专利名称：家用酸奶机和酸奶的快速制造方法
家用酸奶机和酸奶的快速制造方法本发明涉及一种酸奶制造方法，该方法特别适合于家用电动酸奶机。本发明还还涉及一种使用这种方法的家用电动酸奶机。通常的家用酸奶机包括内部设置有罐的空间和加热机构，这些罐包含以奶和酵素为原料的制备物，该加热机构允许使该制备物达到预定温度，在该预定温度，该制备物在一定时间结束时转变为酸奶。第一类现有的酸奶机是依靠使用布置在石蜡中的加热部件来对制备物进行加热。第二类现有的酸奶机是依靠使用布置在空气中或者抵靠箱的底部的功率小的加热元件来对制备物进行加热。在这两种情况下，加热机构允许对设置有制备物的空间的空气进行渐进加热。这些现有解决方案的主要缺点来自以下事实，即这些解决方案需要非常长的制造时间，平均约八小时。使用的制造方法事实上一般包括第一阶段，即升高温度，第一阶段约一至四小时，在第一阶段期间，使制备物渐进达到介于40°C和50°C之间的温度，然后该制造方法包括第二阶段，即保持或降低温度，第二阶段约四小时。一个酸奶制造循环的这种持 续时间难以允许消费者当天制造其希望消费的酸奶。消费者一般在晚上起动酸奶机并在早上获得酸奶，该循环在夜里在消费者睡觉期间进行。因此现有的酸奶机要求使用者至少在前一天预料在次日期望的消费量。而且，该方法不灵活，不允许在制造过程中介入来监视酸奶机、进行调节、缩短循环的持续时间等。因此，本发明的目的是提供一种不包含现有解决方案的缺点的酸奶制造解决方案。本发明的理念是依靠一种特别有效的加热机构，该加热机构允许使用一种迅速得多的制造方法。因此，本发明涉及一种酸奶制造方法，该方法使用罐制造酸奶，罐包含以奶为原料的制备物，该方法包括对罐进行加热的步骤，罐至少部分地布置在腔体内，该方法的特征在于，对罐进行加热的步骤包括第一阶段，第一阶段的持续时间小于或等于三十分钟，第一阶段用于对设置在腔体内在罐附近的液体进行加热，使得所述以奶为原料的制备物的温度达到酸奶制造温度区间内。对液体的加热允许温度升高比通过接触或通过直接气体对流对罐的加热更渐进和更均匀。因此可以使用功率更大的加热机构，同时保持所述制备物的温度升高充分均匀。优选地，所述第一阶段具有小于或等于十分钟的持续时间。根据一个优选布置，所述方法旨在将罐布置成与液体隔开一定距离，所述第一阶段旨在通过对所述液体进行加热来提高与罐接触的气态流体的温度。与布置在液体内的罐相比，气体流体允许实现在液体和罐之间的热抑制，这进一步有利于获得在罐内的均匀温度，并允许避免制备物的过热。另外，根据第一实施方式，第一阶段包括在腔体内对预定量的水进行蒸发，以及使获得的蒸汽在罐的周围进行循环。蒸汽允许获得与罐的特别有效和均匀的热传递，预定量的水允许控制在腔体内达到的温度。另外，根据第二实施方式，第一阶段包括将设置在腔体内的液体浴集中加热到一个温度，该温度大于50°C但小于所述液体的蒸发温度。使用达到大于为制造酸奶所需要的温度的温度的液体浴、优选是水浴允许获得高热量的热团，该热团使来自加热机构的热量渐进扩散。因此可以获得渐进、有效且均匀的热传递。作为替代，根据第三实施方式，所述方法旨在将罐至少部分地布置在液体浴内，液体浴设置于腔体内，所述第一阶段旨在通过对所述液体进行加热来提高液体的温度，直到液体的温度达到酸奶制造温度区间。优选地，所述方法包括第二阶段，第二阶段的持续时间小于或等于四小时，第二阶段用于在酸奶制造温度区间内调节以奶为原料的制备物的温度。换句话说，将以奶为原料的制备物的温度通过不连续或连续的供热保持在酸奶制造温度区间内。这些供热可以特别是通过使用与第一阶段相比减少的加热功率来实现，和/或通过按有序地使用可以与第一阶段的加热功率相同的加热功率来实现。与更渐进的温度升高相比和/或与更迅速的自然冷却相比，该布置允许改善酸奶质量，同时缩短获得的持续时间。如果需要，可以考虑使用附加的加热机构。作为替代或者作为补充，可以增强腔体的隔热，以便限制热损失。
