专利名称：液态枸杞的生产方法
技术领域：
本发明涉及食品、饮料加工领域，属于饮品的生产方法，特别是一种液态枸杞的生产 方法。
背景技术：
枸杞中含有多种营养成分，具有丰富的营养价值和特殊的医疗保健作用，枸杞中含枸 杞多糖、甜菜碱、类胡萝卜素酯、维生素C、 K、 Na、 Ca、 Mg、 Cu、 Fe、 Mn、 Zn、 P等成分， 此外，尚从枸杞中分得玉蜀黍黄素及玉蜀黍黄素二棕榈酸、环肽及枸杞素A-D、脑甙脂类等。 每100g枸杞约含蛋白质12.0g、脂肪0.3g、膳食纤维12.6g、碳水化合物46.3g、胡萝卜 素107mg、维生素BIO. 2mg、维生素B20. 3mg、尼克酸4. 5mg、维生素C 3mg、钾673mg、钠 105.2mg、钟37mg、镁41mg、铁6.5mg、锰0. 79mg、锌1. 5mg、铜0. 56mg、磷224mg、硒 1.67ng，含有22种氨基酸。
枸杞既是食品，又是药品，是理想的健身佳品。传统医学认为，枸杞具有"润肺、清 肝、滋肾、益气、生精、助阳、补虚劳、祛风、明目"等功能，是一种较好的滋补药品， 具有特殊的医疗保健作用①抗肿瘤；②抗衰老；③降血糖； 降血脂；⑤抗疲劳；(D免 疫调节作用；⑦其它作用。通过对天麻、人参、银杏、枸杞提取物的试验表明枸杞提取 物能显著延长动物缺氧条件下、辐射条件下的存活时间。
在枸杞资源的综合开发利用中，以枸杞为原料或辅料的产品主要有枸杞汁、枸杞酒、 枸杞乳酸发酵饮料、枸杞油、枸杞果茶、果酱、固体饮料、枸杞夹心软糖。相关国内外专 利主要涉及枸杞黄精饮料、枸杞果汁粉、枸杞奶、枸杞奶茶、枸杞精粉、枸杞鲜汁、枸杞 发酵酒、龙眼枸杞饮料、由松茸和枸杞提取液制造的系列饮料、枸杞雪莲口服液、茯苓枸 杞子口服液饮料袋泡茶、枸杞珍酒、枸杞苦丁茶、枸杞山楂饮料、利用枸杞酒的残料制做 枸杞乳酸发酵饮料、枸杞可乐饮料、 一种洋参枸杞饮料、枸杞保健冰红茶或绿茶、蜂蜜枸 杞醋、枸杞白酒、枸杞多糖、灵芝枸杞保健饮料、刺五加和枸杞子碳酸饮料、枸杞果醋等。 到目前为止，尚未见与本发明相同的专利及其它文献报道。
中国专利"超声波辅助酶解脱除橘瓣囊衣的方法"(200710070764.8)，公布了超声波 和酶解技术相结合用于脱除橘瓣囊衣，形成全去囊衣橘瓣，但没有涉及枸杞加工技术领域。
发明内容
本发明的目的是将超声波和酶解技术应用于枸杞加工工艺过程，提供一种液态枸杞的生产方法。本发明的目的按照下述方案实现
液态枸杞的生产方法，首先制备枸杞浆，然后按照以下工艺过程制成产品超声波促
进复合酶解、过滤或离心分离、超声波强化膜分离、灌装、杀菌；
上述枸杞浆是以鲜枸杞为原料，通过挑选、清洗、护色、破碎打浆而制成； 上述枸杞浆是以干枸杞为原料，通过挑选、清洗、浸泡、护色、破碎打浆而制成； 所述的超声波促进复合酶解，其超声波频率为20kHz 80kHz，功率为50W 300W，采用的
复合酶为果胶酶、蛋白酶和纤维素酶的复合物，其重量配比为1:1.5:2.5，加酶量为物料总
重的0. 01%~0. 15%，酶解温度为40~65°C，酶解时间为15min 120min;
所述的过滤采用200目 400目滤材进行过滤，设备采用板框过滤机、真空过滤机或袋
式过滤机；
所述的离心分离采用三足式离心分离机、碟片式离心分离机或螺旋离心分离机进行；
所述的超声波强化膜分离，其超声波频率为20kHz 100kHz，功率为200W 800W，膜的截 留分子量为20000 Dalton 500000Dalton;
所述的杀菌，其方法采用巴氏杀菌、高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌，巴氏杀菌条件为 杀菌温度80 95'C，杀菌时间20min 45 min;高温短时杀菌条件为杀菌温度100~135°C ， 杀菌时间5s 15min杀菌；超高温瞬时杀菌135~150°C，杀菌时间ls 60s杀菌。
生产过程关键控制点包括以下几个方面-
(1) 原料挑选原料可选择鲜枸杞、干枸杞或枸杞浆。原料不得含有有毒、有害成分， 具有其应有之色、味、体态等感官形状和理化特征，微生物不得超标。鲜枸杞原料中应拣 出叶、萼片、果枝、虫果、腐烂果和土石等。干枸杞原料中需除去霉变、褐变、虫蚀果、 砂石、土块、秸杆等杂质。
(2) 原料清洗用洁净水清洗果实表面的尘土或污物。
