。
[0013]方案六:为方案五的优选，所述二号固定杆于弧形板的两侧均螺纹连接有螺栓。有益效果:加强二号固定杆与弧形板间固定，同时避免弧形板与二号滚轮间的距离过小影响滚轮旋转。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型调距打孔装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:固定座1、支架部11、主动凸轮2、扇形部21、弧形部22、从动架3、滑杆33、弧形板32、一号滚轮31、二号滚轮34、弧形滑槽32、
[0017]如图1所示的调距打孔装置，包括固定座1、从动架3以及主动凸轮2，其中，从动架3包括滑杆33、弧形板32以及滚轮组，主动凸轮2分为扇形部21和弧形部22，主动凸轮2的转轴转动连接于固定座I上，主动凸轮2的表面与主动凸轮2上方的滚轮组相抵，滚轮组包括一号滚轮31、一号固定杆、二号滚轮34以及二号固定杆，一号滚轮31与二号滚轮34等大，一号滚轮31铰接于一号固定杆，二号滚轮34铰接于二号固定杆，一号固定杆与二号固定杆均通过螺栓固定于弧形板32的侧面开设的弧形滑槽32中，弧形板32固定于滑杆33的下端，滑杆33的上端伸入固定座I的开设的通孔中并与通孔滑动连接。弧形滑槽32为以主动凸轮2的回转中心为圆心的圆弧状。扇形部21的半径大于弧形部22的半径。固定座I均有支架部11，通孔位于支架部11的顶端。一号固定杆于弧形板32的两侧均螺纹连接有螺栓。二号固定杆于弧形板32的两侧均螺纹连接有螺栓。
[0018]工作原理:播种机的驱动机构驱动主动凸轮2，主动凸轮2旋转，滚轮组在重力的作用下与主动凸轮2的表面相抵，由于主动凸轮2包括扇形部21与弧形部22，两部分到主动凸轮2的回转中心的半径不同，所以会顶起或者落下滚轮组，而滑杆33、弧形板32以及滚轮组三者组成了从动架3且在工作状态下相互固定连接，同时滑杆33与固定座I的通孔滑动连接，故最后的是滑杆33被顶起或者落下。而由于一号滚轮31、一号固定杆、二号滚轮34以及二号固定杆、一号滚轮31铰接于一号固定杆，二号滚轮34铰接于二号固定杆，一号固定杆与二号固定杆均通过螺栓固定于弧形板32的侧面开设的弧形滑槽32中，所以在非工作状态下，可以松开螺栓，调节一号滚轮31与二号滚轮34间的距离，增大距离是增大主动凸轮2顶起滚轮组的时间，减小距离是减小顶起的时间。滚轮组的顶起或者落下最后通过滑杆33传递出去，传递到打孔装置的时，就是改变了打孔的频率。弧形滑槽32为以主动凸轮2的回转中心为圆心的圆弧状。主动凸轮2在于滚轮组相抵时，会与顺次与一号滚轮31与二号滚轮34均相抵然后顺次与它们脱离，当弧形滑槽32为圆弧状时，且以主动凸轮2的回转中心为圆心时，主动凸轮2从一号滚轮31脱离过度仅与二号滚轮34接触时会较为平稳，否则就会发生振动。扇形部21的半径大于弧形部22的半径。由扇形部21顶起滚轮组。固定座I均有支架部11，通孔位于支架部11的顶端。固定座I既要铰接主动凸轮2的转轴，又要滑动连接顶杆，两者间具有一定的距离，设置支架部11更节省材料。一号固定杆于弧形板32的两侧均螺纹连接有螺栓。加强一号固定杆与弧形板32间固定，同时避免弧形板32与一号滚轮31间的距离过小影响滚轮旋转。二号固定杆于弧形板32的两侧均螺纹连接有螺栓。加强二号固定杆与弧形板32间固定，同时避免弧形板32与二号滚轮34间的距离过小影响滚轮旋转。
【主权项】
1.调距打孔装置，包括固定座、从动架以及主动凸轮，其特征在于，所述从动架包括滑杆、弧形板以及滚轮组，所述主动凸轮分为扇形部和弧形部，所述主动凸轮的转轴转动连接于固定座上，所述主动凸轮的表面与主动凸轮上方的滚轮组相抵，所述滚轮组包括一号滚轮、一号固定杆、二号滚轮以及二号固定杆，所述一号滚轮与二号滚轮等大，所述一号滚轮铰接于一号固定杆，二号滚轮铰接于二号固定杆，所述一号固定杆与二号固定杆均通过螺栓固定于弧形板的侧面开设的弧形滑槽中，所述弧形板固定于滑杆的下端，所述滑杆的上端伸入固定座的开设的通孔中并与通孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的调距打孔装置，其特征在于:所述弧形滑槽为以主动凸轮的回转中心为圆心的圆弧状。3.根据权利要求2所述的调距打孔装置，其特征在于:所述扇形部的半径大于弧形部的半径。4.根据权利要求3所述的调距打孔装置，其特征在于:所述固定座均有支架部，所述通孔位于支架部的顶端。5.根据权利要求4所述的调距打孔装置，其特征在于:所述一号固定杆于弧形板的两侧均螺纹连接有螺栓。6.根据权利要求5所述的调距打孔装置，其特征在于:所述二号固定杆于弧形板的两侧均螺纹连接有螺栓。
【专利摘要】本专利涉及播种机的传送机构，具体为一种调距打孔装置，包括固定座、从动架以及主动凸轮，其中，从动架包括滑杆、弧形板以及滚轮组，主动凸轮分为扇形部和弧形部，主动凸轮的转轴转动连接于固定座上，主动凸轮的表面与主动凸轮上方的滚轮组相抵，滚轮组包括一号滚轮、一号固定杆、二号滚轮以及二号固定杆，一号滚轮铰接于一号固定杆，二号滚轮铰接于二号固定杆，一号固定杆与二号固定杆均通过螺栓固定于弧形板的侧面开设的弧形滑槽中，弧形板固定于滑杆的下端，滑杆的上端伸入固定座的开设的通孔中并与通孔滑动连接。本专利为了解决现有的打孔装置打孔频率不易改变的问题，意在提供一种打孔频率可调的打孔装置。
【IPC分类】A01C5/04, A01C7/18
【公开号】CN205357035
【申请号】CN201521055667
【发明人】袁东升
【申请人】重庆东源农业开发有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月17日