优选地，酸奶制造温度区间介于37°C和52°C之间、且优选介于40°C和50°C之间。本发明还涉及一种家用电动酸奶机，该家用电动酸奶机包括用于罐的至少一个位置和加热机构，罐包含以奶为原料的制备物，所述罐至少部分地布置在腔体内，该家用电动酸奶机的特征在于，该家用电动酸奶机包括用于收纳液体的容器，该容器与腔体连通，并且加热机构能够将加热功率传送到液体，该液体允许通过热传递使所述以奶为原料的制备物的温度在小于或等于三十分钟的持续时间内上升到酸奶制造温度区间内。这些布置允许缩短在家用电动酸奶机内制造酸奶所需要的时间。优选地，加热机构能够将加热功率传送到液体，该液体允许通过热传递使所述制备物的温度在小于或等于十分钟的持续时间内上升到酸奶制造温度区间内。根据一个优选特征，家用电动酸奶机包括篮架，篮架包括所述至少一个位置。该布置便于放置和取出罐，并且当酸奶机包括多个罐时具有特别的益处。另外，根据一个实施方式，篮架布置在腔体的内部。另外优选地，为了便于使被加热的蒸汽或空气在罐的周围进行循环，篮架是穿孔的。根据另一实施方式，篮架包括至少一个开口，该开口允许形成用于收纳所述罐的所述至少一个位置，并且腔体在其上部由所述篮架界定。另外优选地，为了获得更好的热传递，罐通过其上部被保持在所述开口处，使得罐的最大部分位于腔体内且在篮架下。根据一个优选特征，篮架包括用于收纳罐的多个位置。另外优选地，为了获得在不同罐之间的制备物的更好均匀性，位置布置在篮架的环形区上。还优选地，位置布置在容器的周边，并且罐的底部比容器内的液位高。还优选地，设置在位置内的罐布置成与设置在容器内的液体隔开一定距离。这些布置允许特别是避免一个罐或多个罐与包含在容器内的液体或者与通过容器的加热所产生的蒸汽直接接触。根据第一实施方式，加热机构允许在小于或等于三十分钟、且优选小于或等于十分钟的持续时间内蒸发包含在容器内的水。另外优选地，加热机构与温度调节机构相连，温度调节机构准许加热机构的干式加热。因此，该布置允许温度升高的第一阶段之后，在腔体内保持用于制造酸奶的合适温度。作为替代，在第二阶段时在设备的腔体内的温度变化可以通过壳体的隔离来控制；还可以考虑使用附加的加热机构。根据有利于多个罐的均勻加热的一个优选实施方式，容器和加热机构布置在腔体的底部的中央部内。另外优选地，容器由底部的中央凹陷部形成，并且加热机构安置在所述中央凹陷部内。该布置允许限定用于设备的工作所需要的水量。另外优选地，中央凹陷部由底部的环形区围绕，环形区通过界限元件与容器分离，并且底部的所述环形区具有朝周边方向向下的斜度。该布置允许在所述环形区内形成冷凝物回收空间。根据第二实施方式，腔体具有下部，下部包括箱，箱形成容器，加热机构能够对箱 进行加热。优选地，加热机构与箱连成一体。作为替代，箱可以特别是放置在加热机构上。另外优选地，加热机构与温度调节机构相连，温度调节机构具有第一断电温度和第二断电温度，第二断电温度小于第一断电温度。因此，液体浴可以在第一阶段时达到大于酸奶制造温度区间的温度，并在第二阶段时保持在邻近温度或者介于酸奶制造温度区间内。作为替代，可以特别是在第二阶段时使用附加的加热机构。还优选地，酸奶制造温度区间介于37°C和52°C之间、且优选介于40°C和50°C之间。还优选地，加热机构具有大于或等于150W的功率。具有130W功率的使用石蜡的酸奶机是市场上公知的功率最大的酸奶机。加热元件布置在空气中或者抵靠箱的底部布置的酸奶机使用一种功率很低的、最大15W的加热兀件。参照附图
