微生物和颗粒采样设备的制作方法

专利名称：：微生物和颗粒采样设备的制作方法微生物和颗粒采样i史备本发明涉及用于存在于空气中的气体的微生物和颗粒采样的设备。引言下面在说明书中，将说明根据本发明的用于微生物和颗粒采样的设备的所有功能恥洛。在本说明书中下面将继续利用商品名称"DualCapt"来指代根据本发明的设备，这仅是为了简化说明。而且，将说明其硬件和软件特征。根据本发明的设备能够以完全自动的方式来进行微生物和颗粒采样。才艮据本发明的i殳备包括—自动颗粒计数器/采样器，该自动颗粒计数器/采样器能够通过串行线RS485MODBUSRTU来管理与采样相关的信息。下文将不说明所述颗粒计数器/采样器的技术规格，因为它们在本领域中是公知的。—由电子控制板管理的微生物采样器或者碰撞取样器(impactor)，将对其进行详细说明。为了这个目的，根据本发明，所述设备提供了*碰撞取样器，例如8^3口1@型的碰撞取样器；參集中式^L^系统；*电子控制板；气动管线；以及*颗粒计数器/采样器。具体地，气动管线示出有入口部分，用于吸入要分析的气体。下面在说明书中将详细说明硬件和软件部分。具体地，将说明并限定符合由用户在用户需求规范(USR)中定义的规范的系统。具体地，将解释下列各项*需要提供的功能和i殳施；系统的目的被称为DualCapt的设备是通过集中式真空来工作的微生物和颗粒采样器并控制RS485MODBUSRTU。该设备由被封入单个外壳中的两种不同类型的采样器构成碰撞取样器Biocapt(其完全由下文描述的硬件和软件来管理)；*颗粒计数器/采样器(其仅部分地由下文描述的硬件和软件来管理)。目的是获得一种单个的设备，该设备能够在安装其的位置、或者在远离安装位置的位置(最远3米)通过用于颗粒釆样的等动力的探测器和用于微生物采样的装置碰撞取样器(plantimpactor)的扩展以完全独立或者同时的方式ii行生物和颗粒采样。根据下文中通过参考所包含的附图中的各图以示例性的方式示出且并非用于限定的本发明的优选实施例的详细说明，本发明的其他优点以及特征和应用模式将变得显然，在附图中图1是^l据本发明的i殳备的功能示意图2是在本发明中使用的"DualCapt"连接器的示意图3-9是根据本发明的设备的控制板的电气方案；图10是所述设备的LED板的示意图11-17是根据本发明的设备的机械示图；以及图18和19示出了一些安*式。下面的i兌明中将参考上述附图。图l示出了i殳备的功能示意图。功能对设备的完全管理通过数据线ModbusRTURS485而进行。这种类型的驱动器是广泛使用的标准型的协议。这保证了与所有SCADA包和主要的工业型的软件的完全兼容。正如能够设想的，所述设备可以容易地以独立于所使用的管理软件平台的方式来应用。电子控制板电子控制板的功能是对微生物采样进行完全管理，并对颗粒采样进行部分管理。所iiiSL管理第一装置的打开和关闭，所述第一装置用于截取流，沿着气动管线插在入口部分和微生物采样器之间，并且包括(举例而言而并非用于限定)EV1截取电子阀。如上所述，通过完全自动的颗粒计数器来执行颗粒采样。如果需要同时并且通过使用单条数据线、单个气动管线和单个电源来管理两种(颗粒和微生物)釆样，就颗粒采样而论，所述电子控制板的功能为通过要被配置成等于颗粒采样器的地址的、该板的ID2地址的配置(所逸tl具有两个ID地址微生物地址ID1;以及颗粒地址ID2)来截取向颗粒计数器发送的开始和停止命令。这是因为以这样的方式可以管理第二装置的打开和关闭，所述第二装置用于截取颗粒计数器的流，沿着气动管线插在所述颗粒计数器和所^口部分之间，并且包括(举例而言而并非用于限定)EV2电子岡。就颗粒计数器的管理而论，所ii^L允许将modbus线和颗粒计数器电源连接到连接器。相反，对微生物采样的管理完全由电子板来管理。如图1中所示出的，微生物采样器的特点在于临界孔口OC，该OC被校准以便允许采样28.71/分钟。通过压力测量装置来保证对采样声波的检查，压力测量装置包括绝对压力传感器PA,绝对压力传感器PA测量临界孔口下的压力，并且!HiE它小于或者等于47Kpa，以便保证所测量的采样流与由临界孔口限定的餘同.