一种银耳清洗桶的制作方法

专利名称:一种银耳清洗桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种银耳清洗桶，旨在解决现有的银耳清洗装置无法对固结在银耳上的污渍进行较好的清洗的缺点，其技术方案要点是：一种银耳清洗桶，包括筒体，还包括清洗装置，所述清洗装置包括与筒体固定连接的支承平台、固定连接在所述支承平台上的驱动电机、与所述驱动电机的相连实现动力传输的动力传动轴、固定连接在所述动力传动轴上的清洗架以及设置在所述清洗架上用于清洗作业的清洗毛刷。本实用新型的银耳清洗桶可以有效地清洗固结在银耳上的污渍，清洗效率高且清洗效果好。
【专利说明】
一种银耳清洗桶
技术领域
[0001]本实用新型涉及银耳生产加工设备领域，更具体地说，它涉及一种银耳清洗桶。【背景技术】
[0002]银耳是一味滋补良药，特点是滋润而不腻滞，具有补脾开胃、益气清肠、安眠健胃、 补脑、养阴清热、润燥的功效，对阴虚火旺不受参茸等温热滋补的病人是一种良好的补品。 在银耳副产品的生产加工过程需要对银耳进行清洗，银耳很容易积攒污垢又难以清洗，如果单纯靠人工清洗不仅需要耗费大量的人力物力，而且容易对银耳造成损伤，因此为了避免这种情况，市场上便有了专门清洗银耳的设备。
[0003]现有的银耳清洗设备一般都通过清水循环冲洗的方式清除银耳上积攒的污垢，这种清洗方式虽然可以在一定程度上对银耳进行清洗，但是无法对固结在银耳上的污渍进行较好的清洗。【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种银耳清洗桶，通过设置清洗装置，有效的清洗了固结在银耳上的污渍。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种银耳清洗桶， 包括筒体，还包括清洗装置，所述清洗装置包括与筒体固定连接的支承平台、固定连接在所述支承平台上的驱动电机、与所述驱动电机的转轴固定连接以实现动力传输的动力传动轴、固定连接在所述动力传动轴上的清洗架以及固定在所述清洗架上用于清洗作业的清洗毛刷。
[0006]通过采用上述技术方案，清洗银耳时，先将银耳放入筒体内，然后在筒体内加入清水，开启电机，动力传动轴在电机的带动下转动，同时带动清洗架转动，清洗架在转动的过程中清洗毛刷会对银耳进行循环的刷洗工作，由于清洗毛刷的刷毛细而柔软且具有一定的长度，在刷洗过程中刷毛在对银耳表面刷洗的同时，也会伸入银耳内部，对银耳内部集聚的污渍进行刷洗，对固结在银耳表面和内部的污渍均有较好的清洗效果，并且不会使银耳受到损伤；同时清洗架的转动也会搅动筒体内的水，对银耳也有冲刷的作用，一方面可以将固结在银耳上的污渍冲刷松动，另一方面当清洗毛刷将银耳上的污渍刷出时，水流对银耳的冲击作用会对这些污渍进行冲刷，使污渍能够快速的脱离银耳，提高了清洗效率和清洗效果;清洗毛刷在清洗架转动时，对水也会有搅动作用，同时清洗毛刷上的刷毛对水流有较大的阻力，在相邻的毛刷之间形成了独立的清洗水流，对处在清洗毛刷之间的银耳有较大程度的冲刷，冲洗效果更加明显。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述清洗架对称设置在所述动力传动轴的两侧，所述清洗毛刷均匀分布在所述清洗架上。
