一种用于水稻育秧基质配料机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于水稻育秧基质配料机组，包括输送机和顺次设置在输送机上方的基质出料机、肥料出料机、药剂出料机和自然土出料机，各个出料机的出料口与输送机上的对应导槽对接，保证出料落到输送机的输送带上；由基质出料机、肥料出料机、药剂出料机、自然土出料机输出的各种成份按次序落在输送机上，形成成份层，使物料混合容易均匀。本实用新型使各成份的比例更准确，并实现配料过程连续化作业的目的，为实现水稻育秧基质机械化配制作业提供条件，提高生产效率及产量的同时也降低操作人员的劳动强度。
【专利说明】
一种用于水稻育秧基质配料机组
技术领域
[0001]本实用新型属于农业机械技术领域，特别是涉及一种用于水稻育秧基质配料机组。
【背景技术】
[0002]为了减少对自然土的消耗，各种无土基质在育秧中得到广泛应用。为达到理想效果，基质的各种成份必须科学配比，才能具有合理的物理性质、化学性质和生物性质。传统的育秧基质配比作业大多由人工凭借经验操作，受条件限制，很难做到配比准确。同时工作量巨大，效率低，需要大量的人力物力投入。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种用于水稻育秧基质配料机组，该机组将基质各成份出料量化控制，实现精准配料，且配料过程为连续工作，提高工作效率。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种水稻育秧基质配料机组，包括输送机和顺次设置在输送机上方的基质出料机、肥料出料机、药剂出料机和自然土出料机，各个出料机的出料口与输送机上的对应导槽对接，保证出料落到输送机的输送带上；由基质出料机、肥料出料机、药剂出料机、自然土出料机输出的各种成份按次序落在输送机上，形成成份层，使物料混合容易均匀。
[0006]进一步地，所述基质出料机、肥料出料机、药剂出料机和自然土出料机结构相同，具体包括机架、料箱、出料皮带、出料调整机构及变频调速电机减速器，料箱直接安装在出料皮带上面，出料皮带的主动轴连接变频调速电机减速器，由所述变频调速电机减速器驱动，控制出料皮带带速在设定范围内无级调整，出料调整机构设置在料箱出料口处，通过调整出料皮带带速及出料口高度，实现多种出料量控制。
[0007]进一步地，所述出g调整机构包括挡板架、滑道、丝杠和螺母，挡板架与丝杠末端连接，挡板架端部设置置于出料口处的挡板，挡板架在滑道内上下滑动，丝杠另一端通过螺母在料箱内的固定板上，挡板架上下滑动，带动其上挡板调整出料口高度。
[0008]进一步地，所述输送机包括输送带、驱动电机、支架及导槽，所述输送带的两个转轴固定在支架两端，驱动电机连接其中一个转轴，导槽为多组，分别对应每个出料机，所述导槽引导物料落到输送机的输送带上。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型通过将基质出料机、肥料出料机、药剂出料机、自然土出料机四台能单独控制出料量的出料机依序排列在输送机上面，并调控各出料机的出料量，实现各基质成份按比例配料。该机组使各成份的比例更准确，并实现配料过程连续化作业的目的，为实现水稻育秧基质机械化配制作业提供条件，提高生产效率及产量的同时也降低了工人的劳动强度;本实用新型通过在出料机料箱下面采用输送皮带及开口高度调节两种机构，使出料量控制更加精准。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图。
[0012]图2为出料机的三维结构图。
[0013]图3为出料机出料控制结构示意图。
[OOM]图4基质成份层示意图。
[0015]图中:1.基质出料机，2.肥料出料机，3.药剂出料机，4.自然土出料机，5.输送机，
6.导槽，7.机架，8.料箱，9.出料皮带，10.出料调整机构，11.，电机减速器，12.无土基质，
13.药剂，14.肥料，15.自然土，16.支架，17.挡板架，18.滑道，19.丝杠，20.螺母，21.固定板，22.挡板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