考虑到由于临界孔口的原理，流测量与大气压力直接成比例，所述绝对压力传感器PA测量实际的空气压力，以确定实际的^U^流。即，在气压条件相同的情况下，海平面测量值结果会大于海拔高度的测量值。因此，采样器保证最佳质量，而与海拔高度无关。对^l/v流的正确测量确定了采样量的更高精度。为了保证最佳质量，借助于对差动压力DP的传感器在临界孔口上方进行附加的压力测量，这样，能够检测线路上的负载降低，并且确定对吸入流的精确测量。这保证在微生物采样器不直接连接到仪器、而是在若干米外被遥控的情况下，对吸入流的实际测量能够以极高的精度来计算采样量。为了对上面所述的进行管理，电子板被配备有能够执行所述操作的微处理器和用于管理数据的固件。所i^L没有作为能够管理日期和时间的管理器的时钟，而是有定时器，该定时器的功能是计数从已知时刻已经过去的秒数。电子板具有跳线(跳线JP2)，所^J^线允许改变生物采样的逻辑。在闭合电路时，微生物采样的逻辑被排除在外，而且仅管理EV1电子阀的打开和关闭，正如针对颗粒釆样的逻辑那样。数据-如上所述，对颗粒计数器的数据的管理是完全自动的，并且下文中将不对其进行描述。—微生物采样器能够接收与配置相关的信息(输入数据)，并且提供与采样和设备相关的信息(输出数据)。-而且，它能够对命令进行管理。-输入和输出数据均由串行线RS485ModbusRTU管理。因此，采样器仅可在连接到SCADA软件等时工作。DualCapt技术M^尺寸(LxPxH)15.2x19.2x11.2cm.重量5.5Kg.电源20VAC(20-24VAC1.5A)外壳钢AISI316L信号连接和电源AWG21电缆，具4种色、2根双绞线加屏蔽气动连接丽绚(Rilsan)管内径10mm，外径12mm容量微生物和颗粒1.0CFM(28.3LPM)通信RS-485Modbus/RTU工作温度工作湿度:校准频率:0-50°C10-90%推荐至少一年一次微生物采样器的技术M^输入数据在输入数据下，给出了所有的可编程设置,^f亍对^lt的编禾呈。但是，在采样期间不能进采样体积分级数量分级中的延迟:绝对压力零点:绝对压力跨度:表i力零点"力跨度告警声延迟卯卵升到99，1等于没有分级的采样^C7W72卯秒(2小时)(仅当分级的数量大于1时)到"卯—力到"0到35,fl到35,fl"0"/到60秒输出数据在输出数据下，给出了在采样或者检查阶段期间仪器能够返回的所有信息。采样体积当前分级分级间的等待:采样状态以升来表示以升/分种^示(升*10)以数量来表示以(递减的)秒4^示0=静止；1=采样;2=等待;3=告警(流<>20%);4=损失气压^H中压力>47KPa一般状态线路上的负栽降低绝对压力设置体积i殳置分级设置等待压力传感器的校准值的读数命令0=正常；1=损坏在命令下，给出了仪器能够执行的所有操作,微生物开始:微生物结束:颗粒开始颗粒结束采样开始；EV1电子阀打开采样停止；EV1电子阀关闭EV2电子阀打开EV2电子阀关闭注意！以x"O来表示的值表示该值被表示为整数，但是实际上，其具有小数。举例而言，值352Kpa(x"O)实际上要被软件转换为350/10，即35.2Kpa。通过数据线(ModebusRTURS485)来管理来自仪器域的编程和测量信息。电连接仪器具有图2中示意性示出的向后放置的4管脚连接器。连接器的管脚连接如下管脚1-20VAC管脚2=20VAC管脚3-无管脚4=A(TX+/RX+)管脚5=8(1乂-/1-)设备通过2条线由20VAC(20-24VAC最大)1.5A的电压供电。该电压用于为下列装置供电參Biocapt控制板；*颗粒计数器；*线路电子阀；*冷却扇。操作逻辑如上所述，根据本发明的系统由被封入单个外壳内的两个不同的采样器构成。所述外壳由不锈钢AISI316L构成。所述两个采样器的操作逻辑在配置和釆样阶段中均是完全自动的。下面描述涉及由所述设备管理的颗粒和微生物采样的逻辑。对于颗粒计数器的完整的管理，参见仪器的操作手册。微生物采样首先，描述由所述设备的电子板完全管理的微生物采样。