无篮框杀菌罐的制作方法

文档序号:400314阅读:294来源:国知局
专利名称:无篮框杀菌罐的制作方法
技术领域
本发明涉及杀菌处理设备技术领域,尤其涉及一种无篮框杀菌罐。
背景技术
密封有食品、饮料的罐头等待杀菌工料需要进行杀菌处理后才能打包出厂。现有技术中,需要将密封有食品、饮料的罐头装入物料框中,再将该物料框放入高温蒸煮杀菌室中后才能进行杀菌处理。杀菌处理完毕后将该物料框取出,将在该物料框中经过杀菌的罐头排列后打包。该杀菌处理过程需要大量的人工参与,自动化程度低,在搬运过程中很难避免一些罐头由于撞击而变形或损坏。因此,本领域的技术人员致力于开发一种杀菌罐以克服上述缺陷。

发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种无篮框杀菌罐,以对现有技术的杀菌罐在作业时需要大量的人工操作,导致作业效率低下的缺陷进行改进。为实现上述目的,本发明提供了一种无篮框杀菌罐,包括上盖结构、下盖结构、罐体;所述上盖结构设置在所述罐体的上部,所述下盖结构设置在所述罐体的下部。较佳地,所述上盖结构包括上盖压紧装置;所述上盖压紧装置包括上盖盖体、与所述上盖盖体连动的位移工作缸、设置在所述上盖盖体周围的偏心凸轮,及设置在所述上盖结构上部的密封圈。较佳地,所述上盖压紧装置为一方形结构。较佳地,所述上盖结构还包括进水管道。较佳地,所述下盖结构为一抽屉式快开门结构。较佳地,所述下盖结构包括下盖压紧装置;所述下盖压紧装置包括下盖盖体、与所述下盖盖体连动的位移工作缸、设置在所述下盖压紧装置内侧的偏心凸轮,及设置在所述下盖结构下部的密封圈;所述下盖压紧装置内侧还设置有位移滚轮。较佳地,所述下盖压紧装置为一方形结构。较佳地,所述下盖结构还包括出水管道。本发明的有益效果是本发明的无篮框杀菌罐由于上述结构设计,省却了现有技术中必备的物流框。另外,增设了上盖压紧装置和下盖压紧装置,实现了分别与其对应的上盖盖体和下盖盖体的打开/关闭的自动化,避免了在作业中人工的大量参与,在提高了作业效率的同时降低了成本。由于在将待杀菌工料放入/移出的过程中,无篮框杀菌罐中的水起到了缓冲作用,避免了待杀菌工料在无篮框杀菌罐中因为撞击而变形或损坏的缺陷。以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。


