一种酒类醇化系统的制作方法

文档序号:577866阅读:417来源:国知局
专利名称:一种酒类醇化系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种酒类醇化设备,尤其是涉及一种采用人工物理催陈原 理的酒类醇化系统。
背景技术
酒的主要成份是酒精(乙醇)和水,二者重量占总重的98%以上,其余为高 级醇、有机酸、脂类、多元醇、酚类及其它族化合物等,共数十种微量成份, 合计不到2%。新酿制出来的酒,各种成份都呈大分子团存在于酒中,各成份之 间缺乏均衡、协调、彼此衬托、缓冲、掩盖等关系,因此刺激性大,气味不正, 刺喉卡口,回味苦涩,缺乏醇厚绵长的香醇味。自古以来,解决这些问题的唯 一方法就是窖藏。窖藏是酒的自然香醇化过程,是一个漫长而缓慢的化学反应 过程, 一般需要几年、十几年、甚至几十年。这个窖藏老熟陈化过程,使企业 需要投入大量资金建立窖藏场地、设施,进行管理维护,使成本大大增加;长 期窖藏还造成资金积压,周转缓慢;难以避免挥发漏损等无形浪费,进一步增 加成本,减少利润空间,相对加大了经营风险;难以避免挥发漏损等无形浪费; 使中小企业向规模化生产发展受到制约。
此外,直接限制了名优酒的产量,造成目前名优酒供不应求。 近十几年来,在酿酒界中,相继采用静磁场、微波、射线(钴60的放射性 辐射等)处理等方法进行物理人工催陈的大量实验研究,这些物理人工催陈方法 用于白酒的催陈,已经证明有一定的催熟作用,但是,酿酒界普遍认为,射线催陈带来高能辐射的安全防护问题,不宜推广;微波催陈主要利用其热效应,
即以微波场将酒体加热至5crc—7trc使之老熟,虽有催陈作用,但影响酒质
醇香;磁场处理有催陈设备价格低廉,处理简使之优点,但处理后的白酒,口
感偏燥,效果不够突出。尤其是,所述各种现有催陈技术均难于保证名优酒的风味,这也是它们未能普遍推广的重要原因。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用安全,催陈效果显著,可保持名优酒风味的酒类醇化系统。
本实用新型的技术方案是 一种酒类醇化系统,主要由高频波振荡器、
激光头、臭氧强力氧化装置、中空纤维膜、固液分离装置、膜扫描器、分子排列器及相关控制器组成。
以下介绍一种具体技术方案
其包括第一酒液容器和第二酒液容器,第一酒液容器内装有高频波振荡器和液位仪,第一酒液容器顶部设有激光头,侧壁外侧上部设有排气电磁阀,下部设有进液口电磁阀,第一酒液容器内上部设有高液位开关,下部设有低液位开关,侧壁靠近底部处通过管道与第二酒液容器壁靠近底部处连通,第一酒液容器通过管道与臭氧强力氧化装置连通,第一酒液容器底部设有排渣口,第二酒液容器装有中空纤维膜、固液分离器、膜扫描器、高液位开关,低液位开关,所述膜扫描器通过行走链条与设于第二酒液容器顶部的扫描电机相连,第二酒液容器的隔板上部设有曝气头,与中空纤维膜相连的进气管上设有进气电
磁阀,与中空纤维膜相连的出液管上设有出液泵,所述出液泵出口通过管道与分子排列器相连,分子排列器上部设有高液位开关,底部设有出液口电磁阀,第二酒液容器底部设有排渣口,固液分离装置下部设有排渣口;在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上,设有出液泵、出液电磁阀;还设有控制器,
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所述进液口电磁阀、排气电磁阀、高频波振荡器、各高液位开关、各激光头、 臭氧强力氧化装置、各低液位开关、各出液泵、各出液口电磁阀、膜扫描器、 扫描电机、进气电磁阀、分子排列器均与控制器连接。
优选方案是,在在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上也设有激光头。
整套装置可置于半封闭式的外壳中;外壳底部宜设置脚轮,以方便移动; 还宜设置脚杯,以利于保持整套装置的稳定。
本实用新型在运行时产生多种功能协同作用于酒液。它的机理是首先由
高频波振荡器产生一种高能射线,将酒体中各大分子团在瞬间被破碎成小分子
团,促使酒液分子倶有异常活泼的化学性质,增加分子动能,使不溶性气体或
液体,如硫化氢、丙烯醛及其它低沸点醛类、酯类等成分加速从酒液中逸出;
其次,通过激光头产生的激光为酒精与水的互相渗透提供活化能,使水分子不
断解体成游离的氢氧根,同酒分子亲和,产生缓慢的酯化反应,使总酯增加,
