专利名称：高速包合饺子机及包饺子方法
技术领域：
本发明涉及一种高速包合饺子机及包饺子方法。
背景技术：
已有的饺子机必须要考虑成型模的脱模问题，只能将模型设计的非常简单,这样才不会往成型模具上粘饺子，并且饺子成型后要依靠刮刀把铰子从光辊上拖下来，由于刮刀对饺子的推挤，饺子被拖下来后变形很大，影响外观，而且面软容易沾成型模。
目前处于应用阶段、能够适用于食品工业生产的饺子机主要有以下几种
1、 灌肠式饺子机从六十年代开始生产至今。其工作原理是面皮由挤出机挤出面管，同时注馅机构在面管内注入饺子馅。然后进入一对由成型压辊和光辊构成的辊压式成型机构，在成型压辊一侧有饺子模型。为了能够使压制成型后的饺子脱模，要在成型模上撒大量干面粉，使饺子脱离成型模粘到光辊，再由光辊上的刮刀将饺子拖下来。饺子只有型模一侧有饺子肚，光模一侧是平的。由于面皮由挤出机挤出的，在挤出的过程中使面团大量发热，面团中的淀粉变性，导致饺子煮熟后发黑、变硬，影响了饺子的口感和外观，消费者已经很难接受这种水饺。
2、 冲皮包合式佼子机，这种机器由日本发明，结构复杂，造价很高。其工作原理是先由制皮机制出面带并且巻成巻状，再送入饺子成型机，然后冲压成圆形饺子皮，并使饺子皮落在折起式的成型模具上。成型模具由左右两瓣构成，其形状类似贝壳两侧，通过折起装置使模具折起扣合，将注入饺子馅的铰子皮折起，压合成饺子。由于其采用先冲皮再包合的方式，为避免包合溢馅，只能将皮的面积加大，产生的后果就是馅料不集中，饺子很扁，与中国式普遍接受的饺子还有较大差异，再由于价格以及设备维护等原因使用的也很少。
3、 压皮包合式近年兴起的，市场占有率不断提高。这种产品主要包含以下两次专利ZL200420018917.6包合式饺子机和ZL200420018918.0,其技术特点是由压面机构压进出面带，将面带折起呈"U"型，在"U"型的面带中注入馅料，然后将上口封合，呈管状，再送入由成型压辊和附辊组成的辊压成型机构。其成型压辊上方撒干面粉，使饺子脱模并粘到附辊上，由刮刀拖下来。在附辊一侧也有型腔，型腔内有滑块，由凸轮带动，在附辊做圆周运动的同时，滑块在附辊型腔内做往复运动，在包合时附辊形成空腔，再包合完毕，刮刀工作时，滑块将饺子肚从型腔内推出，使饺子肚能被刮刀刮下来，此项技术在辊压成型的原理下，实现了饺子两面肚，但由于滑块对饺子肚的推挤，使饺子肚受到不均匀拉伸容易产生破角等次品，而且饺子被滑块推挤一侧易形成半圆形压痕，局部压薄，也容易破损。再者滑块往复运动的凸轮机构在速度上有局限，而且易发生机械故障。
发明内容
本发明的目的是提供一种高速包合饺子机及包饺子方法，通过分离式的成型机构的设计，不必考虑以往产品所涉及到的脱模问题，口感好，解决了破损问题，产品更接近手工水饺。
上述的目的通过以下的技术方案实现
高速包合饺子机，其组成包括安装在机身上的压面机构，所述的压面机构出口处的上方装有加馅器，所述的加馅器下方装有分离式的成型机构。
所述的高速包合饺子机，所述的分离式的成型机构包括捏合模，所述的捏合模通过牵引带连接成型模，所述的成型模通过牵引带连接切断模，所述的切断模后侧装有余边处理机构。
所述的高速包合饺子机，所述的压面机构包括一组成对设置的压面辊和传送机构，所述的传送机构包括传送带，所述的传送带连接面粉盒和粉刷。
所述的高速包合饺子机，所述的传送机构末端具有拉伸模，所述的成型机构出口与成品传送带连接。
髙速包合饺子的方法，首先进行面皮加工工序，在制好的面皮上定距定量加馅，通过捏合模封口成带馅管，牵引带夹着馅管的上边传入成型模压制成饺子外型，压制成型的饺子继续与余边相连，在牵引带的牵引下行进，直到成型。
所述的高速包合饺子的方法，所述的成型是将带有饺子的面袋传入切断模，将饺子从余边上切下来，余边被传入余边处理机构，制成面胚重新使用，饺子传入成品传送带。
所述的高速包合饺子的方法，述的面皮加工工序是将厚面胚加入压面机构逐次压制出面带，经传送带传送到拉伸模，所述的拉伸模将面带底部拉伸折起
呈u型，加馅器在折起的面带上注入佼子馅料，再传入所述的捏合模，所述的捏合模将u型面带上部封合形成含有馅料的所述的带馅管。