，在以下以非限定性实施例表示的具体实施方式
的说明中详细阐述本发明的这些目的、特征和优点，在附图中图I示出根据本发明的第一实施方式的酸奶机在没有其主盖的情况下的立体图；图2示出根据本发明的第一实施方式的酸奶机的沿着竖直平面的剖视图；图3示出根据本发明的第一实施方式的篮架的立体图；图4示出根据本发明的第一实施方式的酸奶机的分解立体图；图5示出在根据本发明的第一实施方式的酸奶机的工作时获得的温度随时间变化的曲线；图6示出根据本发明的第二实施方式的酸奶机在带有其截头的主盖的情况下的立体图；图7示出根据本发明的第二实施方式的酸奶机的沿着竖直平面的剖视图；图8示出根据本发明的第二实施方式的酸奶机的分解立体图；图9示出在根据本发明的第二实施方式的酸奶机的工作时获得的温度随时间变化的曲线。本发明涉及以奶为原料的制备物转变为酸奶。以奶为原料的制备物可以特别是包括奶和乳酸酵素、或者奶和酸奶。根据本发明，已证实，设置在家用酸奶机的罐内的以奶为原料的制备物只有在制造方法的第二阶段过程中，当以奶为原料的制备物的温度已达到介于37°C和52°C之间、且优选介于40°C和50°C之间的值时才转变为酸奶。因此，为了加速酸奶制造，根据本发明的家用电动酸奶机使用一种方法，其中，使以奶为原料的制备物的温度升高到制造温度区间的初始阶段被强烈地缩短到小于三十分钟。然后，以奶为原料的制备物的温度在优选大于或等于两小时三十分钟、且优选小于或等于四小时的持续时间期间被保持在酸奶制造温度区间内，酸奶制造温度区间优选介于37°C和52°C之间、且优选介于40°C和50°C之间。图I至图4示出根据本发明的第一实施方式的家用电动酸奶机。图I示出根据本发明的第一实施方式的家用电动酸奶机，该家用电动酸奶机的主盖已被取下，以允许观察其内部空间的一部分。如图2所不,根据本发明的第一实施方式的家用电动酸奶机包括壳体24,壳体24形成腔体25，腔体25与加热机构15和容器14相连。加热机构15能够蒸发包含在容器14内的水，以便向腔体25提供蒸汽。
壳体24包括加热基部23，加热基部23形成用于收纳罐3的容腔，这些罐3用于收纳以奶为原料的制备物，以便制备酸奶。罐3布置在篮架5内，如图3更好所示。优选玻璃制的每个罐3由密封盖4关闭，密封盖4可以例如硅树脂制成的塑料帽的形式呈现，以便耐
受高温。加热基部23包括箱2，箱2形成收纳篮架5的所述容腔。加热基部23在其下部包括底座1，在底座I上安装有箱2。如图I和图2所示，箱2至少部分地围绕罐3。壳体24包括主盖12。主盖12是可拆卸的并放置在加热基部23上。加热基部23与主盖12 —起形成腔体25。腔体25形成一个用于使篮架5定位的空间。在用于使篮架5定位的空间上安装有主盖12。腔体25优选被关闭，但不必是密闭的。图2通过竖直平面的剖视图示出使用蒸汽加热食物的电动设备的内部，该图2允许观察设置在内部和中央部、在底座I处的加热机构15，并允许观察在设备的上部空间内承载罐3的篮架5，该上部空间由箱2形成，在箱2上安装有主盖12。主盖12抵靠箱2的圆柱形侧壁设置，以便完全关闭腔体25，保证其密封性。篮架5布置在腔体25的内部。主盖12优选包括隔离双壁，用于限制向设备之外的热损失。腔体25具有底部16，底部16形成与底座I的边界。腔体25的底部16属于箱2。而且，主盖12具有容腔19，容腔19形成中央凹陷部，即在主盖中央区内的空心部，该中央凹陷部伸入中央空间的内部，中央空间形成中央填充空间7，中央填充空间7配设在篮架5的中央握持部件6之内，以下会对中央握持部件6进行更明确说明。