新型节能多功能面皮机的制作方法

文档序号:431368阅读:236来源:国知局
专利名称:新型节能多功能面皮机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型节能多功能面皮机,适用于生产不同薄厚、不同种类的面皮、米皮及粉皮,属于食品机械制造技术领域。
背景技术
现有技术中的循环连续式面皮生产设备基本结构都是采用输送带循环经过熟化箱内的蒸气室,在高温蒸汽的作用下边输送边熟化,熟化后的面皮分切后下落至面皮冷却输送机构中的输送带上且边输送边被位于输送带下方的强制风冷装置冷却后折叠在往复式接料机构上。虽然此类结构的面皮生产设备提高了面皮的生产效率,但由于无调速机构,而且布料装置设计不合理,使生产的面皮薄厚不均匀,质量不稳定。此外,该类设备水箱及补水箱加热时耗能较高,使面皮的生产成本居高不下,影响了产品的推广应用。

发明内容
本实用新型解决的技术问题设计一种新型节能多功能面皮机,热效率高,耗能低,大大降低了面皮的生产成本,且设有无级调速装置和薄厚调整装置,可生产不同薄厚、不同种类的面皮、米皮及粉皮,而且生产的产品薄厚均匀,质量稳定。
本实用新型的技术解决方案该机包括机架(1)、电机(2)、熟化输送机构(3)、熟化箱(4)、切刀总成(5)、布料装置(6)、风冷输送机构(7)及往复式接料机构(8),切刀总成(5)和布料装置(6)分别位于熟化输送机构(3)两端的上方,风冷输送机构(7)位于熟化输送机构(3)的下方,往复式接料机构(8)位于风冷输送机构(7)末端的下方,电动机(2)通过链条、链轮带动熟化输送机构(3)、切刀总成(5)、风冷输送机构(7)及往复式接料机构(8)同步运行;其中熟化箱(4)由箱体(9)、箱盖(10)及燃烧炉(11)构成,箱体(9)固定在机架(1)上,箱体(9)的上部为蒸汽室(12),中部为水箱(13),下部为炉膛(14),燃烧炉(11)位于炉膛(14)内,熟化输送机构(3)的输送带(15)穿过蒸汽室(12),且炉膛(14)上连接的排烟管(16)穿过水箱(13)。位于箱体(9)之外的排烟管(16)上套装有补水箱(17),补水箱(17)上设有进水口(18)和出水口(19),且出水口(19)通过补水管(20)与水箱(13)连接。
所述水箱(13)的上部呈矩形,下部为环型水套,环型水套的中央为炉膛(14),环型水套沿径向通过水管(24)贯通,且水管(24)位于燃烧炉(11)的正上方,炉膛(14)上端连接的排烟管(16)水平穿过水箱的上部。补水箱(17)为一环型水套,环型水套沿径向通过水管(28)贯通,且水管(28)穿过排烟管(16)。
所述布料装置(6)由料斗(21)、直覆式覆浆器(22)及垫板(23)构成,料斗(21)固定在机架(1)上,直覆式覆浆器(22)设置在垫板(23)上,且直覆式覆浆器(22)的后端位于料斗(21)下端的出料口的下方,熟化输送机构(3)的输送带(15)位于直覆式覆浆器(22)与垫板(23)之间,直覆式覆浆器(22)呈矩形框架结构,上下开口,后端封闭,前端设有出浆口(25),且前端的出浆口(25)上设置有可上下移动调节的“L”形覆浆板(26)。
所述电机(2)上连接有变频调速器(27)。熟化箱(4)的末端设置有自动涂油装置(29),且自动涂油装置(29)的涂油头位于熟化输送机构(3)的输送带(15)上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果1、本实用新型设有无级调速装置,而且布料装置设计合理,可生产不同薄厚、不同种类的面皮、米皮及粉皮,不但生产效率高,而且生产的面皮薄厚均匀,质量稳定。
2、本实用新型水箱下部的环型水套沿径向通过水管相互贯通,且水管位于燃烧炉的正上方,吸热块,热效率高,耗能低,因此大大降低了面皮的生产成本,能显著提高用户的经济效益,有利于产品的推广应用。