[0017]实施例:如图1所示，本实用新型包括输送机5和顺次设置在输送机5上方的基质出料机1、肥料出料机2、药剂出料机3和自然土出料机4，各个出料机的出料口与输送机5上的对应导槽6对接，保证出料落到输送机5的输送带上；由基质出料机1、肥料出料机2、药剂出料机3、自然土出料机4输出的各种成份按次序落在输送机5上，形成成份层，使物料混合容易均匀。
[0018]如图2和图3所示，所述基质出料机1、肥料出料机2、药剂出料机3和自然土出料机4结构相同，具体包括机架7、料箱8、出料皮带9、出料调整机构10及变频调速电机减速器，料箱8直接安装在出料皮带9上面，出料皮带9的主动轴连接变频调速电机减速器11，由所述变频调速电机减速器11驱动，控制出料皮带9带速在设定范围内(O?0.27m/s)无级调整，出料调整机构10设置在料箱8出料口处，通过调整出料皮带9带速及出料口高度，实现多种出料量控制。
[0019]所述出口高度调整机构10包括挡板架17、滑道18、丝杠19和螺母20，挡板架17与丝杠19末端连接，挡板架17端部设置置于出料口处的挡板，挡板架17在滑道18内上下滑动，丝杠19另一端通过螺母20在料箱内的固定板21上，挡板架17沿滑道18上下滑动，带动其上挡板22调整出料口高度。
[0020]如图1所示，所述输送机5包括输送带、驱动电机、支架16及导槽6，所述输送带的两个转轴固定在支架16两端，驱动电机连接其中一个转轴，导槽6为多组，分别对应每个出料机，所述导槽6由薄钢板制作，弓I导物料落到输送机5中央。
[0021 ]本实用新型在工作时，根据农艺要求的成份配比，调整各出料机的开口高度及频调速电机减速器11转速，从而确定出料量。机组工作时的启动顺序为:输送机5—无土基质出料机I—药剂出料机2—肥料出料机3—自然土出料机4。如图4所示，各成份物料无土基质
12、药剂13、肥料14及自然土 15经出料机依次落在输送机5上，形成成份层，使物料混合更容易均匀。完成配料作业，并随输送机5进入混合工序。该机组能实现多种配比的基质配料，配料过程为连续工作，提高工作效率，使配比更准确。
【主权项】
1.一种水稻育秧基质配料机组，其特征在于:包括输送机(5)和顺次设置在输送机(5)上方的基质出料机(I )、肥料出料机(2 )、药剂出料机(3)和自然土出料机(4 )，各个出料机的出料口与输送机(5)上的对应导槽(6)对接，保证出料落到输送机(5)的输送带上；由基质出料机(I)、肥料出料机(2)、药剂出料机(3)、自然土出料机(4)输出的各种成份按次序落在输送机(5)上，形成成份层，使物料混合容易均匀。2.如权利要求1所述的一种水稻育秧基质配料机组，其特征在于:所述基质出料机(I)、肥料出料机⑵、药剂出料机(3)和自然土出料机(4)结构相同，具体包括机架、料箱、出料皮带、出料调整机构及变频调速电机减速器，料箱直接安装在出料皮带上面，出料皮带的主动轴连接变频调速电机减速器，由所述变频调速电机减速器驱动，控制出料皮带带速在设定范围内无级调整，出料调整机构设置在料箱出料口处，通过调整出料皮带带速及出料口高度，实现多种出料量控制。3.如权利要求2所述的水稻育秧基质配料机组，其特征在于:所述出料调整机构(10)包括挡板架(I7)、滑道(I8)、丝杠(I9)和螺母(20)，挡板架(I7)与丝杠(I9)末端连接，挡板架(17)端部设置置于出料口处的挡板，挡板架(17)在滑道(18)内上下滑动，丝杠(19)另一端通过螺母(20)在料箱内的固定板上，挡板架(17)上下滑动，带动其上挡板调整出料口高度。4.如权利要求1所述的水稻育秧基质配料机组，其特征在于:所述输送机(5)包括输送带、驱动电机、支架及导槽，所述输送带的两个转轴固定在支架两端，驱动电机连接其中一个转轴，导槽为多组，分别对应每个出料机，所述导槽引导物料落到输送机的输送带上。
【文档编号】A01G31/00GK205658147SQ201620339980
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王福义, 王丽, 李秀娟, 刘刚, 安鹤峰, 李海龙, 班春华, 王金丽, 陈良, 王彦刚
【申请人】辽宁省农业机械化研究所