专利名称：一种百叶素香肠及其生产方法
技术领域：
本发明涉及食品类，具体的讲是涉及一种百叶素香肠及其生产方法。
背景技术：
随着人民生活水平的日益提高以及生活习惯不断改善，大豆制成的食品越来越多的被人类所享用。尤其是素鸡产品更是受到国内外消费者的亲睐，销量日益增大，但是落后的传统加工方法一直困扰着各加工企业。
目前传统工艺加工素鸡方法是首先将精选大豆加工成豆干片(俗称百叶或千张)，再将其作为原料，经过加开水浸泡，添加食用碱搅拌后装袋、压榨、脱水、切块、人工称重，用布包扎，用绳捆，扎紧后，再放入不锈钢的缸中用开水煮沸一个小时左右，再喂汤，四个小时后出成品。通过以上那么多复杂的工艺加工而成。
该方法的工艺特点是工艺繁杂、时间长、产量低，必然导致了人工和能源的浪费(水、电、煤)，例如每天每个班组20人，工作时间8小时，每只素鸡重量为250克计算，一个班组生产量只有5000只左右。另外用布包扎的素鸡产品卫生安全度低，成品拆布再包装，容易造成二次污染，缩短保质期，同时包扎素鸡的棉布和绳子出厂后极难回收，造成原辅料极大的浪费。还有就是质量不稳定手工制作大小不均匀，形状不统一；用手包扎容易造成细小孔；柔软弹性度低，水份高，不易保存。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种百叶素香肠及其生产方法，该方法采用机械化、连续生产的方式生产百叶素香肠，可提高并保证产品的品质，彻底避免生产和流通中的二次污染。
本发明目的实现由以下技术方案完成一种百叶素香肠，其特征在于该素香肠由肠衣以及灌入其中的豆干片原料组成。在豆干片原料中可以填加营养填加物、或者是调味品、或者是营养填加物和调味品的组合。营养填加物的填加比例为5-15％。
营养填加物可以是蛋白粉、或者是蛋白肉粉、或者是淀粉、或者是果蔬类营养物、或者是前述产品的替代物、或者是至少两种前述产品的组合。
肠衣采用的材料是塑料、或者是尼龙、或者是食用肠衣。
一种百叶素香肠的生产方法，其特征在于该生产方法是首先是豆干片的加工；豆干片的成块处理；将成块豆干片斩拌均匀如酱状原料后输送至灌肠机；最后完成成品灌装，将原料灌入肠衣；将成品进行凝固、杀菌处理，再冷却。
豆干片的加工是将精选的大豆经过浸泡、磨浆、浆渣分离、煮浆、点浆、凝固、打花、浇制、压榨制成豆干片，压榨后的豆干片的含水率控制在30-75％。
豆干片的成块处理是将豆干片内加入食用碱和热水，搅拌均匀，经脱水后成块，脱水后成块指的是将搅拌均匀后的原料脱水至含水率在50-75％后自然成块。
将成块豆干片斩拌时，可以按比例加入营养填加物及调味品混合并斩拌均匀。
将成品进行凝固、杀菌处理是将成品蒸煮、或者是高压杀菌。
本发明的优点是，可采用真空包装，包装材质好，安全度高，在出厂物流运输过程中可以防止被二次污染；采用精确全自动仪器控制，质量稳定性好，大小均匀，规格一致，产品柔软度和弹性好，水份低，保质期长，一般在不加任何防腐剂0-4℃以下可存放10天，若按国家标准规定添加适量的防腐剂，25℃以下可以存放半年以上。
具体实施例方式
以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解本实施例涉及的百叶素香肠，由肠衣以及灌入其中的豆干片、蛋白粉及调味品组成，肠衣采用的是由进口的聚酰胺和聚烯烃材料构成的复合层结构的肠衣。
本实施例涉及的百叶素香肠的生产方法首先是豆干片的加工，采用精选大豆为原料经过浸泡、磨浆、浆渣分离、煮浆、点浆、凝固、打花、浇制、压榨制成豆干片，压榨后的豆干片的含水率控制在30-75％。
豆干片的成块处理，采用豆干片为原料，置入搅拌机内加入1-3％的食用碱和开水，经过数分钟搅拌均匀后，自动转入脱水机内，按具体的需要脱去多余水份，至含水率在50-75％后自然成块。
