犊牛自动饲喂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种犊牛自动饲喂器，包括储液桶，所述的储液桶包括外桶体、内桶体，以及由所述的外桶体和内桶体围成的夹套空腔和由所述的内桶体围成的营养液储存腔；所述的夹套空腔内设有热交换介质和加热装置，所述的储液桶的下端安有营养液供给管路，所述营养液供给管路的一端与所述的营养液储存腔相连通、另一端连有吸头。外桶体的底部局部下沉形成凹槽。所述的加热装置安装在所述的凹槽内，所述凹槽的开口端设有盖板，所述的盖板上带有通孔。本实用新型用于提高对用于饲喂犊牛的营养液升温的均匀性，并用于提高对所述营养液的保温性能。
【专利说明】
模牛自动词喂商
技术领域
[0001]本实用新型涉及犊牛饲养领域，具体是一种犊牛自动饲喂器。【背景技术】
[0002]犊牛品质体质如何，将直接影响奶牛成年后的体质及效益产生状况。
[0003]为保护奶牛养殖业的良性可持续发展，不少畜牧养殖专家和奶牛养殖企业在犊牛喂养和管理方面进行了有益的探索，比如将新鲜牛乳发酵酸化后再喂养犊牛，又如将喂养犊牛的营养液加热至一定的温度后再进行犊牛的喂养，然现有技术中缺乏设计合理的饲喂机，既不便于确保上述营养液的均匀升温及保温，即不便于确保上述营养液的品质，这在一定程度上会降低上述营养液对犊牛品质体质的效果，进而会在一定程度上影响奶牛成年后的体质及厂家的效益，此为现有技术的不足之处。【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种犊牛自动饲喂器，用于提高对用于饲喂犊牛的营养液升温的均匀性，并用于在一定程度上提高对所述营养液的保温性能。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种犊牛自动饲喂器，包括储液桶，所述的储液桶包括外桶体、内桶体，以及由所述的外桶体和内桶体围成的夹套空腔和由所述的内桶体围成的营养液储存腔;所述的夹套空腔内设有热交换介质和加热装置，所述的储液桶的下端安有营养液供给管路，所述营养液供给管路的一端与所述的营养液储存腔相连通、另一端连有吸头，所述的吸头位于所述的储液桶外。
[0006]使用时，通过加热装置为所述夹套空腔内的热交换介质进行加热，之后通过所述的热交换介质对储液桶内用于饲喂犊牛的营养液进行加热，这不仅在一定程度上增加了储液桶内的营养液的热交换面积，且在一定程度上确保了储液桶内营养液温度的均匀增加， 进而可在一定程度上确保储液桶内营养液的品质。
[0007]此外，本实用新型通过所述储液桶的外桶体和内桶体围成有夹套空腔，并在所述的夹套空腔内装有热交换介质，使用时，通过所述的热交换介质为储液桶内的营养液加热， 因此，在停止加热装置的加热后，上述热交换介质可有效防止储液桶内营养液温度的降低， 从而起到对储液桶内营养液的保温作用，进而可在一定程度上确保储液桶内营养液的品质，较为实用。
[0008]所述储液桶的营养液储存腔内设有搅拌装置，用于确保营养液储存腔内存储的营养液的温度的均匀性。
[0009]所述的搅拌装置为电动搅拌装置，用于解放生产力，并有利于实现饲喂的自动化。
[0010]所述的搅拌装置包括安装在所述储液桶上的电机和安装在所述营养液储存腔内的搅拌桨，所述电机的输出轴连接所述的搅拌桨。该搅拌装置结构简单、便于实现，较为实用。
[0011]所述储液桶的底部设有支撑架，用于增加吸头与地面的距离，以便在一定程度上确保饲喂的卫生状态。
[0012]所述外桶体的外侧设有保温层，可进一步增加本实用新型的保温性能。
[0013]所述储液桶的下端还设有带有控制阀的废液排出口，所述的废液排出口与所述的营养液储存腔相连通，用于排出变质的营养液。
[0014]所述外桶体的底部局部下沉形成凹槽。凹槽的使用，降低了所述热交换介质的重心，进而增加了本实用新型安放的稳定性。
