专利名称：茶叶辉锅机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种茶叶加工机械，尤其是涉及一种茶叶辉锅机。
技术背景扁形茶叶作为一种纯天然的保健饮品，深受广大消费者的喜爱，饮用 范围很广，尤其如龙井茶，因其色、香、味、形俱佳而特别受到青睐。传 统的绿茶加工通常分为"青锅"和"辉锅"两道工序，其中"青锅"是对 绿茶进行杀青和初步造形，"辉锅"则是对"青锅"后的绿茶进一步整形和 炒干。现有的炒茶机可以模拟手工炒制的动作完成"青锅"工序，但要得 到外形美观，表面光泽的扁形绿茶扔需要熟练炒茶工手工操作完成"辉锅" 工序，而手工操作存在劳动强度大，生产效率低的缺点。而目前专门针对"辉锅"工序的茶叶辉锅机主要有锅式和筒式两种 其中锅式辉锅机霜要手工不断的翻炒，而由于铁锅对温度敏感性强，火温 又不易控制，极易造成茶叶面产生爆点和老火点的现象，而且由于锅式的 开放性，在炒 1过程中，体香的功能不够好；而现有的筒式辉锅机往往 采取在筒体外直接加热，温度很难控制，受热也不均匀，影响了茶叶的质 量。而且目前的一些方法，为了追求效率，往往会升高温度，采用这样的 方法之后结果往往是茶叶内外干燥不均匀。实用新型内容本实用新型针对现有技术所存在的技术问题，从而提供一种劳动强度 低，生产效率高，可以将茶叶内外干燥均匀，带走湿气，除去茶叶中的碎 茶，使茶叶光亮的茶叶辉锅机。本实用新型的方法问题主要是通过下述技术方案得以解决的包括机 架，安装在机架上的筒体，电机，以及加热空气源，所述筒体整体基本呈 封闭状，在该筒体的两侧至少设置有一个轴中孔，所述轴中孔与加热空气 源相配合，同时在筒体内设有温度传感器。现在市场上所销售的茶叶辉锅机一般采用敞开式样锅体，在外面加热 锅体，同时用手工不断的对茶叶进行加工。这样的工作，不仅效率低下， 而且茶叶质量的提升也不是很明显。筒体设计成基本的封闭状，将加热后 的风通过轴中孔进入筒体内，以达到对茶叶进行辉锅的目的。由于筒体是 封闭的，可以很好的保持茶叶的香味，而且采用外部加热，同时在筒体内 设置有温度传感器，可以随时通过温度传感器知道筒体内的温度，以便及 时进行调节。所釆用的温度传感器可以采用多种的形式，既可以是一般的 水银温度计，也可以是电子式的温度计等。总的可以按照一下的工艺进行将需要加工的茶叶放入筒体内；将在 筒体外部预热的热风吹入筒体内，同时转动筒体；使茶叶在筒体内不断的 翻滚，热风进入筒体后，与茶叶进行充分直接的接触。从温度传感器上得 出具体温度，根据工艺需要，及时调节热风的温度；将加工完成的茶叶取 出筒体。其中上述的工艺可以根据不同的需要，不同的茶叶，分为三个阶段 第一阶段为初期辉锅，温度控制在4(TC-7(TC，持续时间在3-8分钟之间； 第二阶段为中期辉锅，温度在初期辉锅的基础上，上升5-10°C，持续时间 在3-8分钟之间；第三阶段为提香阶段，温度控制在9(TC-130°C,持续时 间在1-5分钟之间。而且所述热风进入筒体后，在筒体内形成一个紊流， 热风与筒体内的气体进行不断的交换，交换的速率为每秒交换筒体体积的 5%-15%。当将茶叶放入筒体以后，筒体不停的转动，茶叶在里面不断的做着翻 转，而且将热风吹进筒体后，会形成紊流，使得热风可以与茶叶进行充分 的接触，使得茶叶干燥内外一致，同时利用热风吹走其中的碎茶叶，同时 在茶叶不断的镧滚的过程中，茶叶相互之间摩擦会显得更光亮，从而生产 出色、香、味、形俱佳的茶叶。茶叶的加工工艺分很多步骤，上述的三个阶段，并不是一定要都完成，可以根据需要来完成其中某些阶段。 作为优选，在所述筒体的两侧至少一侧上开有若干排湿孔。 热风进入筒体对茶叶进行"辉锅"的时候，会产生一些水汽，如果水汽无法及时的排除的话，会影响到茶叶的质量。