下文在下列表格中示出的示例涉及单个系统，但是其适用于链中的所有仪器。要采样的体积(升)分级(数量)分级间的等待(秒)分级间的等待(秒)l扁260010注意，在采样阶段期间不能执行对^i:的编程。一旦设置了M，则它们保持存储于所述设备内，直到被修改。与颗粒采样不同的是，一达到设定的体积，则微生物采样自动中断。在采样结束时，即一旦获得了设定的体积，采样中断，并且采样数据10在变零前额外保持3秒钟。这保证在软件侧实际获得所述数据。当借助于"开始"命令而开始采样时，仪器执行下面的操作*读取大气压力；*打开EV1^U^电子阀；*声波检查管内压力〈-47KPa;*读取^L^流；*计算采样体积；*一旦获得了要釆样的体积，停止采样并关闭电子阀。在要求如图3中设置的分级时，逻辑如下*读取大气压力；*打开EV1^LV电子阀；*声波检查管内压力〈-47KPa;*计算釆样体积；*一旦获得500升，则停止采样关闭电子阀并将^流设置为零；*等待600秒(IO分钟)；*打开EV1^L^电子阀；*声音检查管内压力〈-47KPa;*读取^UV流；*计算采样体积；*一旦获得1000升，则停止釆样，并且关闭电子阀。电子板具有跳线JP2，该跳线允许以激励器模式来管理所i^L。即，如果存在跳线(闭合电路)，则当接通颗粒计数器/采样器和/或微生物采样器时，所^仅管理继电器，而不管理微生物采样逻辑部分。颗粒采样就颗粒采样而论，电子控制板功能截取开始和停止命令，并且打开和关闭EV2电子阀。由颗粒计数器直接地管理所有其他的命令。告警检查微生物采样器产生一些告警。在采样期间，检测下面的告警*声音告警绝对压力M7Kpa*^V流告警标准容量的±20%声音告警当在釆样步骤期间在微生物采样器的临界孔口下检测的压力大于47KPa时，这种告警介入，并且告警持续时间大于设置的声音告警延迟。如果在设置的时间过去之前告警情况消失，则告警介入的计数时间变为0。在声音告警持续阶段期间，^流被设置为0，因此，釆样的体积不增加。这使得能够跟踪实际采样状态，即使是其仅在所设置的告警持续时间的结束时被中断的情况下。这种告警使釆样中断。以操作状态-4的代码来发信号示出这种告警。当所测量的流是标准流的±20%时，这种告警介入，并且告警持续时间大于5秒。如果在所设置的时间过去之前告警情况消失，则计数时间复位。这种告警使采样中断，并且以搮作状态=3的代码来发信号示出这种告警。在所有阶段内，由采样器检测的其他告警是与系统的一般状态相联系的告警，所述一般状态即下列装置之一的故障*微处理器*串行装置通过闪烁微生物采样器的采样发光二极管来示出这些异常，并且当可能时(串行装置的运行)，用一般状态-1的代码来发信号通知出现这些异常。停电(blackout)才艮据本发明的设^^还管理可能的停电情况。显然，仅在其出现于釆样期间时，才对其感兴趣。就颗粒釆样而言，颗粒计数器和电子板均记住最后的激活状态关断或者接通。在电源复位时，颗粒计数器以及颗粒计数器的电子阀状态返回到原状态。例如，如果颗粒计数器被接通且因此电子阀被打开，如果电源被中断，则在其返回时，颗粒计数器会接通并且电子阀会打开。对于微生物采样，行为则必须不同。如果在采样步骤期间出现停电，则采样中断。在电源返回时，采样不复位。前面板采样器的前面板的特点在于突出微生物和颗粒采样的逻辑状态的两个系列的LED(发光二极管)。所述两个系列被定义如下o可行的■电源(接通)其表示DualCapt控制板被供电。■采样(接通)正在执行微生物采样。■EVmb(接通)微生物采样器的电子阀打开。■EVpc(接通)颗粒采样器的电子阀打开。o颗粒■电源(接通)其表示颗粒采样器被供电。■计数(闪烁)其表示颗粒计数器在计数。■激光器状态(接通)颗粒计数器的激光器工作正常。■流状态(接通)颗粒计数器的吸入流处于正确的工作范围内。后面板在后面板上，存在*电源连接器*入口部分连接器(入口集中式真空)*强制冷却空气注入孔临界孔口特征已基于所使用的材料的种类而通过试验建立了临界孔口特征。首先，通过获得作为结果的大约301/分钟的流测量，已4吏用了由1.9mn^的黄铜制成的孔口。