专利名称：全自动油炸点心制作机的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工机械，尤其是全自动油炸点心制作机。
背景技术：
我本人于2002年10月15日申请了“全自动炸油条馓子机”，专利号02137439. 2。但在试制时发现该发明需要的油锅中油的容积相对较大，不经济，而且驱动油条坯前进的结构很复杂，难以实现。
发明内容
本发明的目的就是提供一种油锅中油的容积小、驱动油条坯前进的结构极简单和大幅度提高机械的生产能力的可炸短粗形油条和类似形状油炸点心的全自动油炸点心制作机。由机架、面斗、轧辊、油锅、翻坯机构和驱动机构共同构成。由机架后段向上延伸形成有左耳板和右耳板。在所述左耳板和右耳板的顶段抬负式安装有底板上设有带闸板的漏孔的容器形成的面斗。在所述面斗的下方横向设有一对由两只相互啮合齿轮连接、至少各带有一段模具段的轧辊。与所述机架固装的所述油锅设于所述机架底与所述轧辊之间。设于所述油锅内的油槽从其底部依次向上设有电热棒和隔板、以及不少于一组与所述模具段相对应的翻坯机构。所述一组翻坯机构由螺旋弹簧和与之相匹配的由不少于两块A形板活套于长轴之上形成的A形板串共同构成。所述长轴的两端头和所述弹簧的两端头均安装于所述锅的端板之上，所述弹簧的后段通过蜗轮蜗杆及伞轮这两种结构中的一种结构与设于机架之上的横轴连接。设于机架底上的电机和传动部件共同构成的驱动机构通过其传动部件分别与所述轧辊和横轴连接。在机架的前端还设有浙油篮和接油盘。在所述锅锅底的外表面还设有温度传感器。上述长轴由直长轴和带有一个以上折弯点的长轴构成。将和好的面倒进面斗，拉开面斗底板上的闸板，让面从面斗内流进位于其下方的轧辊内。启动电机驱动轧辊，轧辊上的模具段将面轧成设计形状的断面的坯条。模具段每转过一转，模具段上的切刀将坯条切断一次，切断的坯条即是单只点心坯。点心坯落进位于其下方的油锅的油槽内氽炸。炸熟过程中的点心坯在翻坯机构的翻动和驱动下向前移动，直至炸熟并落进位于机架前端的浙油篮内即成油炸点心。本发明的有益效果是由于采用了纵向落料结构，下锅后的条状点心坯在锅内运动时的条状也大体是纵向的，因此，也就只需要很窄的纵向长条形油槽就可炸制点心，也就大幅度节省了用油。另外由于本发明采用的翻坯机构是由螺旋弹簧和A形板串构成的机构，所以不仅结构简单功能也更加可靠。纵向长条形油槽也适合在同一对轧辊上安装多对模具段及相对应的翻坯机构和油槽数，也就能大幅度提高机械的生产能力。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1是本发明全自动油炸点心制作机主视图。图2是图1附视图。图3是图1去面斗俯视图。图4是图1左视图。图5是图3A-A剖视图。图6是图3B-B剖视图。图7是图3C-C剖视图。图8是图3D-D剖视图。图9是与图7中部件6同视向的A形板放大图。图1O是图9E-E剖视图。图中1、接油盘，2、浙油篮，3、油锅前端板，4、锅沿，5、机架，6、A形板，7、长轴，8、螺栓，10、前面板，11、左耳板，12、面斗，13、闸板，14、后面板，15、端头，16、隔板，17、弹簧，
18、油槽，19、漏孔，20、右耳板，21、右内架，22、模具段，23、轧辊，24、齿轮，25、左内架，26、传动部件，28、切刀，29、蜗轮蜗杆结构，30、托板，31、油锅后端板，32、油锅，33、油槽底，34、电热棒，35、机架底，36、电机，37、板头，38、板尾，39、点心坯，40、横轴。见图1至图6，并参照图7和图8，机架5的后段向上延伸形成有右耳板20 (见图3)、左耳板11 (见图1)，在左、右耳板的上段抬负式安装有底板上带有由托板30控制的闸板13的面斗12。在面斗12的下方设有与左耳板11固装的左内架25和与右耳板20固装的右内架21，一对活套安装于右内架21和左内架25上的轧辊23的中段设有带切刀28的模具段22、轧棍23的一端设有相互哨合的齿轮24、一对轧棍23的另一端的一根端头通过传动部件26与安装于机架底35上的电机36连接。