在主盖12的该中央容腔19中设置有水计量容器13。如图I所示，水剂量容器13被插入在篮架5的中央填充空间7中。如图2所示，水剂量容器13包括握持手柄22，当水计量容器13设置在容腔19内时，握持手柄22超出主盖12的表面。还优选地，水计量容器13具有倾注嘴。根据可选特征，箱2的全部或一部分可以使用透明材料例如透明塑料制成，以便允许使用者看到包含在设备内的罐3。优选地，主盖12是不透明的，以便阻止观察在设备工作时由于冷凝而产生在设备内面上的水滴。图3更确切地示出篮架5，篮架5形成支架用于收纳不同的罐3。篮架5是穿孔的。篮架5包括用于收纳罐3的多个位置28。篮架5沿着横向方向伸长。更具体地，篮架5形成支架，该支架包括由位置28围绕的中央握持部件6。位置28布置在篮架5的环形区上。
如图I和图2所示，位置28收纳罐3。中央握持部件6设有中央填充空间7。更具体地，中央握持部件6界定中央填充空间7，在中央填充空间7之内放置有主盖12的空心部，该空心部形成用于放置水计量容器13的容腔19。中央握持部件6能够用单手抓住篮架5并允许容易输送篮架5，特别是用于在酸奶制造之后将罐3输送到冰箱内。在所述的实施方式中，中央握持部件6包括两个握持区26，该两个握持区26设置在中央填充空间7的两侧。而且，该两个握持区26中的至少一各具有朝向中央填充空间7的凹陷部27，以便获得工效性的形状。如图所示，两个中央握持区26各自具有朝向中央填充空间7的凹陷部27。如图I所示，图示的篮架5允许将九个罐3放置在图3更好所示的位置28之内。篮架5包括用于收纳罐3的不同位置28，这些不同位置28对称地布置在中央握持部件6的周围的环形区上。当篮架5布置在由腔体25限定的空间内时，篮架5的位置28 设置在容器14的周边。这些位置28是任意地侧向穿孔，以便便于蒸汽在酸奶制造阶段中在罐的周围的流动，这允许实现对包含在罐3内的制备物的有效且均匀的加热。为此，各位置28包括外部侧向保持机构9，这些外部侧向保持机构9包括围绕各罐3的外壁的圆形部分的细带。这些外部侧向保持机构9彼此之间通过竖直壁10连接，这些竖直壁10设置在不同的位置28之间。因此，位置28是侧向穿孔的。最后，具体如图2所示，穿孔的内壁11执行罐3的内部保持机构的补充功能。因此，篮架5是穿孔的，以便有利于蒸汽在中央填充空间7和位置28之间的移动。而且，这些位置28包括下部支撑机构8，在下部支撑机构8上放置有罐3，该下部支撑机构8包括多个钩，多个钩允许保持罐的底部，同时释放敞开的至少一个中央盘，以便也允许蒸汽与各罐的底部接触。图4示出设备的分解立体图，该图因此补全了上述图示。在该图中看出底座1，底座I连接有侧罩17，侧罩17包括对设备的工作、特别是加热机构15的工作进行控制的控制装置30，该控制装置30例如包括用于管理工作时间的计时器。与控制装置30相连的选择按钮18允许使用者起动设备且可能的话在多个工作模式之间进行选择。因此，侧罩17和选择按钮18属于加热基部23。加热机构15优选具有大于或等于150W的功率。加热机构15优选具有小于或等于3000W的功率。在所示的实施例中，加热机构15具有600W的功率。加热机构15包括环形加热电阻，该加热电阻形成加热盘，该加热盘放置在底部16的开口内。因此，容器14和加热机构15布置在腔体25的底部16的中央部内。加热机构15与温度调节机构相连，这些温度调节机构准许加热机构15的干式加热。温度调节机构例如由恒温器形成。环形密封垫29被插设在加热机构15和箱2的底部的开口之间。