已基于下面的考虑因素而形成了临界孔口的最终定义翻获得大约28.51/分钟的^流量；■使用阳极氧化铝孔口。基于已经定义的内容，根据在实验室内进行的测试，用于微生物采样器的临界孔口的构成如下■01.8mm2的孔口；■在100.6KPa和19.2。C下的容量28.71/分钟。28.7*^/292.228.7*17.094^。"a=-——-=-=4.877尸a100.6100.6为了有效测量采样器的容量，大气压力不会构成影响，原因是，在执行实际采样之前，仪器执行了对大气压力的测量，而且使用等于17.094(19.2。C)的常数作为参考温度。为了计算容量，使用下面的公式17.094其中■Q是所测量的容量；■"是临界孔口的特征常数；■Pa是在采样之前测量的大气压力；■Pd是采样期间在线路上的负载降低；14■17.094是在19.2。C下的温度常数。接口所述仪器仅利用单个类型的接口串行RS485ModbusRTU,并且其未配M盘和显示器。压力传感器校准根据本发明的设备还包括用于校准压力传感器的装置。绝对压力传感器和差动压力传感器的校准模块允许基于校准的参考仪器来将值对齐。根据直线的公式来执行所述对齐。其中■MPa=绝对压力传感器的测量；■aPa=绝对压力零点；■xPa=绝对压力角系数；■bPa=绝对压力偏移；■MPd-表医力的测量；■aPd=;S^力零点；■xPd="力角系数；■bPd=表压力偏移。传感器值参考值类型绝对压力传感器(Pa)xPa2yPa2跨度xPa工yP^零点表压力传感器(Pd)xPd2yPd2跨度零点角系数的计算15"力^=卢2—卢i偏移计算绝对压力零点计算绝对压力a尸a=xPa，校准值的计算绝对压力,^(M尸a-aPa)*xPa+fePa;ft^力卢=(M/y-*x尸c/+洲MPa值必须是由绝对压力传感器实际测量的值。MPd值必须是由差动压力传感器实际测量的值。校准数据仅可在仪器被接通后执行下面的过程时被输入。传感器的校准过程事实上，下述过程对于绝对压力传感器和表压传感器是有效的。这个过程重新设置前述的校准M，并且设置默认值。以这种方式，经过校准的压力值与传感器实际读取的值一致。为了迅速执行对校准参数的重新设置，请依序执行下列第1、2、12项。1.在接通仪器之前，参考在板上不存在JP2跳线。2.—旦已经接通仪器，则插入JP2跳线。哔哔声和采样LED的接通表示传感器校准模式有效。3.下列字段的标准校准值的设置xPal=0;■xPa2=1000;■xPdl-0■xPd2=300;■yPal=(^■yPa2=1000;■yPdl=0;■yPd2=300;设置这些字段是重要的，使得不必要执行对所有4个M的校准以执行线性计算。这个过程由处理器自动执行，并且其不要求操作员的任何干预04.将校准的真空产生器连接到绝对压力传感器，并且产生最大可能的低压。读取绝对压力传感器的零点(ZERO)值Kpa*10。串行命令:ID，3，0,0x80,0，l,CRC。所述值^Jl送到串行端口，并且被存储在xPal中。5.绝对压力传感器的零点(ZERO)值的写入。输入由参考仪器读取的值kPa"O。串行命令ID，6，0,0x80，值，CRC。所述值^L送到串行端口，并具被存储在yPal中。6.将真空产生器断开，并且使得传感器读取大气压力。读取绝对压力传感器的跨度(SPAN)值Kpa"O。串行命令ID，3,0，0x82，0,l，CRC。所述值#嫂送到串行端口，并且被存储在xPa2中。7.绝对压力传感器的跨度(SPAN)值的写入。输入由参考仪器读取的值kPa"O。串行命令ID，6,0，0x82，值，CRC。所述值,议送到串行端口，并且被存储在n个yPa2中。8.读取大气压。读取差动压力传感器的零点(ZERO)值Kpa*10。串行命令ID,3,0,0x84,0，l,CRC。所述值被发送到串行端口，并且被存储在xPdl中。9.差动压力传感器的零点(ZERO)值的写入。输入由参考仪器读取的值kPaA10。串行命令ID，6，0，0x84，值,CRC。所述值^LiC送到串行端口，并且被存储在yPdl中。10.