3、本实用新型箱体之外的排烟管上套装有环型水套式补水箱,环型水套沿径向通过水管相互贯通,且水管穿过烟道,吸热块,热效率高,能充分利用烟道的余热将补水箱中的水预热,使补水箱中的水补入主水箱时达到了一定的热度,保证主水箱连续产生蒸汽,进而保证了面皮的熟化程度和质量。


图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型主水箱的结构剖视图,图3为本实用新型补水箱的结构剖视图,图4为本实用新型直覆式覆浆器的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1、2、3、4描述本实用新型的一种实施例。
结构方案该机包括机架(1)、电机(2)、熟化输送机构(3)、熟化箱(4)、切刀总成(5)、布料装置(6)、风冷输送机构(7)及往复式接料机构(8),切刀总成(5)和布料装置(6)分别位于熟化输送机构(3)两端的上方,风冷输送机构(7)位于熟化输送机构(3)的下方,往复式接料机构(8)位于风冷输送机构(7)末端的下方,电动机(2)通过链条、链轮带动熟化输送机构(3)、切刀总成(5)、风冷输送机构(7)及往复式接料机构(8)同步运行;其中熟化箱(4)由箱体(9)、箱盖(10)及燃烧炉(11)构成,箱体(9)固定在机架(1)上,箱体(9)的上部为蒸汽室(12),中部为水箱(13),下部为炉膛(14),燃烧炉(11)位于炉膛(14)内,熟化输送机构(3)的输送带(15)穿过蒸汽室(12),且炉膛(14)上连接的排烟管(16)穿过水箱(13)。
水箱(13)的上部呈矩形,下部为环型水套,环型水套的中央为炉膛(14),环型水套沿径向通过水管(24)贯通,且水管(24)位于燃烧炉(11)的正上方,炉膛(14)上端连接的排烟管(16)水平穿过水箱的上部。位于箱体(9)之外的排烟管(16)上套装有补水箱(17),补水箱(17)上设有进水口(18)和出水口(19),且出水口(19)通过补水管(20)与水箱(13)连接。补水箱(17)为一环型水套,环型水套沿径向通过水管(28)贯通,且水管(28)穿过排烟管(16)。
布料装置(6)由料斗(21)、直覆式覆浆器(22)及垫板(23)构成,料斗(21)固定在机架(1)上,直覆式覆浆器(22)设置在垫板(23)上,且直覆式覆浆器(22)的后端位于料斗(21)下端的出料口的下方,熟化输送机构(3)的输送带(15)位于直覆式覆浆器(22)与垫板(23)之间,直覆式覆浆器(22)呈矩形框架结构,上下开口,后端封闭,前端设有出浆口(25),且前端的出浆口(25)上设置有可上下移动调节的“L”形覆浆板(26)。
电机(2)上连接有变频调速器(27)。熟化箱(4)的末端设置有自动涂油装置(29),且自动涂油装置(29)的涂油头位于输送带(15)上。
工作原理①打开燃烧炉(11),将水箱(13)中的水烧开,使蒸汽室(12)内充满蒸汽,起动电机(2)及风冷装置(30),电动机(2)主轴上的链轮通过链条、导向链轮带动熟化输送机构(3)、切刀总成(5)、风冷输送机构(7)及往复式接料机构(8)同步运行。②按照所生产的面皮的厚度先调整直覆式覆浆器(22)出浆口(25)上覆浆板(26)的高度,再通过变频调速器(27)调整电机(2)的转速使熟化输送机构(3)的输送带(15)至合适的移动速度,以保证面皮在通过蒸汽室(12)后完全熟化。③在料斗(21)内添加浆料,浆料通过出料口下落到直覆式覆浆器(22)的后部,靠自身流动性慢慢摊开在熟化输送机构(3)的输送带(15)上,随着输送带(15)的均速移动,摊在输送带(15)上的浆料通过覆浆板(26)刮至所需的厚度,匀速通过蒸汽室(12)边输送边熟化,熟化后的面皮经切刀总成(5)分切后下落至风冷输送机构(7)的输送带上边输送边被位于输送带上方的风冷装置(30)冷却后折叠在往复式接料机构(8)上折叠堆放。当需要补水时,只需打开补水箱(17)上的出水口(19)的阀门,经过预热后的热水通过补水管(20)流入水箱(13)。由于补水箱中的水补入水箱时达到了一定的热度,不会大幅度降低主水箱的温度,能保证水箱(13)连续产生蒸汽,进而保证了面皮的熟化程度和质量。