[0015]所述的加热装置安装在所述的凹槽内，所述凹槽的开口端设有盖板，所述的盖板上带有通孔。其中，上述将加热装置安装在凹槽内，并在凹槽的开口端设有带有通孔的盖板，该盖板将所述的夹套空腔分割成通过通孔相连通的上腔和下腔两部分，使用时，加热装置直接加热下腔中的热交换介质，下腔中的热交换介质经过盖板后，与上腔中的热交换介质进行热交换，之后再加热营养液储存腔存储的营养液，这进一步确保了对营养液储存腔内营养液加热的均匀性，较为实用。
[0016]所述的热交换介质为水，所述的加热装置为加热管，便于实现。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0018](1)本实用新型通过所述储液桶的外桶体和内桶体围成有夹套空腔，并在所述的夹套空腔内装有热交换介质，使用时，通过所述的热交换介质为储液桶内的营养液加热，因此，在停止加热装置的加热后，上述热交换介质可有效防止储液桶内营养液温度的降低，从而起到对储液桶内营养液的保温作用，进而可在一定程度上确保储液桶内营养液的品质， 较为实用；
[0019](2)本实用新型使用时，通过加热装置为所述夹套空腔内的热交换介质进行加热， 之后通过所述的热交换介质对储液桶内用于饲喂犊牛的营养液进行加热，这不仅在一定程度上增加了储液桶内的营养液的热交换面积，且在一定程度上确保了储液桶内营养液温度的均匀增加，进而可在一定程度上确保储液桶内营养液的品质；
[0020](3)本实用新型所述外桶体的底部局部下沉形成凹槽，并将加热装置安装在凹槽内，并在凹槽的开口端设有带有通孔的盖板，该盖板将所述的夹套空腔分割成通过通孔相连通的上腔和下腔两部分，使用时，加热装置直接加热下腔中的热交换介质，下腔中的热交换介质经过盖板后，与上腔中的热交换介质进行热交换，之后再加热营养液储存腔存储的营养液，这进一步确保了对营养液储存腔内营养液加热的均匀性，较为实用。
[0021]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】
[0022]图1为本实用新型所述犊牛自动饲喂器的结构示意图。
[0023]其中:1、储液桶，1.1、外桶体，1.2、内桶体，1.3、夹套空腔，1.4、保温层，2、热交换介质，3、营养液储存腔，4、营养液供给管路，5、吸头，6、加热装置，7、支撑架，8、搅拌桨，9、盖板，9.1、通孔。【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1所示，本实用新型的一种犊牛自动饲喂器，包括储液桶1，所述的储液桶1包括外桶体1.1、内桶体1.2,以及由所述的外桶体1.1和内桶体1.2围成的夹套空腔1.3和由所述的内桶体1.2围成的营养液储存腔3。所述的夹套空腔1.3内设有热交换介质2和加热装置 6。所述的储液桶1的下端安有营养液供给管路4,所述营养液供给管路4的一端与所述的营养液储存腔3相连通、另一端连有四个吸头5,各吸头5位于所述的储液桶1外，方便犊牛使用。
[0026]使用时，通过加热装置6为所述夹套空腔1.3内的热交换介质2进行加热，之后通过所述的热交换介质2对储液桶1内用于饲喂犊牛的营养液进行加热，这不仅在一定程度上增加了储液桶1内的营养液的热交换面积，且也在一定程度上确保了储液桶1内营养液温度的均匀增加，进而在一定程度上确保了储液桶1内营养液的品质。此外，本实用新型通过所述储液桶1的外桶体1.1和内桶体1.2围成有夹套空腔1.3,并在所述的夹套空腔1.3内装有热交换介质2，使用时，通过所述的热交换介质2为储液桶1内的营养液加热，且在停止加热装置6的加热后，上述热交换介质2可有效防止储液桶1内营养液温度的降低，从而起到对储液桶1内营养液的保温作用，进而可在一定程度上确保储液桶1内营养液的品质，较为实用。
[0027]此外，在本实施方式中，所述外桶体1.1的底部的中部下沉形成凹槽，所述的加热装置6安装在该凹槽内，且在所述凹槽的开口端设有盖板9,所述的盖板9上带有通孔9.1。其中，将加热装置6安装在凹槽内，并在凹槽的开口端设有带有通孔9.1的盖板9,该盖板9将所述的夹套空腔1.3分割成通过通孔9.1相连通的上腔和下腔两部分。