所述的髙速包合饺子的方法，在面带传送的过程中通过面粉盒将面带底面刷上面粉。
本发明的有益效果
1. 本发明成型机构由原来的一对成型模成型改成分离式的成型机构，即成型模和切断模，因为两只压型辊上面都可以有饺子模型，压型辊在成型的过程中只压型而不将饺子切断，饺子随着面带走，所以不用考虑脱模问题，模型设计可以更接近手工水饺。而且因为两侧都是型模，所以饺子两边都可以刻制花纹。本发明所包制的铰子两侧鼓肚，馅料集中，饺子边两边都可以有立体感很强的花纹，更接近手工水饺。
2. 本发明能够实现高速度，因为完全采用辊压式的工作原理，主要部件都是圆周运动而不是往复的机械运动，所以机械上可以实现很高的速度，彻底解决脱模问题的困扰也为实现高速度创造了条件。
3. 本发明直接由切断模把饺子从面带上抢下来，采用牵引带拉动面带余边
脱模，无需使用刮刀，饺子不变型。 ，
4. 通过带凸轮的拉伸模压出一个个饺子底肚，形状规范，并且避免了传统拉伸制成的饺子肚小、肚形不规整、以及由于拉伸升温，使得面皮熟化，口感变差的问题。
5. 有效地解决了破损问题，通过牵引带拉动面带余边带动饺子，避免了由于滑块对饺子肚的推挤，消除了使饺子肚受到不均匀拉伸产生破角等次品问题，避免了饺子被滑块推挤一侧易形成半圆形压痕，局部压薄问题，消除了由此引起的破损。避免了滑块往复运动的凸轮机构在速度上的局限，减少了机械故障。并且由于减少了自由变形，厚薄均匀不容易煮破。
6. 传送机构所包括的粉刷，可以刷去面带上附带的多余面粉，能够保证成品的口感和外观，清爽干净。
7.两个成型模之间不接触，没有摩擦，使用寿命长。
附图l是本产品的结构示意图。图中箭头所示为成品传送方向。附图2是分离式的成型机构的结构示意图。
附图3是分离式的成型机构的俯视结构示意图。
附图4是拉伸模的结构示意图。
附图5是拉伸模的侧视结构示意图。
附图6是加馅器的结构示意图。图中15为调速电动机，16元盘，17支架,18储馅仓，19浆叶，20螺旋推板，21法兰，22套管，23压板套，24轴，25浆叶轴套，26套筒。
具体实施例方式
实施例l:
高速包合饺子机，其组成包括安装在机身28上的压面机构1，所述的压面机构出口处的上方装有加馅器5，所述的加馅器下方装有分离式的成型机构6。实施例2:
高速包合饺子机，其组成包括安装在机身28上的带控制器2的压面机构1，所述的压面机构后部具有传送机构3，所述的传送机构出口侧装有拉伸模4，所述的拉伸模上方对应装有加馅器5，所述的加馅器下方装有分离式的成型机构6。
实施例3:
所述的高速包合饺子机，所述的分离式的成型机构包括捏合模10,所述的
捏合模通过牵引带11连接成型模12,所述的成型模通过牵引带连接切断模13，所述的切断模后侧装有余边处理机构14。实施例4:
.所述的高速包合饺子机，所述的传送机构包括传送带8,所述的传送带连接面粉盒9和粉刷27。
所述的压面机构1包括多对成对设置的压面辊和传送机构组成，功能是将
7厚面胚连续压制出厚度适宜的面带。然后经传送带8传送到拉伸模4，面粉盒9在面带传送中将面带底面刷上面粉。拉伸模4将面带底部压成凹状，其作用是将饺子肚部位预拉伸出来，容纳饺子馅料。这样在成型模12包制饺子的过程中减小了对饺子肚部位面皮的拉伸，使佼子肚更集中，更有立体感。实施例5:
高速包合饺子的方法，首先进行面皮加工工序，在制好的面皮上定距定量加馅，通过捏合模封口成带馅管，牵引，夹着馅管的上边传入成型模压制成饺子外型，压制成型的饺子继续与余边相连，在牵引带的牵引下行进，直到成型。
实施例6:
上述的高速包合饺子的方法，所述的成型是将带有饺子的面袋传入切断模，将饺子从余边上切下来，余边被传入余边处理机构，制成面胚重新使用，饺子传入成品传送带。
实施例7:
上述的高速包合饺子的方法，所述的面皮加工工序是将厚面胚加入压面机构逐次压制出面带，经传送带传送到拉伸模，所述的拉伸模将面带底部拉伸折起呈U型，加馅器在折起的面带上注入饺子馅料，再传入所述的捏合模，所述的捏合模将U型面带上部封合形成含有馅料的所述的带馅管。