[0008]通过采用上述技术方案，清洗架对称设置在动力传动轴两侧，这样清洗架在搅动水流时，整个筒内的水被均匀搅拌，使筒内的水流对银耳形成持续稳定的冲刷作用;清洗毛刷均匀分布在清洗架上，使清洗毛刷能够对筒内的银耳进行均匀的刷洗工作，同时也可以将水流均匀搅拌。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述清洗架上垂直于所述动力传动轴设有若干支撑杆，若干所述支撑杆对称分布在所述动力传动轴两侧，所述清洗毛刷固定连接在所述支撑杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，由于清洗架在转动的过程中清洗毛刷与清洗水之间存在阻力，这个阻力使清洗毛刷在刷洗的过程中很容易发生形变，长久下去清洗毛刷的形变将无法恢复，从而影响刷洗效果，将清洗毛刷固定在支撑杆上，支撑杆对清洗毛刷进行了多点固定，增加了清洗毛刷的结构强度，减少了清洗毛刷在清洗过程中发生的形变量，从而增加了毛刷的使用寿命；同时支撑杆在清洗架转动过程中对筒体内的水也会有一定的搅拌作用，从而增加了水流的冲刷作用，提高了清洗效果；
[0011]本实用新型进一步设置为:所述支撑杆的一端固定在所述动力传动轴上，另一端固定在所述清洗架上。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑杆一端固定在动力传动轴上，一端固定在清洗架上， 使支撑杆固定的更加牢固。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述支撑杆包括相对于所述清洗架倾斜设置的倾斜部和对称分布在所述倾斜部两侧且竖直设置的竖直部。
[0014]通过采用上述技术方案，由于竖直部与水流在竖直面上的接触面积较大，因而对水流具有较大的阻力，而倾斜部相对于竖直部与水流在竖直面上的接触面积较小，因而对水流的阻力也相对较小;且由于竖直部对称分布在倾斜部的两侧，在清洗架转动过程中，竖直部对水流产生的搅动效果要优于倾斜部，从而使经过竖直部水流速度快于经过倾斜部的水流，这样位于竖直部位置的银耳就会有被推向倾斜部位置的趋势，而倾斜部时清洗毛刷主要分布区域，银耳聚集在倾斜部是，清洗毛刷就会对银耳进行集中的清洗，提高了清洗效果。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述倾斜部的倾斜角为30°-60°。[〇〇16]通过采用上述技术方案，经发明人的大量实验得出，倾斜部的倾斜角在30°-60°之间，对水流有一定搅拌效果的同时，聚拢银耳的效果较好。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述清洗架与所述筒体的底壁的距离为5-l〇Cm且与筒口和侧壁距离均为15-20cm。[〇〇18] 通过采用上述技术方案，由于一般银耳的直径为5-lOcm，清洗架与筒体底壁的距离为5-lOcm，使清洗架在转动的过程可以搅动沉积在筒体底部的银耳，对沉积在筒体底部的银耳也可以进行洗刷工作;与筒口和侧壁距离均为15-20cm，使银耳在清洗架转动的过程中，位于筒体中部和靠近筒体内壁的银耳可以进行轮换，从而对整个筒体内的银耳都进行洗刷。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述动力传动轴转动连接在所述筒体的底壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，由于清洗架在转动过程中受到水流的阻力作用，从而会对动力传动轴产生偏移的力，容易使动力传动轴发生形变，将动力传动轴转动连接在筒体的底壁上，这样动力传动轴通过电机和筒体底壁的两点固定而具有较高的稳定性，不容易发生形变。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述筒体底部开设有排污口。
[0022]通过采用上述技术方案，进行清洗工作时先将排污口封闭，在清洗工作完成后通过排污口将污水和污渍排出，再次对银耳进行一次清水的冲洗，就可以使银耳的污渍基本清洗干净了。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述排污口上设有滤网。