容器14由底部16的中央凹陷部形成。加热机构15被安置在所述中央凹陷部内。更具体地，容器14由底部16的小体积的轻微凹陷部形成在加热机构15的上方，以便收纳设备工作所需要的水。该同时包括加热机构15和执行容器14的功能的空间的该凹陷部因此以空心部的形式呈现，该空心部布置在箱2的底部，因此该凹陷部安置在由底座I界定的空间之内。由此，内装篮架5的腔体25在加热机构15和容器14的上方延伸。中央凹陷部由底部16的环形区围绕，该环形区通过界限元件(seuil)21与容器14分开，底部16的所述环形区具有朝周边方向向下的斜度。因此，根据第一实施方式的家用电动酸奶机包括用于罐3的至少一个位置28，罐3包含以奶为原料的制备物，所述罐3至少部分地布置在腔体25内，腔体25由加热底部23和主盖12界定。所述酸奶机还包括用于收纳液体的容器14。设置在位置28内的所述罐3布置成与设置在容器14内的液体隔开一定距离。容器14与腔体25连通，加热底部15能够将加热功率传送到液体，该液体允许通过热传递使所述以奶为原料的制备物的温度在小于或等于三十分钟的持续时间内上升到酸奶制造温度区间内。所述酸奶机包括篮架5，篮架5包括所述至少一个位置28。现在阐述根据第一实施方式的酸奶机的工作。借助计量容器13，通过经由中央填充空间7从酸奶机的中央部处的高度倾注，向酸奶机的容器14填充质量良好的水。然后，关闭主盖12并起动酸奶机。加热机构15引发在加热机构15附近的容器14内存在的水迅速蒸发。加热机构15允许使包含在容器14内的水在小于或等于三十分钟、且优选小于或等于十分钟的持续时间内蒸发。所产生的蒸汽散布到酸奶机的上空间内、且特别是在罐3的周围，罐3设置在篮架5内。传递到包含在罐3内的制备物的热允许制造酸奶。 在酸奶机的工作循环中使用的水量的良好计量是重要的，因为在酸奶机的内部获得的最终温度依赖于蒸发的水量。因此，水计量容器13允许使用者容易且无差错地获得该良好的水量。水计量容器13的体积优选地相当于食物加热电动设备的一个工作循环所需要的水量。作为变型例，水计量容器13的体积稍大于该需要的水量，并且在该水计量容器13上添加一个刻度，以便表示良好的水量。当然，水计量容器13可以根据不同的工作循环的数量包括多个刻度。当然，本发明不限定于上述的实施方式。图示的酸奶机可以以另一形式呈现，包括可以集成除九个罐以外的任何其它数量的罐的任何其它空间，这些罐可以是用于待加热或烹饪的食物的任何容器、该容器可以使用其它材料例如塑料制成。例如，可以通过底座和上部安装有主盖的箱的不同组合来获得酸奶机。加热或烹饪空间可以由除了所述箱以外的任何其它元件形成，更一般地由形成腔体的任何壳体形成，该腔体与加热机构相连并适合于收纳待加热的罐或容器。而且，该壳体不必包括主盖，但是酸奶机可以通过不同元件的任何其它重叠来形成。作为补充，酸奶机的由如上所述在底部16的中央区内的凹陷部形成的容器14通过界限元件21与底部16的环形部划定界限，该环形部围绕凹陷部。这种几何形状执行水过满的功能，该几何形状允许通过这种可能过满的水的自然溢出和该水朝底部16的环形部的循环，自动侧向排出任何倾注太多的水量。底部16的环形部还具有朝腔体25的周边向下的斜度，以便有利于存在于环形部的水流向酸奶机的圆柱形外壁，即便水倾注得太多且从容器14溢出或者水在酸奶机的工作过程中冷凝也是如此，以避免水回流到容器14或者回流到加热机构15的附近，这将引起新的蒸发，这会使在酸奶机内部实施的加热控制出错，同时以不适时的方式使温度升高。应当注意，主盖12具有优选类似于底部16的周边部的形状的形状，该形状朝其周边向下倾斜，这也执行冷凝水朝酸奶机的侧壁循环的功能。