实施例8:
上述的高速包合饺子的方法，在面带传送的过程中通过面粉盒将面带底面刷上面粉。
实施例9:
高速包合饺子的方法，将厚面胚加入压面机构1压制出厚度适宜的面带，经传送带8传送到拉伸模4,在面带传送的过程中通过面粉盒9将面带底面刷上面粉，所述的拉伸模将面带底部拉伸折起呈U型，加馅器5在折起的面带上注入饺子馅料，传入捏合模IO，所述的捏合模将U型面带上部封合形成含有馅料的馅管，牵引带11夹着馅管的上边传入成型模12压制成饺子外型，压制成型的饺子继续与余边相连，在牵引带的牵引下传入切断模13将饺子从余边上切下来，余边被传入余边处理机构14,制成面胚重新使用，饺子传入成品传送带7。本发明的原理
本发明的基本原理是经压面机构连续压出带状面带，折起呈U型，再经注馅封合形成一个上边封合的带馅馅管。然后馅管被传入成型机构的压型辊，压型辊是由两只相对辊压的模具构成，两只压型辊上都有饺子模型，压型辊只将饺子的型状压出，但不切断，馅管经压型辊压出后，形成了一条饺子同余边相连接的面带，面带被牵引进入切断模，切断模将饺子从面带上切下来。
压面机构可以与机器一体安装，也可分体另设翻皮设备，压形辊数量视进面面胚厚度而定。
权利要求
1.一种高速包合饺子机，其组成包括安装在机身上的压面机构，其特征是所述的压面机构出口处的上方装有加馅器，所述的加馅器下方装有分离式的成型机构。
2. 根据权利要求1所述的高速包合饺子机，其特征是所述的分离式的成 型机构包括捏合模，所述的捏合模通过牵引带连接成型模，所述的成型模通过 牵引带连接切断模，所述的切断模后侧装有余边处理机构。
3. 根据权利要求1或2所述的髙速包合饺子机，其特征是所述的压面机 构包括一组成对设置的压面辊和传送机构，所述的传送机构包括传送带，所述 的传^带连接面粉盒和粉刷。
4. 根据权利要求1或2所述的高速包合饺子机，其特征是所述的传送机 构末端具有拉伸模，所述的成型机构出口与成品传送带连接。
5. 根据权利要求3所述的高速包合饺子机，其特征是所述的传送机构末 端具有拉伸模，所述的成型机构出口与成品传送带连接。
6. —种高速包合饺子的方法，其特征是首先进行面皮加工工序，在制好 的面皮上定距定量加馅，通过捏合模封口成带馅管，牵引带夹着馅管的上边传 入成型模压制成饺子外型，压制成型的饺子继续与余边相连，在牵引带的牵引 下行进，直到成型。
7. 根据权利要求6所述的高速包合饺子的方法，其特征是所述的成型是 将带有饺子的面袋传入切断模，将饺子从余边上切下来，余边被传入余边处理 机构，制成面胚重新使用，饺子传入成品传送带。
8. 根据权利要求6或7所述的高速包合饺子的方法，其特征是所述的面 皮加工工序是将厚面胚加入压面机构逐次压制出面带，经传送带传送到拉伸模， 所述的拉伸模将面带底部拉伸折起呈U型，加馅器在折起的面带上注入饺子馅 料，再传入所述的捏合模，所述的捏合模将U型面带上部封合形成含有馅料的 所述的带馅管。
9. 根据权利要求7所述的髙速包合饺子的方法，其特征是在面带传送的过程中通过面粉盒将面带底面刷上面粉。
10.根据权利要求8所述的高速包合饺子的方法，其特征是所述的面带 传送的过程中通过面粉盒将面带底面刷上面粉。
全文摘要
高速包合饺子机及包饺子方法，已有的饺子机必须要考虑成型模的脱模问题，而且面软容易沾成型模。高速包合饺子机，其组成包括安装在机身(28)上的压面机构(1)，所述的压面机构出口处的上方装有加馅器(5)，所述的加馅器下方装有分离式的成型机构(6)。包饺子时，首先进行面皮加工工序，在制好的面皮上定距定量加馅，通过捏合模封口成带馅管，牵引带夹着馅管的上边传入成型模压制成饺子外型，压制成型的饺子继续与余边相连，在牵引带的牵引下行进，直到成型。本发明用于制做饺子的食品机械。
文档编号A21C9/00GK101595899SQ200810064660
公开日2009年12月9日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日
发明者徐效春 申请人:徐效春