酸度、酒度降低,使酒变得醇和,杂味减少,新酒味减少,相当于贮存了一段
时间的酒一样;再次,通过中空纤维膜处理,将微细固形物除去,增强酒体柔
和性;将酒液分子进行有序排列,使水与乙醇的氢键之间或与其它物质成份之
间的结合力加强,减少对外界的活力,这种缔合作用表现在水分子约束了乙醇
分子的活性,醇醛重排,从而减少了酒的刺激性,饮用时会感觉酒味柔和;酒
在分子排列中消除了分子的极性,促使活性减弱,使酒液分子永久固定在有序
的排列中,最终达到酒香味醇的目的,使人们饮用时,感觉到酒味香纯、谐调、
口感柔和、绵甜爽净、余味悠长。
经本实用新型处理几十分钟甚至几分钟的酒,即可达封香醇、口感柔和、
绵甜爽净、余味悠长的目的,且绝无反弹、返生等相象。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图中1、酒液容器I; 2、酒液容器II; 3、进液口电磁阀;4、排气电磁
阀;5、高频波振荡器;6、高液位开关I; 7、激光头I; 8、臭氧强力氧化装 置;9、低液位开关I; 10、出液泵I; 11、出液口电磁阀I; 12、激光头II ; 13、固液分离装置;14、高液位开关n; 15、低液位开关II; 16、膜扫描器; 17、扫描电机;18、进气电磁阀;19、曝气头;20、出液泵II; 21、分子排列 器;22、高液位开关III; 23、出液口电磁阀II; 24、液位仪;25、控制器;26、
电器安装板;27、盖板;28、盖板固定螺栓9、排渣口 I ; 30、排渣口II; 31、
排渣口III; 32、脚杯;33、脚轮;34、中空纤维膜;35、行走链条
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 参照附图,本实施例包括酒液容器i i、酒液容器n 2,酒液容器ii内装有
高频波振荡器5和液位仪24,酒液容器I 1顶部设有盖板27,盖板27上固定有 激光头I 7和盖板固定螺栓28,酒液容器I 1侧壁外侧上部设有排气电磁阀4, 下部设有进液口电磁阀3,酒液容器I 1上部设有高液位开关I 6,下部设有低 液位开关I 9,酒液容器I 1侧壁靠近底部处通过管道与酒液容器I12侧壁靠近 底部处连通,酒液容器I 1通过管道与臭氧强力氧化装置8连通,酒液容器Il 底部设有排渣口I129,酒液容器II 2中装有中空纤维膜34、固液分离器13、膜 扫描器16、高液位开关I114、低液位开关I115,膜扫描器16通过行走链条35 与设于酒液容器II 2顶部的扫描电机17相连,隔板上部设有曝气头19,与中 空纤维膜34相连的进气管上设有进气电磁阀18,与中空纤维膜34相连的出液 管上设有出液泵I120,出液泵II20的出口通过管道与分子排列器21相连,分子排列器21上部设有高液位开关I1122,底部设有出液口电磁阀I123,酒液容器n 2底部设有排渣口I1131,固液分离装置13下部设有排渣口II30;在酒液容器Il
和酒液容器n 2下部的连通管道上,设有出液泵iio、出液电磁阀iii、激光
头II12;另外,还设有控制器25及电器安装板26;整套装置底部设有脚杯32 和脚轮33。
工作时,第一步,新酒体进入酒液容器I1中时,进液口电磁阀3、排气电 磁阀4打开,使酒体能迅速进入酒液容器I1中,当酒液达到指定容量时,高液 位开关I6动作,进液口电磁阀3、排气电磁阀4关闭,同时高频波振荡器5启 动,10分钟后臭氧强力氧化装置8启动,给酒体加入臭氧来氧化酒体,2分钟 后臭氧强力氧化装置8自动停止工作;臭氧强力氧化装置8停止工作10分钟后, 激光头I7启动进行激光催陈,5分钟后激光头I7自动停止工作;待高频波振 荡器5的设定30分钟时间到达后,高频波振荡器5停止工作;排气电磁阀4、 出液口电磁阀Ill、激光头I112、出液泵I按先后顺序启动,经激光头II12处 理的酒液开始缓慢流入固液分离装置13和酒液容器I12中,当容器I 1中的酒 液到达低液位开关I 9时出液泵I 10、激光头IU2、出液口电磁阀Ill、排气电 磁阀4按先后顺序停止工作;然后循环以上步骤直到高频波振荡器5停止工作, 等待下一指令;酒液容器I1中的进、出酒液可以通过透明的液位仪24查看;
第二步酒液通过装有出液泵I 10、出液口电磁阀I11和激光头II12的管