(3) 浸泡干枸杞须浸泡吸胀后方可破碎打浆。去杂后的枸杞用3 5倍热水(60~70 。C)浸泡30 40min，用冷水浸泡需2. 5~3. 0h。
(4) 护色按浸泡液的0. 1% (m/V)加入护色剂异Vc-Na和0. 1%的柠檬酸。先用少量 水将护色剂完全溶解后倒入浸泡液中，并搅拌均匀。
(5) 破碎打浆浸泡好的枸杞入破碎机中破碎打浆。鲜枸杞直接加入护色液进行破碎打浆。
(6) 超声波促进复合酶解超声波频率为20kHz 80kHz，功率为50W 300W。采用的复 合酶为果胶酶、蛋白酶和纤维素酶的复合物。加酶量为0. 01%~0. 15%,酶解温度为40~65°C，酶解时间为15min 120min。
(7) 过滤或离心分离采用200目~400目滤材进行过滤，设备采用板框过滤机、真空 过滤机或袋式过滤机。或者采用三足式离心分离机、碟片式离心分离机或螺旋离心分离机 进行离心分离。离心速度为3000r/min~5000r/min。
(8) 超声波强化膜分离在膜分离过程中用超声波进行强化，所用的超声波频率为 20kHz 100kHz,功率为200W 800W。膜的截留分子量为20000 Dalton 500000Dalton。
(9) 杀菌采用巴氏杀菌、高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌。巴氏杀菌条件为杀菌 温度80 95'C，杀菌时间20min 45min;高温短时杀菌条件为杀菌温度100~135°C ，杀菌 时间5s 15min杀菌；超高温瞬时杀菌135~150°C，杀菌时间ls 60s杀菌。
(10) 灌装杀菌后进行无菌灌装或热灌装。也可采用先灌装后杀菌的方式，杀菌方 法采用杀菌温度105~135t、杀菌时间15s 60s的超高温瞬时杀菌或杀菌温度80~95°C、杀 菌时间25min 45 min的高温杀菌方法。包装形式可采用玻璃瓶装、塑料瓶装或听装等。
与国内外现有技术相比，本发明的有益效果和优点是
(1) 采用复合酶水解枸杞浆。该复合酶能高效降解枸杞浆中果胶、蛋白质等引起液态 枸杞浑浊的化学物质，并能快速分解细胞壁，从而明显提高出汁率，有效保证液态枸杞澄 清透明。
(2) 在复合酶水解过程中，采用超声波技术进行促进，使酶解反应时间縮短50%，加 酶量减少2(B，从而明显提高酶解效率，降低生产成本。
(3) 采用过滤或离心分离技术，不添加任何过滤助剂，因而，滤渣不含外来杂质，可 进一步开发成各种食品。
(4) 应用超声波强化膜分离技术，减少膜污染，提高膜通量25%，生产的液态枸杞营 养丰富、久置不浑浊，品质稳定，保质期长。
(5) 采用本技术可最大程度提取枸杞中各种营养素，生产周期短，产品得率高，品质 好。本技术可推广应用于各种果蔬清汁制品的生产。
具体实施方式
实施例一
以鲜枸杞为原料，拣出其中叶、萼片、果枝、虫果、腐烂果和土石等杂质。用洁净水 清洗枸杞表面的尘土或污物。加入O. W异Vc-Na和0. 1%的柠檬酸作为护色剂，进行破碎打 浆，得到枸杞浆。再将枸杞降泵入超声波促进复合酶解罐中。设置超声波频率为20kHz，功 率为150W，开启超声波装置。添加果胶酶、蛋白酶和纤维素酶复合酶制剂，加酶量为0. 08%，酶解温度为45'C，酶解时间为40min。酶解结束后，将料液泵入板框过滤机，滤布的孔径 为200目。之后，将滤液泵入超声波强化膜分离装置中，膜的截留分子量为150000 Dalton， 控制超声波频率为20kHz，功率为250W。通过该装置进一步去除导致液态枸杞浑浊的物质， 然后将膜透过液装瓶，在85T:杀菌30min，降温后即为液态枸杞产品。 实施例二
以干枸杞为原料，除去霉变、褐变、虫蚀果、砂石、土块、秸杆等杂质。用洁净水清 洗枸杞表面的尘土或污物。去杂后的枸杞用5倍热水(65°C)浸泡30min或用冷水浸泡需 2.5h。按浸泡液的O. 1% (m/V)加入护色剂异Vc-Na和O. 1%的柠檬酸。先用少量水将护色 剂完全溶解后倒入浸泡液中，并搅拌均匀。浸泡好的枸杞入破碎机中破碎打浆，得到枸杞 浆。再将枸杞降泵入超声波促进复合酶解罐中。设置超声波频率为40kHz，功率为150W，开 启超声波装置。添加果胶酶、蛋白酶和纤维素酶复合酶制剂，加酶量为0.07%，酶解温度为 50'C,酶解时间为45min。酶解结束后，将料液泵入板框过滤机，滤布的孔径为250目。之 后，将滤液泵入超声波强化膜分离装置中，膜的截留分子量为100000 Dalton，控制超声波 频率为20kHz，功率为300W。通过该装置进一步去除导致液态枸杞浑浊的物质，然后将膜透 过液在125'C杀菌20s，迅速冷却，无菌装罐，即为液态枸杞产品。