在筒体的两侧开上若干的排湿孔，可以及时的将水汽排出，保证茶叶的质量。作为优选，在所述轴中孔的气流路径上，靠筒体内部，设置有一个气流扩散器。在热风进入筒体之前要先经过轴中孔，设置在轴中孔上的气流扩散器 可以将热风均匀的吹到筒体的每个角落，使热风与茶叶做充分的接触，干 燥茶叶，带走湿气。作为气流扩散器可以是各种的形式，只要可以使得热 风和茶叶充分接触就好，可以是螺旋式的，也可以是喇叭式的等。作为优选，所述加热空气源包括鼓风机，热发生器和热风管，所述热 发生器设置在热风管上，而热风管一端与鼓风机连接，另一端导入轴中孔 内。加热空气源的工作原理是鼓风机将空气吹入热风管，在进入热风管 之前先会通过热发生器，所述的热发生器将空气加热到合适的温度，进入 热风管。而热发生器可以是多种形式的，可以是燃气燃烧式样的，也可以 是液体燃烧式的，也可以直接是用电加热的形式。作为优选，在所述筒体上设置有两个轴中孔，所述轴中孔对称分布， 所述温度传感器通过轴中孔伸入筒体内。因为筒体在工作的时候需要不停的转动，两个对称的轴在装在轴承上 就可以良好的转动，而轴的内部设置孔，即轴中孔，其中一个轴中孔通入 热风管，另一个则升入温度传感器。作为优选，所述排湿孔的孔径大小在4mm-15mm之间，排湿孔的总面积
与轴中孔的面积比在3/2-5/2之间。在将水汽排出的时候，需要注意排湿孔的大小，过小不容易将水汽排 出，而过大又往往容易导致热量过多的散失。因此，排湿孔的大小也是相 当重要的一个方面，而将排湿孔的孔径控制在4-15mm之间，既可以有效 的排出水汽，也可以防止热量过度的散失。而且良好的控制排湿孔的总面 积与轴中孔的面积比可以使得热风与筒体内的空气充分合理的交换。因此，本实用新型利用外部热风对筒体内不断翻滚的茶叶进行辉锅， 同时将筒体设计成基本封闭式，并不断的转动，使得本实用新型具有劳动 强度低，生产效率高，可以将茶叶内外干燥均匀，带走湿气，除去茶叶中 的碎茶，使茶叶光亮，从而生产出色、香、味、形俱佳的茶叶的优点。
附图1是本实用新型整体结构示意图； 附图2是本实用新型筒体的示意图；具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具 体的说明。实施例1:如图1所示，本实用新型包括机架4，安装在机架4上的 筒体1，加热空气源和电机，所述筒体1整体基本呈封闭状，在该筒体1的 两侧设置有轴中孔11， 12，所述轴中孔11与轴中孔12对称分布。而且所 述轴中孔11与加热空气源相配合，同时在筒体1内设有温度传感器2。上 述轴中孔11的直径为58mm ,所述轴中孔12的直径为12mm。上述的加热空气源包括鼓风机3,热发生器31和热风管32。热发生器 31的一端与鼓风机3相连接，而另一端则和热风管32相连接。热发生器 31可以采用多种形式，比如燃气燃烧式样的，或液体燃烧式样的，也可以 是电加热式样的。热风管32的另外一端通入轴中孔11内，中间弯折，方 便热风管32通入通孔柱11内。在轴中孔ll上，气流经过的地方安装有一 个气流扩散器16，该气流扩散器16为喇叭形，可以将吹入的热风充分的吹 到筒体l的每一个角落。所述的气流扩散器16也可以采用其他的形式，比 如螺旋形，只要可以使得热风充分扩散就好。筒体1在外部包有一层保温层13，该筒体1为六角形筒状。在六角形 的一侧设置有一个用于将茶叶放入筒体1的加茶门15。在筒体1两侧的中 间则是轴中孔ll， 12,在所述通孔柱ll， 12的周围设置有相当多的排湿孔 14，排湿孔14的直径在8mm左右(参见图2)。轴中孔11， 12通过轴承安装 在机架4上。在筒体1内安装有温度传感器2，该温度传感器2为一温度计，通过轴 中孔12伸入筒体1内。