道进入固液分离装置13,通过固液分离装置13去除酒液中的固态杂质;更洁净 的酒液进入酒液容器I12中;当酒液容器I12中的液位达到高液位开关I114所在 位置时,进气电磁阀18打开,使外接压縮空气进入曝气头19,通过曝气头19 后把压縮空气送到中空纤维膜34的底部,使中空纤维膜34充分张开;进气电 磁阀18打开后膜扫描器16、扫描电机17同时启动,扫描电机17通过行走链条 35带动膜扫描器16沿着中空纤维膜34上下行走;膜扫描器16中含有三种不同34和膜扫描器16处理,可以增强酒体柔和性, 过滤掉细微的固形物;膜扫描器16工作15分钟后,出液泵II20启动,将酒液 容器H2中的酒液抽至分子排列器21中;
第三步当酒液容器I12中的液位低于低液位时,膜扫描器16、进气电磁 阀18关闭;如酒液容器I 1中的处理工作未完成时,则等待完成;如酒液容器
11中全部处理工作完成,在等待下步指令的情况下酒液容器11中的排气电磁
阀4、出液口电磁阀Ill、激光头I112、出液泵IIO按先后顺序启动,但酒液 容器112中的液位达到高液位后,出液泵I 10、激光头I112、出液口电磁阀I 11、 排气电磁阀4按先后顺序停止工作;这样循环工作直到酒液容器I 1中的液位处 于低液位时,才返回进行第一步工序;
第四步酒液容器112中的出液泵1120启动,将酒液送入分子排列器21中, 分子排列器21中的酒液达到高液位开关III22位置后,高液位开关22启动,分 子排列器21中的LC振荡电路产生脉冲电磁场,使酒中各种极性分子整齐排列, 促使酒精与水分子缔合成更紧密、更稳定的大分子群;在分子排列器21中处理 20秒后,分子排列器21中的出液口电磁阀I123启动,将最终醇化好的酒液送 至装瓶工序,直到分子排列器21中酒液流毕,出液口电磁阀II23关闭;出液口 电磁阀I123关闭后继续按第四步循环处理直到酒液容器I12中液位达到低液位 开关II15后,在按第三步运行。
整个系统各组件均通过PLC控制器实现自动控制,且可通过控制器25的控 制面板触摸屏实时了解系统运行状况、修改系统参数,并增加自动报警、报错 功能。 8
权利要求1、一种酒类醇化系统,其特征在于,包括第一酒液容器和第二酒液容器,第一酒液容器内装有高频波振荡器和液位仪,第一酒液容器顶部设有第一激光头,侧壁外侧上部设有排气电磁阀,下部设有进液口电磁阀,第一酒液容器内上部设有高液位开关,下部设有低液位开关,侧壁靠近底部处通过管道与第二酒液容器壁靠近底部处连通,第一酒液容器通过管道与臭氧强力氧化装置连通,第一酒液容器底部设有排渣口,第二酒液容器装有中空纤维膜、固液分离器、膜扫描器、高液位开关,低液位开关,所述膜扫描器通过行走链条与设于第二酒液容器顶部的扫描电机相连,第二酒液容器的隔板上部设有曝气头,与中空纤维膜相连的进气管上设有进气电磁阀,与中空纤维膜相连的出液管上设有出液泵,所述出液泵出口通过管道与分子排列器相连,分子排列器上部设有高液位开关,底部设有出液口电磁阀,第二酒液容器底部设有排渣口,固液分离装置下部设有排渣口II;在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上,设有出液泵、出液电磁阀;还设有控制器,所述进液口电磁阀、排气电磁阀、高频波振荡器、各高液位开关、各激光头、臭氧强力氧化装置、各低液位开关、各出液泵、各出液口电磁阀、膜扫描器、扫描电机、进气电磁阀、分子排列器均与控制器连接。
2、 根据权利要求1所述的酒类醇化系统,其特征在于,在在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上设有激光头。
3、 根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统,其特征在于,整套装置置于半封闭式的外壳中;外壳底部设置有脚轮。
4、 根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统,其特征在于,外壳底部设置有脚杯。
专利摘要一种酒类醇化系统,其主要由高频波振荡器、激光头、臭氧强力氧化装置、中空纤维膜、固液分离装置、膜扫描器、分子排列器及相关控制器组成。经本实用新型处理几十分钟甚至几分钟的酒,即可达到香醇、口感柔和、绵甜爽净、余味悠长的目的,且绝无反弹、返生等相象。
文档编号C12H1/16GK201424467SQ20092006449
公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者平 付 申请人:平 付
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