根据本发明的一个优选特征，包含酸奶制备物的罐3由于其准确的位置借助篮架5以对称和均匀的方式分布在加热机构15的周围。这允许在每个罐3中获得相同结果。然后，罐3的任何部分均不直接与加热机构15重叠这一事实允许避免在相同罐3内的不均匀结果。事实上，在图中且更具体地在图2中可以清楚看出，罐3根据环形定位设置在加热机构15的周围，不会处于、甚至局部都不会处于所述加热机构15的上方,加热机构15放置在酸奶机的中央。该几何形状有利于大体获得每个罐3内的相同内部温度并获得每个罐3内的均匀酸奶。最后，篮架5的穿孔结构允许蒸汽在每个罐的整个周边上的循环并保证同时均匀且最佳的与罐的热传递。应当注意，篮架5放置在腔体25内，使得这些罐的下支撑机构8处于底部16的上方且与底部16隔开一定距离，留出一个自由空间，允许蒸汽也在罐3之下循环。为此，篮架5包括支承部件，用于放置在箱2的侧壁的边缘20上。在所示的实施方式中，这些支承部件对应于外部侧向保持机构9，因此，这些支承部件执行双重功能。因此，篮架5悬挂在底部16的上方、容器14的上方以及加热机构15的上方。而且,容器14位于包括罐3的底部16的下料位之下的事实是有利于蒸汽在罐3之下循环的第二因素。罐3的底部比容器14内的液位高。最后，如上所述，利用篮架5在罐3的侧壁处的穿孔结构，也有利于蒸汽在罐3的侧壁上的循环。特别是，篮架的内壁11的穿孔结构有利于蒸汽从中央填充空间7移动到罐3的侧壁。罐3被保持成与容器14的壁隔开一定距离。上述的酸奶机允许使用一种优选的酸奶制造方法，现在对该方法进行说明。在初始加热阶段，加热机构15使包含在容器14内的水达到沸腾。加热继续到包含在容器14内的水量全部蒸发。如上所述，在该初始阶段期间形成的蒸汽散发到贮存有包含制备物的罐3的整个上空间内。因此，蒸汽允许使由加热机构15发出的能量迅速且有效地传递到罐3。该热通过感应被传递到罐3的内部直到罐3所包含的制备物。对蒸发的水量进行计算，以使罐3的内部温度达到期望值，即在40摄氏度和50摄氏度之间，这对酸奶制造是最佳的。通过使用600W的加热功率，该温度可以在约五分钟内达到。作为变型例，可以采用任何其它加热机构，只要该加热机构允许在小于或等于三十分钟的持续时间内获得期望的温度上升即可。酸奶制造方法的第二阶段是当在第一阶段结束时达到期望温度时开始，在该第二 阶段中，通过贮存水的全部蒸发，与加热机构15相连的温度调节机构允许将酸奶机的内部温度调节并稳定在酸奶制造温度区间内。该第二阶段在约三小时的持续时间期间继续，以便最终获得酸奶。第二调节阶段优选大于两小时三十分钟并优选具有小于或等于四小时的持续时间。注意，如上所述，在该第二阶段时冷凝的水被侧向排出，这允许便于保持温度。图5示出在使用上述的家用电动酸奶机实施酸奶制造方法时获得的温度曲线。曲线62表示在酸奶机的腔体25内的温度。可以清楚地看出该温度的剧烈上升的第一阶段，从由曲线65表示的与环境温度近似的初始温度到稍许超过50°C的稳定温度。曲线63和64表示在不同的两个罐3的内部测量的温度。首先注意，该两条曲线是非常近似的。而且，可以看出温度上升的第一阶段，直到温度稳定在50°C附近，然后该温度随着时间稍许下降。界限69表示用于获得迅速温升的第一加热阶段与随后的保持温度的第二阶段之间的分界线。在图5所示的例子中，该第一加热阶段持续约十分钟。在十分钟后，一个短暂的期间允许腔体内部的温度再下降并允许罐内的制备物的温度达到其调节值。然后，第二阶段包括在约三小时的持续时间期间保持酸奶机的温度稳定。当然，上述曲线以非限制性方式示出一个例子。