同时所述温度传感器2通过一个固定架21固定在 机架4上。在机架4上安装有电机，通过大，小链轮带动筒体1的转动，而且在 筒体1下方设置有出茶接盘5。工作情况如下打开加茶门15，将需要加工的茶叶放入筒体l内；启 动加热空气源，使得热风吹入筒体l内；同时转动筒体l，使茶叶在筒体l 内不断的翻滚，热风进入筒体l后，与翻滚中的茶叶进行充分直接的接触。 然后从温度传感器2上得出具体温度，根据工艺需要，及时调节热风的温 度；最后将加工完成的茶叶倒人接茶盘5。其中上述的工艺分为三个阶段 第一阶段为初期辉锅，温度控制在55'C,持续5分钟；第二阶段为中期辉 锅，温度在初期辉锅的基础上，上升8。C，持续4分钟；第三阶段为提香阶 段，温度控制在12(TC，持续3分钟。而且所述热风进入筒体1后，在筒体1内形成一个紊流，热风与筒体l内的气体进行不断的交换，交换的速率为 每秒交换筒体体积的10%。当将茶叶放入筒体1以后，筒体1不停的转动，茶叶在里面不断的做着翻转，而且将热风吹进筒体后，会形成紊流，使得热风可以与茶叶进行 充分的接触，使得茶叶干燥内外一致，同时利用热风吹走其中的碎茶叶， 同时在茶叶不断的翻滚的过程中，茶叶相互之间摩擦会显得更光亮，从而 生产出色、香、味、形俱佳的茶叶。茶叶的加工工艺分很多步骤，上述的 三个阶段，并不是一定要都完成，可以根据需要来完成其中某些阶段。本实用新型并不局限于上述实施方式，只要采用整体基本封闭的筒体， 同时在筒体内设置有温度传感器，均落在本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种茶叶辉锅机，包括机架，安装在机架上的筒体，电机，以及加热空气源，其特征在于所述筒体(1)整体基本呈封闭状，在该筒体(1)的两侧至少设置有一个轴中孔(11)，所述轴中孔(11)与加热空气源相配合，同时在筒体(1)内设有温度传感器(2)。
2. 根据权利要求1所述的茶叶辉锅机，其特征在于在所述筒体(1)的 两侧至少一侧上开有若干排湿孔(14)。
3. 根据权利要求1所述的茶叶辉锅机，其特征在于在所述轴中孔(11) 的气流路径上，靠筒体(1)内部，设置有一个气流扩散器(6)。
4. 根据权利要求1所述的茶叶辉锅机，其特征在于所述加热空气源包 括鼓风机(3)，热发生器(31)和热风管(32),所述热发生器(31)设置 在热风管(32)上，而热风管(32) —端与鼓风机(3)连接，另一端导入 轴中孔(11)内。
5. 根据权利要求1或2或3所述的茶叶辉锅机，其特征在于在所述筒 体(1)上设置有两个轴中孔(11， 12)，所述轴中孔(11， 12)对称分布， 所述温度传感器(2)通过轴中孔(12)伸入筒体(1)内。
6. 根据权利要求2所述的茶叶辉锅机，其特征在于所述排湿孔(14) 的孔径大小在4鹏-15mm之间，排湿孔(14)的总面积与轴中孔(11)的面 积比在3/2-5/2之间。
专利摘要本实用新型涉及一种茶叶辉锅工艺及茶叶辉锅机，包括机架，安装在机架上的筒体，电机，以及加热空气源，筒体整体基本呈封闭状，在该筒体的两侧至少设置有一个轴中孔，所述轴中孔与加热空气源相配合，同时在筒体内设有温度传感器。加热空气源包括鼓风机，热发生器和热风管。在筒体上包有一保温层，同时在筒体的两侧面上开有若干排湿孔。本实用新型具有劳动强度低，生产效率高，可以将茶叶内外干燥均匀，带走湿气，除去茶叶中的碎茶，使茶叶光亮，从而生产出色、香、味、形俱佳的茶叶的优点。
文档编号A23F3/06GK201022322SQ20072010861
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日
发明者余廷贵, 朱贤法, 苏和生 申请人:苏和生