图1是本发明的无篮框杀菌罐的一具体实施例的立体结构示意图。图2是图1所示实施例的无篮框杀菌罐的上盖结构的立体结构示意图。图3是图1所示实施例的无篮框杀菌罐的下盖结构的立体结构示意图。
具体实施例方式如图1所示,本发明的无篮框杀菌罐的一具体实施例,包括上盖结构100、下盖结构200、罐体。上盖结构100设置在罐体的上部,下盖结构200设置在罐体的下部。无篮框杀菌罐的作业流程为首先,通过上盖结构100为无篮框杀菌罐加水,将待杀菌工料放入无篮框杀菌罐。然后,在一定的压力和温度下对该工料进行高温蒸煮的杀菌作业。最后,完成杀菌作业,冷却工料,通过下盖结构200将工料、水一同移出。配合杀菌后物料的水中输送整理装置,达到一个合理最佳系统。本发明的无篮框杀菌罐由于上述结构设计,省却了现有技术中必备的物流框。由于在将待杀菌工料放入/移出的过程中,无篮框杀菌罐中的水起到了缓冲作用,避免了待杀菌工料在无篮框杀菌罐中因为撞击而变形或损坏。如图2所示,本发明的无篮框杀菌罐的上盖结构100,该上盖结构100为一抽屉式快开门结构。上盖结构100包括上盖压紧装置10。上盖压紧装置10为一方形结构。上盖压紧装置10包括上盖盖体、与上盖盖体连动的位移工作缸12、设置在上盖盖体周围的偏心凸轮 11,及设置在上盖结构100上部的密封圈15。由于上盖结构100上部的密封圈15的使用, 避免了因为上盖结构100的密封性不好而导致杀菌效果的降低。上盖结构100还包括进水管道。由于上盖结构的进水管道的结构,避免了在为杀菌罐进水时还必须打开上盖盖体。上盖盖体可通过兼具滚轮功能的偏心凸轮11在上盖压紧装置10的方形结构中做抽屉式的位移。当上盖盖体关闭后,偏心凸轮11通过与其动力连接的工作缸转动使上盖盖体向下位移,以使该上盖盖体被压紧在上盖结构100的上部。该上盖盖体还与设置在上盖结构100上部的密封圈15配合,以达到容器的密闭。本发明的无篮框杀菌罐的上盖结构由于增设了上盖压紧装置10,实现了上盖盖体的打开/关闭的自动化,避免了在作业中人工的大量参与,在提高了作业效率的同时降低了成本。如图3所示,本发明的无篮框杀菌罐的下盖结构200为一抽屉式快开门结构。下盖结构200包括下盖压紧装置20。下盖压紧装置20为一方形结构。下盖压紧装置20包括下盖盖体、与下盖盖体连动的位移工作缸22、设置在下盖压紧装置20内侧的偏心凸轮21,及设置在下盖结构200下部的密封圈。由于下盖结构200下部的密封圈的使用,避免了因为下盖结构200的密封性不好而导致杀菌效果的降低。下盖结构200还包括出水管道。由于下盖结构200的出水管道的结构,避免了在为杀菌罐放水时还必须打开下盖结构200。下盖压紧装置20内侧还设置有位移滚轮。下盖盖体可通过偏心凸轮、位移滚轮在下盖压紧装置20的方形结构中做抽屉式的位移。当下盖盖体关闭后,设置在下盖盖体的四周的八个偏心凸轮21通过与其动力连接的工作缸转动使下盖盖体整体上抬,以使该下盖盖体被压紧在下盖结构200的下部。该下盖盖体还与设置在下盖结构200下部的密封圈25 的配合,以达到容器的密闭。本发明的无篮框杀菌罐的下盖结构200由于增设了下盖压紧装置20,实现了下盖盖体的打开/关闭的自动化,避免了在作业中人工的大量参与,在提高了作业效率的同时降低了成本。 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求
1.一种无篮框杀菌罐,其特征在于包括上盖结构、下盖结构、罐体;所述上盖结构设置在所述罐体的上部,所述下盖结构设置在所述罐体的下部。
2.如权利要求1所述的无篮框杀菌罐,其特征在于所述上盖结构包括上盖压紧装置; 所述上盖压紧装置包括上盖盖体、与所述上盖盖体连动的位移工作缸、设置在所述上盖盖体周围的偏心凸轮,及设置在所述上盖结构上部的密封圈。
3.如权利要求2所述的无篮框杀菌罐,其特征在于所述上盖压紧装置为一方形结构。
4.如权利要求3所述的无篮框杀菌罐,其特征在于所述上盖结构还包括进水管道。
5.如权利要求1至4中的任一所述的无篮框杀菌罐,其特征在于所述下盖结构为一抽屉式快开门结构。
6.如权利要求5所述的无篮框杀菌罐,其特征在于所述下盖结构包括下盖压紧装置; 所述下盖压紧装置包括下盖盖体、与所述下盖盖体连动的位移工作缸、设置在所述下盖压紧装置内侧的偏心凸轮,及设置在所述下盖结构下部的密封圈;所述下盖压紧装置内侧还设置有位移滚轮。
7.如权利要求6所述的无篮框杀菌罐,其特征在于所述下盖压紧装置为一方形结构。
8.如权利要求7所述的无篮框杀菌罐,其特征在于所述下盖结构还包括出水管道。
全文摘要
本发明公开了一种无篮框杀菌罐,包括上盖结构、下盖结构、罐体;该上盖结构设置在该罐体的上部,该下盖结构设置在该罐体的下部。本发明的无篮框杀菌罐由于上述结构设计,省却了现有技术中必备的物流框。另外,增设了上盖压紧装置和下盖压紧装置,实现了分别与其对应的上盖盖体和下盖盖体的打开/关闭的自动化,避免了在作业中人工的大量参与,在提高了作业效率的同时降低了成本。由于在将待杀菌工料放入/移出的过程中,无篮框杀菌罐中的水起到了缓冲作用,避免了待杀菌工料在无篮框杀菌罐中因为撞击而变形或损坏的缺陷。
文档编号A23L3/00GK102429311SQ20111038774
公开日2012年5月2日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者章方雨 申请人:上海伊本轻工机械有限公司
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