权利要求1.一种新型节能多功能面皮机,包括机架(1)、电机(2)、熟化输送机构(3)、熟化箱(4)、切刀总成(5)、布料装置(6)、风冷输送机构(7)及往复式接料机构(8),切刀总成(5)和布料装置(6)分别位于熟化输送机构(3)两端的上方,风冷输送机构(7)位于熟化输送机构(3)的下方,往复式接料机构(8)位于风冷输送机构(7)末端的下方,电动机(2)通过链条、链轮带动熟化输送机构(3)、切刀总成(5)、风冷输送机构(7)及往复式接料机构(8)同步运行;其特征是熟化箱(4)由箱体(9)、箱盖(10)及燃烧炉(11)构成,箱体(9)固定在机架(1)上,箱体(9)的上部为蒸汽室(12),中部为水箱(13),下部为炉膛(14),燃烧炉(11)位于炉膛(14)内,熟化输送机构(3)的输送带(15)穿过蒸汽室(12),且炉膛(14)上连接的排烟管(16)穿过水箱(13);位于箱体(9)之外的排烟管(16)上套装有补水箱(17),补水箱(17)上设有进水口(18)和出水口(19),且出水口(19)通过补水管(20)与水箱(13)连接。
2.根据权利要求1所述的新型节能多功能面皮机,其特征是水箱(13)的上部呈矩形,下部为环型水套,环型水套的中央为炉膛(14),环型水套沿径向通过水管(24)贯通,且水管(24)位于燃烧炉(11)的正上方,炉膛(14)上端连接的排烟管(16)水平穿过水箱的上部。
3.根据权利要求1所述的新型节能多功能面皮机,其特征是补水箱(17)为一环型水套,环型水套沿径向通过水管(28)贯通,且水管(28)穿过排烟管(16)。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型节能多功能面皮机,其特征是布料装置(6)由料斗(21)、直覆式覆浆器(22)及垫板(23)构成,料斗(21)固定在机架(1)上,直覆式覆浆器(22)设置在垫板(23)上,且直覆式覆浆器(22)的后端位于料斗(21)下端的出料口的下方,熟化输送机构(3)的输送带(15)位于直覆式覆浆器(22)与垫板(23)之间,直覆式覆浆器(22)呈矩形框架结构,上下开口,后端封闭,前端设有出浆口(25),且前端的出浆口(25)上设置有可上下移动调节的“L”形覆浆板(26)。
5.根据权利要求1或2或3所述的新型节能多功能面皮机,其特征是电机(2)上连接有变频调速器(27)。
6.根据权利要求1或2或3所述的新型节能多功能面皮机,其特征是熟化箱(4)的末端设置有自动涂油装置(29),且自动涂油装置(29)的涂油头位于熟化输送机构(3)的输送带(15)上。
专利摘要一种新型节能多功能面皮机,包括机架(1)、电机(2)、熟化输送机构(3)、熟化箱(4)、切刀总成(5)、布料装置(6)、风冷输送机构(7)及往复式接料机构(8),电动机(2)通过链条、链轮带动熟化输送机构(3)、切刀总成(5)、风冷输送机构(7)及往复式接料机构(8)同步运行;熟化箱(4)的上部为蒸汽室(12),中部为水箱(13),下部为炉膛(14),熟化输送机构(3)的输送带(15)穿过蒸汽室(12),炉膛(14)上连接的排烟管(16)穿过水箱(13),且排烟管(16)上套装有补水箱(17),补水箱(17)通过补水管(20)与水箱(13)连接。本实用新型热效率高,耗能低,大大降低了面皮的生产成本,可生产不同薄厚、不同种类的面皮、米皮及粉皮。
文档编号A21C3/10GK2917292SQ200620079400

公开日2007年7月4日 申请日期2006年7月12日 优先权日2006年7月12日
发明者张新怀 申请人:张新怀
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