第一阶段可以具有其它特征，但持续时间小于或等于三十分钟且持续时间优选小于十分钟。事实上，该第一阶段对严格意义上的酸奶制造影响很少或者没有影响，并且值得关注的是，将该第一阶段最大限度地缩短到在酸奶机内部可自由处理和使用的最大功率的可接受的折衷范围内。设置在酸奶机内的湿介质允许迅速且有效的热传递，以便对转变为酸奶的制备物进行加热，同时允许罐3在酸奶的工作循环结束时最终保持干燥，这可允许使用者接触，当酸奶准备好时，使用者回收罐3。将最初存在于容器14内的水转变为在腔体25内的在罐3周围循环的蒸汽是使酸奶机的内部经受一个温度，该温度能够执行酸奶机的清洗、甚至消毒的补充功能。根据酸奶制造方法的第二阶段的一个实施变型例，温度的保持可以通过少量水的一系列蒸发和冷凝来获得，以便获得包含在罐3内部的制备物的温度在平均温度周围的变动，该平均温度介于37°C和52°C之间，优选大于40°C和/或小于50°C。、图6至图8示出根据本发明的家用电动酸奶机的第二实施方式。该家用电动酸奶机包括底座31，在底座31上安装有箱32。箱32包括在底座31处的不同按钮48以及一个屏47，以便允许使用者选择在多个可行的加热模式中选择工作模式，该多个加热模式中的至少一个用于制造酸奶。箱32形成用于收纳液体、优选是水的容器44。箱32在其下部集成了加热机构45。更具体地，箱32是金属的，并且加热机构45布置在箱32的底部46之下。因此，加热机构45位于容器44之下。箱32具有截锥形的竖管37，竖管37从箱32的底部46在箱32的整个高度上延伸。篮架35布置在箱32上。篮架35放置在箱32的环形上边缘上以及竖管37上。因此，篮架35悬挂在箱32的底部46的上方、在容器44的上方以及在加热机构45的上方。主盖42覆盖篮架35。篮架35包括六个呈盘形状对称分布在其周边的开口 38。篮架35包括中央连接部36以及侧边缘39，该中央连接部36放置在竖管37的上部周围，该侧边缘39抵靠在箱32的上端部处。该几何形状允许篮架35定位在箱32的高部内。篮架35的各开口 38形成用于罐33的位置58，罐33包含用于制造酸奶的制备物。因此，篮架35包括多个用于收纳罐33的位置58。罐33被保持成与容器44的壁隔开一定距离。位置58布置在篮架35的环形区上。各罐33具有一种形状，使得其高部抵靠开口 38的圆周，以使罐33的很大部分在篮架35之下延伸。优选地，罐33的高度的至少四分之三在篮架35的下表面之下延伸。酸奶机的形成加热区的腔体55在其侧部一方面由箱32的侧壁界定，另一方面由竖管37界定，在其下部由箱32的底部46界定并在其上部由篮架35界定。因此，腔体55由箱32和篮架35界定。因此，腔体55具有下部，该下部包括形成容器44箱32，加热机构能够对箱32进行加热。篮架35的开口 38由篮架35内的罐33以密封或几乎密封的方式关闭。因此，腔体55以密封(6tanche)或几乎密封的方式被关闭，但不必是密闭的(herm6tiquementclose)。应当注意，各罐33与盖34相连。在酸奶制备时不使用盖34。不过，如果篮架35的某些开口 38不包括罐33，则使用盖34关闭这些开口 38是适合的，如图6和图7所示。因此，腔体55以密封或几乎密封的方式保持关闭。图8示出酸奶机的不同构件的分解图。底座31包括电连接机构40，电连接机构40与箱32的低部的未图示的对应机构电连接，以便向加热机构45 (图8未示出)供电。因此，根据第二实施方式的家用电动酸奶机包括至少一个用于罐33的位置58，罐33包含以奶为原料的制备物，所述罐33至少部分地布置在腔体55内。