将校准的压力产生器连接到差动压力传感器，并且产生30KPa的压力。小心别产生更高的压力，因为更高的压力可能永久地损坏传感器。读取绝对压力传感器的跨度(SPAN)值Kpa*10。串行命令:ID，3，0，0x86，0，l，CRC。所述值^J^送到串行端口，并且被存储在xPd2中。11.绝对压力传感器的零点(ZERO)值的写入。输入由参考仪器读取的值kPaM0。串行命令ID，6，0，0x86,值，CRC。所述值^JL送到串行端口，并且被存储在yPd2中.12.去除跳线JP2。执行用于计算绝对压力传感器和差动压力传感器的角系数和偏移值的过程。这个过程由处理器自动执行，并且其不需要操作员的任何千预。等待3声哔哔声及采样LED的关闭，以确定已经发生校准。默认^lfc的设置如果仪器被重新编程，并且寄存器的值在最大定标，则必须进行默认参数的设置。这个过程由处理器自动执行，且其不需要操作员的任何千预。默认錄■采样体积=1000升；■分级的数量=1;■分级之间的等待=60秒；■声音告警延迟=10秒；■绝对压力零点(yPal)=0;■绝对压力跨度(yPa2)=1000;^JE力零点(yPd2)-0;國^Ji力跨度(yPd2)-300;■xPal=0;■xPa2=1000;xPdl=0;■xPd2=300;以这种方式，传感器校准参数将是实际测量的值传感器值参考值类型绝对压力传感器(Pa)xPa2yPa2跨度<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>角系数的计算绝对压力*=一2—卢1=1000^0=11000—0"力工尸W週1300-0偏移计算绝对压力,=>>、=o零点计算绝对压力校准值的计算绝对压力卢=(MPa-aPa)*xPa+6尸a=(MPa-0)*1_0=M尸a力卢=(MW-aW)**+洲=(MPc/-0)*1_0=MiWMpa和Mpd的值结果是由传感器实际测量的值。串行命令下表目的M于使信息更完整，该表示出了为根据本发明的系统提供的主要串行命令。仅器300YfiA0xy寄存器的读数注意DATA1和DATA3必须强制为0，否则将产生例外代码3(EXCEPTIONCODE3).响应于上迷命令，将接收下面的串ID38Voh一lFlowh—JFch_lCntdh一lStatlh_lStat2h1Dph_lPah_lVolimph」Fcimph」CntimphlCrchCrcl其中VOLH_L其以16进制(16比特)^良示(在读取时间)以升为羊位的采样体积的量.当仪器不工作时，这个值固定为O.FLOWH—L其以16进制(16比特)^良示平均流量.以(Kpa*IO)来表示这个数据.当仪器不工作时，这个值固定为0.FCH二L其以16进制(16比特)M示在进行的采样的分级.当仪器不工作时，这个值固定为0.CNTDH—L其以16进制(16比特)来表示在暂停(在分级之间)完成后剩余的时间.当仪器不工作时，这个值固定为0.STAT1H—L其以16进制(16比特)来表示搮作状态.0嗜机1=果样2=暂停3=流误差(+)-20%)4=声音不保证STAT2H_L其以16进制(16比特):M^示操作状态0=正常1^诊断故陣DPH—L其以16进制(16比特)dfti示压力fiH氐.以(Kpa+10)来表示这个数据.当仪器不工作时，这个值固定为0.PAH—L'其以16进制(16比特)3ML示绝对压力的读数，以(Kpa^lO)来表示这个数据.总是可以获得这个值(当仪落不工作时亦可)VOLimpH_L其以16进制(16比特):Ml示以升为单位的设置的体积重.FCimpH—L其以16进制(16比特)iML示所设置的采样分级.CNTimpH—L其以16进制(16比特)iML示所i殳置的暂停(在分级之间)的时间.注意在仪漆接通电源/复位后，寄存器STATUS2包括Sel汀est过程的结果(参见表2)rr,V4CR〔丄CRCI1命令,'功能仪器501OxFF0xx釆样开始注意DATA1、DATA2和DATA3必须强制是0，否則将产生例外代码2.