油锅32安装于轧辊23之下的机架5上，并由螺栓8通过锅沿4与机架5固装(见图2、图3)。在油锅32上的油槽底33的上方设有电热棒34。电热棒34的上方还设有隔板16，隔板16的前端搁架于油锅前端板3上，其后端搁架于横轴40上。多块A形板6活套于长轴7上形成了 A形板串，设于油锅32上方的长轴7的前端头和后端头分别安装于油锅前端板3和油锅后端板31上。设于油槽18内、大体与长轴7平行安装的螺旋弹簧17的前端头和后端头也分别安装于油锅前端板3和油锅后端板31上。通过传动部件26与安装于机架底35上的电机36连接的横轴40通过伞轮结构或涡轮蜗杆结构29与弹簧17连接。在机架上还设有前面板10和后面板14，并均由螺栓8固装。将准备好的面团倒进面斗12，拉开闸板13，面斗12内的面通过漏孔19流落到轧辊23的模具段22上，启动电机36，通过传动部件26驱动一对轧辊23作向对转动，将面轧成由模具限定的断面形状的坯条，当轧辊23旋转一周时，安装于模具段22上的切刀28切断一次坯条，形成一只独立的点心坯39。点心坯39落进位于其下方的油锅32的油槽18内氽炸，并受翻坯机构翻动和驱动。构成翻坯机构的弹簧17在由端头15安装于左、右耳板上的横轴40的驱动下转动，并碰触点心坯39 (见图7);活套于长轴7上、由板头37与板尾38共同形成的A形板6在板头37的重力作用下翘动板尾38 (见图9图10和图7)，使板尾38轻触点心坯39，形成对弹簧17的对抗力，使点心坯39既不会被弹簧17横向推向一侧，也不会挤坏点心坯39的形状，还能驱动氽炸中的点心坯39向设置于机架5前端的接油盘I上的浙油篮2移动，并最终落进浙油篮2成为成品油炸点心。必要时可将长轴7在水平向上设计成带有一个以上的折弯，使长轴7越接近轧辊23就离弹簧17越近。本发明除了可以炸短粗形油条外，还可以炸其他短粗形油炸点心。
权利要求
1.一种全自动油炸点心制作机，由机架、面斗、轧辊、油锅、翻坯机构和驱动机构共同构成；由所述机架后段向上延伸形成有左耳板和右耳板，在所述左耳板和右耳板的顶段抬负式安装有底板上设有带闸板的漏孔的容器形成的面斗；在所述面斗的下方横向设有一对由两只相互啮合齿轮连接、至少各带有一段模具段的轧辊；与所属机架固装的所述油锅设于所述机架底与所述轧辊之间；设于所述油锅内的油槽从其内底部依次向上设有电热棒和隔板、以及不少于一组与所述模具段相对应的翻坯机构；所述一组翻坯机构是由螺旋弹簧和与之相匹配的由不少于两块A形板活套于长轴之上形成的A形板串共同构成；所述长轴的两端头和所述弹簧的两端头均安装于所述锅的端板之上，所述弹簧的后段通过蜗轮蜗杆及伞轮这两种结构中的一种结构与设于所述机架上的横轴连接；设于所述机架底上的电机和传动部件共同构成的驱动机构通过其传动部件分别与所述轧辊和横轴连接；在所述机架的前端还设有浙油篮和接油盘。
2.根据权利要求1所述全自动油炸点心制作机，其特征是在所述油锅锅底的外表面还设有温度传感器。
3.根据权利要求1所述全自动油炸点心制作机，其特征是上述长轴由直长轴和在水平向上带有一个以上折弯点的长轴中的一种长轴构成。
全文摘要
一种全自动油炸点心制作机，由机架、面斗、轧辊、翻坯机构、油锅和驱动机构共同构成。在机架后段设有左耳板和右耳板，在两耳板的上顶段抬负式安装有面斗。面斗下方设有一对轧辊。在所述轧辊下方的油锅上设有带电热棒和隔板的油槽。在隔板的上方还设有弹簧和与之相匹配的A形板串形成的翻坯机构。安装于机架底上的电机和传动部件通过其传动部件分别与轧辊和翻坯机构连接。当电机驱动轧辊作相对运动后，短油条坯或短粗形类的油炸点心坯就从轧辊中落进油锅，并彼翻坯机构翻动与驱动，直至其氽熟并落进设于机前端的沥油篮即成可口油炸点心成品。本发明适合制成适用于柜台上边生产边销售的微型机，是小本经营者用以谋生的好帮手。
文档编号A21B7/00GK103053632SQ20111031896
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者徐际长 申请人:徐际长