将成块的豆干片与5-15％的蛋白粉及3-9％的调味品混合斩拌均匀成如酱状的原料后输送至灌肠机，由提升机或传送带送入全自动灌肠机灌装。该灌肠机是采用螺旋式挤压，抽真空的方式将原料灌入肠衣。可以按不同技术要求及肠衣大小，随意调整香肠大小及重量(5克至30000克不等)，尺寸范围较广(1cm至8cm直径包装材料随意调节产品粗细、长短)，然后再由自动打卡机或扭结机将香肠两头扎紧成为圆柱形，还可按需要用模具制成方形或扁形等形状，再经过蒸煮、冷却后即成不同大小的系列百叶素香肠产品。
本实施例涉及的营养填加物还可以是蛋白肉粉、或者是淀粉、或者是果蔬类营养物、或者是前述产品的替代物、或者是至少两种前述产品的组合，填加量一般为5-15％。
本发明涉及的调味品包括食盐、酱油、白砂糖和味精。具体生产时，可以根据客户的需要、口味具体选择不同种类和不同填加数量的调味品的组合。在本实施例中调味品的填加量在3-9％。
本实施例产品百叶素香肠食用时，可以即食、凉拌，也可以用微波炉温热后食用，还可以煮汤和炒吃，香气宜人，味道鲜美，口感细腻，柔软有弹性，营养丰富。
虽然以上已经对按照本发明目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员显然可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，例如原料形式的改变、灌装成品形状和大小的改变、营养填加物不同种类的选择，以及生产流水线上不同型号设备的选择等等。
权利要求
1.一种百叶素香肠，其特征在于该素香肠由肠衣以及灌入其中的豆干片原料组成。
2.根据权利要求1所述的一种百叶素香肠，其特征在于所述的豆干片原料中可以填加营养填加物、或者是调味品、或者是营养填加物和调味品的组合。
3.根据权利要求2所述的一种百叶素香肠，其特征在于所述的营养填加物的填加比例为5-15％。
4.根据权利要求2所述的一种百叶素香肠，其特征在于所述的营养填加物可以是蛋白粉、或者是蛋白肉粉、或者是淀粉、或者是果蔬类营养物、或者是前述产品的替代物、或者是至少两种前述产品的组合。
5.根据权利要求1所述的一种百叶素香肠，其特征在于所述的肠衣采用的材料是塑料、或者是尼龙、或者是食用肠衣。
6.根据权利要求1所述的一种百叶素香肠的生产方法，其特征在于该生产方法是首先是豆干片的加工；豆干片的成块处理；将成块豆干片斩拌均匀成为如酱状原料后输送至灌肠机；最后完成成品灌装，将原料灌入肠衣；将成品进行凝固、杀菌处理，再冷却。
7.根据权利要求6所述的一种百叶素香肠的生产方法，其特征在于所述的豆干片的加工是将精选的大豆经过浸泡、磨浆、浆渣分离、煮浆、点浆、凝固、打花、浇制、压榨制成豆干片，压榨后的豆干片的含水率控制在30-75％。
8.根据权利要求6所述的一种百叶素香肠的生产方法，其特征在于所述的豆干片的成块处理是将豆干片内加入食用碱和热水，搅拌均匀，经脱水后成块，脱水后成块指的是将搅拌均匀后的原料脱水至含水率在50-75％后自然成块。
9.根据权利要求6所述的一种百叶素香肠的生产方法，其特征在于将成块豆干片斩拌时，可以按比例加入营养填加物及调味品混合并斩拌均匀。
10.根据权利要求6所述的一种百叶素香肠的生产方法，其特征在于所述的将成品进行凝固、杀菌处理是将成品蒸煮、或者是高压杀菌。
全文摘要
本发明涉及食品类，具体的讲是涉及一种百叶素香肠及其生产方法，该方法采用机械化、连续生产的方式生产百叶素香肠，可提高并保证产品的品质，彻底避免生产和流通中的二次污染。
文档编号A22C13/00GK1775080SQ20051011056
公开日2006年5月24日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者张小宝, 陈美翠 申请人:上海福生豆制食品有限公司