响应于上迷命令，将接收下面的串仪器501OxFF0crchcrcl<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>仪器60x620分iSLctrhcrcl(，ihrtj命令z功能读取分級(FRACnOMATIONS)的数量注意DATA1和DATA2包括要读取的16进制地址.响应于上述命令，将接收下面的串仪器32DFVazioiuCrchcrcl仪器IMTV;DATA4(RCLCRCH命令功能t'K7ii;P'，useHP肌scL设置暂停分级(PAUSEFRACTIONATIONS)注意DATA3和DATA4包括要编程到寄存器rAUSEBETWEENFRACTIONATIONS中的16进制值.所九许的值的范闺在1和7200之间，囚此对DATA3—DATA4采取的最大&L0xlC20.不同的值产生例外代码3.字节DATA1必须是0，否则产生例外代码2.响应于上述命令，将接收下面的串仪器600x:7EPauseHF加seLcrchcrcl装置功能DATA1DAIA2I)AT,V，DAT."CRCL(1"，i命令/功能l仪器30Clx7Eflf匿麵圍匿读取暂停分级'ATA1和DATA2包括要读取的16进制地址.响应于上述命令，将接收下面的串仪器32fauseHPausel-CrchcrclavrA3DVTA4(RCL命令'功負一i仅S600满ZeroPaHZeroPaL设置绝对压力零点(ABSOLUTEPRESSURE2XRO)注意DATA3和DATA4包括要编程到寄存器ABSOLUTEPRESSUREZERO中的16进制值.所允许的值的范围在1和1200之间，因jlt^DATA3—DATA4A^的最大值是0x04B0.不同的值产生例外代码3,字节DATA1必须是0,否则产生例外代码2..响应于上ial命令，将接收下面的串:22<image>imageseeoriginaldocumentpage23</image>响应于上迷命令，将接收下面的串:仪器600x84ZeroPrHZeroFrLcrchcrcl仪器DATA2DATA31>VF7V4CRCL(R(II命令Z功能30阔41注意DATA1和DATA2包括要读取的16进制地址.读fL^i力零点(GAUGEPRESSUREZERO)响应于上述命令，将接收下面的串:仪器32ZeroFrHZeroPrLcrchcrcl仅器D;、TA2DATA3輔6Sp;mPrHSpanPrLCRCL(RCH命令/功能注意DATA3和DATA4包括要编程到寄存器GAUGEPRESSUREZERO内的16进制值，所尤许的值的范围在0和350之间，因此对DATA3_DATA4g的最大值是0幼15E.不闳的值产生例外代码3.字节DATA1必须是0，否則产生例外代码2.响应于上述命令，将接收下面的串仪器600x86SpanPrHSpariPrUcrchcrcl装置功能DVTA11>VIA2、，D/VTA3t>VT\4(RCI,(R(H命今/功能P读扭争,'力跨fti(:'u(:Ejpressuiesi>、、)l器..，3'，"x86(11醫墨匿l注意DATA1和DATA2包括要读取的16进制地址.响应于上述命令，将接收下面的串仪器32SpanPrHSpanPrLcrcticrclD,VTA4CK(丄仪器0、88RitalmHRitalmL:h命令,功能设置声波告警延迟(SOMCITYjO^ARMdelay)注意DATA3和DATA4包括要编程到寄存器SONICITYALARMDELAY内的16进制值。所允许的值的范围在1和60之间，因財DATA3—DATA424iW^的最大值是0x003C.不同的值产生例外代码3.字节DATA1*须是'0,否则产生例外代码2.响应于上述命令，将接收下面的串仪器600x88RitalmHBitnlniLcrchcrcl装置功能DATA，DVr、2DVIA:DAT,"CR(丄(RCH命令/功能'仪器300x880I圜圖,國調圍圖麗隨读取声波告警延i!CSONICITYALARMDELAY)注意:DATA1和DATA2包括要读取的16进制地址.