实施例三
以枸杞浆为原料，将其泵入超声波促进复合酶解罐中。设置超声波频率为20kHz,功率 为200W，开启超声波装置。添加果胶酶、蛋白酶和纤维素酶复合酶制剂，加酶量为0.09%， 酶解温度为50'C，酶解时间为50min。酶解结束后，将料液泵入板框过滤机，滤布的孔径 为280目。之后，将滤液泵入超声波强化膜分离装置中，膜的截留分子量为100000Dalton， 控制超声波频率为40kHz,功率为300W。通过该装置进一步去除导致液态枸杞浑浊的物质， 然后将膜透过液装瓶，在85'C杀菌30min,降温后即为成品。
权利要求
1.液态枸杞的生产方法，首先制备枸杞浆，然后按照以下工艺过程制成产品超声波促进复合酶解、过滤或离心分离、超声波强化膜分离、灌装、杀菌。
2. 如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于上述枸杞浆是以鲜枸杞为原料， 通过挑选、清洗、护色、破碎打桨而制成。
3. 如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于上述枸杞浆是以干枸杞为原料， 通过挑选、清洗、浸泡、护色、破碎打浆而制成。
4. 如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于所述的超声波促进复合酶解， 其超声波频率为20kHz 80kHz,功率为50W 300W，采用的复合酶为果胶酶、蛋白酶和纤维素酶 的复合物，其重量配比为1:1. 5:2. 5，加酶量为物料总重的0. 01%~0.15%，酶解温度为40-65 。C，酶解时间为15min 120min。
5. 如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于所述的过滤采用200目~400 目滤材进行过滤，设备采用板框过滤机、真空过滤机或袋式过滤机。
6. 如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于所述的离心分离采用三足式 离心分离机、碟片式离心分离机或螺旋离心分离机进行。
7. 如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于所述的超声波强化膜分离，其超声波频率为20kHz 100kHz，功率为200W 800W，膜的截留分子量为20000 Dalton 500000Dalton。
8. 如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于所述的杀菌，其方法采用巴 氏杀菌、高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌，巴氏杀菌条件为杀菌温度80 95'C，杀菌时间 20min 45min;高温短时杀菌条件为杀菌温度100~135'C，杀菌时间5s 15min杀菌；超高 温瞬时杀菌135~150'C，杀菌时间ls 60s杀菌。
全文摘要
本发明是一种液态枸杞的生产方法。首先制备枸杞浆，然后按照以下工艺过程制成产品超声波促进复合酶解、过滤或离心分离、超声波强化膜分离、灌装、杀菌。所述的超声波促进复合酶解，其超声波频率为20kHz～80kHz，功率为50W～300W，采用的复合酶为果胶酶、蛋白酶和纤维素酶的复合物，其重量配比为1∶1.5∶2.5，加酶量为物料总重的0.01％～0.15％，酶解温度为40～65℃，酶解时间为15min～120min。本发明在复合酶水解过程中，采用超声波技术进行促进，使酶解反应时间缩短50％，加酶量减少20％，从而明显提高酶解效率，降低生产成本。
文档编号A23L2/74GK101574153SQ20091011725
公开日2009年11月11日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者朱彦华, 胡云峰, 胡爱军 申请人:宁夏中宁县早康枸杞开发有限公司