[0028]本实用新型使用时，加热装置6直接加热下腔中的热交换介质2,下腔中的热交换介质2经过盖板9后，与上腔中的热交换介质2进行热交换，之后再加热营养液储存腔3存储的营养液，这在很大程度上确保了对营养液储存腔3内营养液加热的均匀性与稳定性。
[0029]此外，上述凹槽的使用，降低了所述热交换介质2的重心，进而增加了本实用新型安放的稳定性，较为实用。此外，将加热装置6设置于外桶体1.1的底部，防止与犊牛的接触， 提高了使用的安全性。
[0030]所述外桶体1.1的外侧设有保温层1.4,以增加本实用新型的保温性能。所述储液桶1的下端还设有带有控制阀的废液排出口，所述的废液排出口与所述的营养液储存腔3相连通，用于排出变质的营养液。
[0031]此外，在本实施方式中，所述储液桶1的营养液储存腔3内设有搅拌装置，用于确保营养液储存腔3内存储的营养液的温度的均匀性;且所述的搅拌装置为电动搅拌装置，用于解放生产力，并有利于实现饲喂的自动化。具体地，所述的搅拌装置包括安装在所述储液桶 1上的电机和安装在所述营养液储存腔3内的搅拌桨8,所述电机的输出轴连接所述的搅拌桨8。该搅拌装置结构简单、便于实现，较为实用。
[0032]此外，在本实施方式中，所述储液桶1的底部设有支撑架7,用于增加吸头5与地面的距离，以便在一定程度上确保饲喂的卫生状态。所述的热交换介质2为水，所述的加热装置6为加热管，不仅便于实现，且使用方便。
[0033]其中，为简化附图结构，本申请的部分结构未在附图中画出，但本领域技术人员基于本申请的文字描述及现有技术很容易实现，在此不再赘述。
[0034]综上，本实用新型提高了对用于饲喂犊牛的营养液升温的均匀性，并在一定程度上提高了对所述营养液的保温性能。且结构简单、便于实现，较为实用。
[0035]以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换； 而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围。
【主权项】
1.一种犊牛自动饲喂器，其特征在于:包括储液桶，所述的储液桶包括外桶体、内桶体， 以及由所述的外桶体和内桶体围成的夹套空腔和由所述的内桶体围成的营养液储存腔;所 述的夹套空腔内设有热交换介质和加热装置，所述的储液桶的下端安有营养液供给管路， 所述营养液供给管路的一端与所述的营养液储存腔相连通、另一端连有吸头，所述的吸头 位于所述的储液桶外。2.根据权利要求1所述的犊牛自动饲喂器，其特征在于:所述储液桶的营养液储存腔内 设有搅拌装置。3.根据权利要求2所述的犊牛自动饲喂器，其特征在于:所述的搅拌装置为电动搅拌装置。4.根据权利要求3所述的犊牛自动饲喂器，其特征在于:所述的搅拌装置包括安装在所 述储液桶上的电机和安装在所述营养液储存腔内的搅拌桨，所述电机的输出轴连接所述的 搅拌桨。5.根据权利要求1或2或3或4所述的犊牛自动饲喂器，其特征在于:所述储液桶的底部 设有支撑架。6.根据权利要求1或2或3或4所述的犊牛自动饲喂器，其特征在于:所述外桶体的外侧设有保温层。7.根据权利要求1或2或3或4所述的犊牛自动饲喂器，其特征在于:所述储液桶的下端 还设有带有控制阀的废液排出口，所述的废液排出口与所述的营养液储存腔相连通。8.根据权利要求1或2或3或4所述的犊牛自动饲喂器，其特征在于:所述外桶体的底部 局部下沉形成凹槽。9.根据权利要求8所述的犊牛自动饲喂器，其特征在于:所述的加热装置安装在所述的 凹槽内，所述凹槽的开口端设有盖板，所述的盖板上带有通孔。10.根据权利要求1或2或3或4所述的犊牛自动饲喂器，其特征在于:所述的热交换介质 为水，所述的加热装置为加热管。
【文档编号】A01K9/00GK205567421SQ201620315064
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】刘畅
【申请人】滨州市滨城区光景奶牛专业合作社