两应于上述命令，将接收下面的串仪器32RUalmHRUalmL.crchcrclDualCapt来样器的控制板的构造M^图3到图9是DualCapt设备的控制板的电气方案。丄￡尸我《新LEDDUALCAPTVI序列的修改该修改的目的^l:颠倒LP)在图10所示板上的位置。修改前修2t^EVpc功率EVmb采样功率EVmb采样EVpcl-J7连接器移动下面的接线(去除DA并插入A)61至管管36从管管25管脚1管脚5管脚5管脚32-将LED短路到Cpu板上3-！^的图像中的红线被当作LED的电极(rhe叩hores)。图ll到图17是以示例的方式示出的根据本发明的设备的构造机喊图。最后，图18和19示出了电子控制板的一些安装和连接模式。至此，已经根据本发明的一个优选实施例而说明了本发明，所述优选实施例是示例性示出的，并且并非用于限制。意味着可以提供其他实施例，这些实施例全部被包括在由所附的权利要求限定的本发明的保护范围内。权利要求1.一种用于气体分析的、对空气中的微生物和颗粒进行采样的设备，包括●单个外壳，包括■微生物采样器；及■颗粒计数器/采样器，●集中式吸入系统；●电子控制板；以及●气动管线，该气动管线具有入口部分，用于吸入要分析的气体的流。2.根据前一项权利要求的微生物和颗粒采样设备，还包括用于截取要分析的流的第一装置，所述第一装置沿所述气动管线设置，并且被插在所述微生物采样器和所i^口部分之间。3.根据前一项权利要求的微生物和颗粒采样设备，其中，所述第一装置包括用于截取所述流的第一EV1电子阀。4.根据权利要求1至3的微生物和颗粒采样设备，还包括用于截取要分析的流的第二装置，所述第二装置沿所述气动管线设置，并且被插在所述颗粒采样器和所述入口部分之间。5.根据前一项权利要求的微生物和颗粒采样设备，其中，所述第二装置包括用于截取所述流的第二EV1电子阀。6.根据前述权利要求中的任一项的微生物和颗粒采样设备，其中，所述电子控制板包括用于至少部分地控制所述微生物采样器和颗粒采样器的装置。7.根据前一项权利要求的微生物和颗粒采样设备，其中，所述控制装置包括微处理器和用于管理数据的固件。8.根据权利要求5和7的微生物和颗粒采样设备，其中，所述微处理器适于控制所述EV2截取阀的打开和关闭。9.根据前述权利要求中的任一项的微生物和颗粒采样设备，其中，所述电子控制板还包括定时器。10.根据前述权利要求中的任一项的微生物和颗粒采样设备，其中，所述微生物釆样器包括沿着所述气动管线设置的临界孔口oc。11.根据前一项权利要求的微生物和颗粒采样设备，还包括大致位于所述临界孔口附近的压力测量装置。12.根据前一项权利要求的微生物和颗粒采样设备，其中，所述压力测量装置包括向上朝向所述临界孔口设置的第一绝对压力传感器PA;以及第二差动压力传感器DP，所述第二差动压力传感器DP向下朝向所述临界孔口而设置。13.根据前一项权利要求的微生物和颗粒采样设备，包括用于校准所述压力传感器的装置。14.根据前述权利要求中的任一项的微生物和颗粒采样设备，其中，所述微生物采样器包括装置碰撞取样器的扩展，适于在远离所述外壳的安装位置的位置进行分析。15.根据前述权利要求中的任一项的微生物和颗粒采样设备，其中，其中，所述颗粒采样器包括等动力的探测器，适于在远离所述外壳的安装位置的位置进行分析。16.根据前述权利要求中的任一项的微生物和颗粒采样设备，还包括人机接口装置。17.才艮据前一项权利要求的微生物和颗粒采样i史备，其中，所述接口是串行类型的RS485ModbusRTU。全文摘要本发明涉及一种用于对空气中存在的气体进行分析的设备。根据本发明的设备能够以完全独立和同时的方式来进行气体的微生物和颗粒采样。所述设备包括微生物采样器、颗粒采样器、集中式吸入系统、电子控制板和连接用于要分析的气体的气动管线。文档编号C12M1/26GK101495615SQ200780026780公开日2009年7月29日申请日期2007年6月13日优先权日2006年6月14日发明者凯瑟琳·M·拉姆赛,恩里科·邦帕德雷,贾科莫·福尔焦内申请人:生物探测和安全有限公司