[0024]通过采用上述技术方案，在排污口上设置滤网，这样在排放污水和污渍的过程中， 银耳不会从排污口流出，方便进行二次冲洗。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0026]其一，设置清洗装置，对银耳进行刷洗工作，提高了清洗效率和清洗效果，对固结在银耳上的污渍具有较好的清洗效果；
[0027]其二，设置支撑杆，对清洗毛刷进行固定，增加了清洗毛刷的使用寿命，提高了清洗效果；[〇〇28]其三，支撑杆设置为倾斜部和竖直部的形式，提高了清洗效果。【附图说明】
[〇〇29]图1为本实施例的结构示意图；[〇〇3〇]图2为清洗架的结构示意图。
[0031]图中:1、筒体；11、进水口；12、排污口；13、滤网；2、清洗装置;21、支承平台；22、驱动电机;23、动力传动轴;24、清洗架;25、清洗毛刷;26、支撑杆;261、竖直部;262、倾斜部。【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0033]实施例一:一种银耳清洗桶，如图1所示，筒体1的侧壁上设有进水口 11，筒体1的筒口处固定有支承平台21，支承平台21上与筒体1中心相对齐的位置固定有驱动电机22,驱动电机22连接有动力传动轴23，动力传动轴23的端部转动连接在筒体1的底壁上;如图2所示， 动力传动轴23上固定有清洗架24,清洗架24对称设置在动力传动轴23的两侧，清洗架24与筒体1底壁的距离为5cm且与筒口和侧壁距离均为15cm;清洗架24上位于动力传动轴23的两侧并垂直于动力传动轴23固定有支撑杆26，支撑杆26均匀分布在清洗架24上，支撑杆26上包括相对于清洗架24倾斜设置的倾斜部262和对称分布在倾斜部262两侧且竖直设置竖直部261，倾斜部262的倾斜角为30° ;支撑杆26上固定有清洗毛刷25,清洗毛刷25均匀分布在支撑杆26上;筒体1的底部设有排污口 12，排污口 12上固定有滤网13。
[0034]清洗银耳时，先将银耳放入筒体1内，然后通过进水口 11向筒体1内加入清水，开启电机，动力传动轴23在电机的带动下转动，同时带动清洗架24转动，清洗架24在转动的过程中清洗毛刷25会对银耳进行循环的刷洗工作，由于清洗毛刷25的刷毛细而柔软且具有一定的长度，在刷洗过程中刷毛在对银耳表面刷洗的同时，也会伸入银耳内部，对银耳内部集聚的污渍进行刷洗，对固结在银耳表面和内部的污渍均有较好的清洗效果，并且不会使银耳受到损伤；同时清洗架24的转动也会搅动筒体1内的水，对银耳也有冲刷的作用，一方面可以将固结在银耳上的污渍冲刷松动，另一方面当清洗毛刷25将银耳上的污渍刷出时，水流对银耳的冲击作用会对这些污渍进行冲刷，使污渍能够快速的脱离银耳，提高了清洗效率和清洗效果;清洗毛刷25在清洗架24转动时，对水也会有搅动作用，同时清洗毛刷25上的刷毛对水流有较大的阻力，在相邻的毛刷之间形成了独立的清洗水流，对处在清洗毛刷25之间的银耳有较大程度的冲刷，冲洗效果更加明显。[〇〇35]由于清洗架24在转动的过程中清洗毛刷25与清洗水之间存在阻力，这个阻力使清洗毛刷25在刷洗的过程中很容易发生形变，长久下去清洗毛刷25的形变将无法恢复，从而影响刷洗效果，将清洗毛刷25固定在支撑杆26上，支撑杆26对清洗毛刷25进行了多点固定， 增加了清洗毛刷25的结构强度，减少了清洗毛刷25在清洗过程中发生的形变量，从而增加了毛刷的使用寿命；同时支撑杆26在清洗架24转动过程中对筒体1内的水也会有一定的搅拌作用，从而增加了水流的冲刷作用，提高了清洗效果；由于竖直部261与水流在竖直面上的接触面积较大，因而对水流具有较大的阻力，而倾斜部262相对于竖直部261与水流在竖直面上的接触面积较小，因而对水流的阻力也相对较小;且由于竖直部261对称分布在倾斜部262的两侧，在清洗架24转动过程中，竖直部261对水流产生的搅动效果要优于倾斜部 262，从而使经过竖直部261水流速度快于经过倾斜部262的水流，这样位于竖直部261位置的银耳就会有被推向倾斜部262位置的趋势，而倾斜部262时清洗毛刷25主要分布区域，银耳聚集在倾斜部262是，清洗毛刷25就会对银耳进行集中的清洗，提高了清洗效果；由于清洗架24在转动过程中受到水流的阻力作用，从而会对动力传动轴23产生偏移的力，容易使动力传动轴23发生形变，将动力传动轴23转动连接在筒体1的底壁上，这样动力传动轴23通过电机和筒体1底壁的两点固定而具有较高的稳定性，不容易发生形变。[〇〇36]由于一般银耳的直径为5-lOcm，清洗架24与筒体1底壁的距离为5cm，使清洗架24 在转动的过程可以搅动沉积在筒体1底部的银耳，对沉积在筒体1底部的银耳也可以进行洗刷工作；与筒口和侧壁距离均为15cm，使银耳在清洗架24转动的过程中，位于筒体1中部和靠近筒体1内壁的银耳可以进行轮换，从而对整个筒体1内的银耳都进行洗刷。
[0037]在清洗工作完成后通过排污口 12将污水和污渍排出，再次对银耳进行一次清水的冲洗，就可以使银耳的污渍基本清洗干净了；在排污口 12上设置滤网13,这样在排放污水和污渍的过程中，银耳不会从排污口 12流出，方便进行二次冲洗。[〇〇38]实施例二:与实施例一的不同之处在于，清洗架24与筒体1底壁的距离为8cm，与筒口和筒体1内侧壁的距离均为18cm;倾斜部262的倾斜角为45°。[〇〇39]实施例三:与实施例一或实施例二的不同之处在于，清洗架24与筒体1底壁的距离为10cm，与筒口和筒体1内侧壁的距离均为20cm;倾斜部262的倾斜角为60° 〇
[0040]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种银耳清洗桶，包括筒体(1)，其特征在于:还包括清洗装置(2)，所述清洗装置(2) 包括与筒体(1)固定连接的支承平台(21)、固定连接在所述支承平台(21)上的驱动电机(22)、与所述驱动电机(22)的转轴固定连接以实现动力传输的动力传动轴(23)、固定连接 在所述动力传动轴(23)上的清洗架(24)以及固定在所述清洗架(24)上用于清洗作业的清 洗毛刷(25)。2.根据权利要求1所述的一种银耳清洗桶，其特征在于:所述清洗架(24)对称设置在所 述动力传动轴(23)的两侧，所述清洗毛刷(25)均匀分布在所述清洗架(24)上。3.根据权利要求2所述的一种银耳清洗桶，其特征在于:所述清洗架(24)上垂直于所述 动力传动轴(23)设有若干支撑杆(26)，若干所述支撑杆(26)对称分布在所述动力传动轴(23)两侧，所述清洗毛刷(25)固定连接在所述支撑杆(26)上。4.根据权利要求3所述的一种银耳清洗桶，其特征在于:所述支撑杆(26)的一端固定在 所述动力传动轴(23)上，另一端固定在所述清洗架(24)上。5.根据权利要求4所述的一种银耳清洗桶，其特征在于:所述支撑杆(26)包括相对于所 述清洗架(24)倾斜设置的倾斜部(262)和对称分布在所述倾斜部(262)两侧且竖直设置的 竖直部(261)。6.根据权利要求5所述的一种银耳清洗桶，其特征在于:所述倾斜部(262)的倾斜角为 30°-60°。7.根据权利要求1或2所述的一种银耳清洗桶，其特征在于:所述清洗架(24)与所述筒 体(1)的底壁的距离为5-10cm且与筒口和侧壁距离均为15-20cm〇8.根据权利要求1所述的一种银耳清洗桶，其特征在于:所述动力传动轴(23)转动连接 在所述筒体(1)的底壁上。9.根据权利要求1所述的一种银耳清洗桶，其特征在于:所述筒体(1)底部开设有排污口(12)〇10.根据权利要求9所述的一种银耳清洗桶，其特征在于:所述排污口(12)上设有滤网 (13)〇
【文档编号】A23N12/02GK205695536SQ201620388322
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】奕天祥
【申请人】嘉兴玉兔食品有限公司