所述酸奶机还包括用于收纳液体的容器44，容器44与腔体55连通，加热机构45能够将加热功率传送到液体，该液体允许通过热传递使所述以奶为原料的制备物的温度在小于或等于三十分钟的持续时间内上升到酸奶制造温度区间内。更具体地，所述酸奶机包括篮架35，篮架35包括所述至少一个位置58。篮架35包括至少一个开口 38，该至少一个开口 38允许形成用于收纳所述罐33的所述至少一个位置58。腔体55在其上部由所述篮架35界定。罐33通过其上部被保持在所述开口 38处，以使罐33的最大部分位于腔体55内在篮架35之下。根据一个优选实施方式，设置在位置58内的罐33布置成与设置在容器44内的液体隔开一定距离。加热机构45优选地与温度调节机构相连，这些温度调节机构具有第一断电温度和第二断电温度，该第二断电温度小于第一断电温度。温度调节机构可以特别是包括与微控制器相连的CTN电阻。现在将说明根据第二实施方式的酸奶机的工作，特别是根据本发明的酸奶制造方法的使用。在起动酸奶机之前，使用者将预定量的液体、优选是水设置在箱32内。因此，箱32的该下部形成用于加热循环所需要的液体的容器44。然后，酸奶制造方法实施集中加热的第一阶段，该第一阶段允许使容器44内存在的液体的温度非常迅速地升高。该产生的热通过对流被传递到腔体55内存在的不同罐33。优选地，由于在腔体55的下部内存在热水，水位上方的空气是湿的，并且该热向罐33的热传导是以有效且迅速的方式实现的；因此，在罐33内存在的制备物迅速达到为制造酸奶所要求的温度。通过使用温度调节机构的第一断电温度来切断加热机构45的供电。该调节是通过一系列加热周期和非加热周期获得，以便获得包含在罐33内部的制备物的大致恒定的平均温度，该平均温度包含在酸奶制造温度区间内。第二调节阶段优选大于三小时并优选具有小于或等于四小时的持续时间。图9示出在借助根据本发明的第二实施方式的酸奶机实施上述的酸奶制造方法时获得的温度曲线。曲线71表示由水浴形成的液体浴内的温度。曲线72和73表示在不同的两个罐33的内部测量的温度。注意，该两条曲线是非常近似的。在曲线71上，可以清楚看出液体浴的温度的初始剧烈上升，从与环境温度近似的初始温度到超过80°C的温度，但保持小于100°C。通过使用温度调节机构的第一断电温度来进行加热机构45的供电切断。液体浴的温度则大致等于在罐33内部的温度。允许使包含在罐33内的以奶为原料的制备物的温度达到酸奶制造温度区间内的第一阶段也是在不到三十分钟内进行。在加热机构45的再次供电之后，通过使用温度调节机构的第二断电温度来获得温度调节，该第二断电温度低于第一断电温度。第二阶段包括约一分钟左右的一系列短的加热期间，允许液体浴的温度再上升到约55°C的温度。因此，罐内的温度在42和45之间变动，并可以在数小时期间保持，如图9所示。第二调节阶段优选大于三小时，并优选具有小于或等于四小时的持续时间。、在所示的该实施方式中，加热机构45包括900W的电阻。加热机构45可以具有其它功率值，该功率值优选大于400W且优选小于3000W。而且，酸奶机可以具有其它尺寸的其它等效的几何形状，以便或多或少地收纳用于形成酸奶的贮器。在上述的实施方式中，罐33保持在存在于箱32内的水浴之外，即，容器44仅填充水到小于罐33的底部的高度的高度，这些罐33定位在篮架35的开口 38内。不过作为变型例，能够设想一种相似的解决方案，其中，罐33至少部分地与水浴接触。优选地，这些罐还被保持成与容器 44的壁隔开一定距离。最后，作为变型例，可以使用除水以外的任何其它流体，用于加热机构45朝包含在罐33内的制备物的热传递。本发明还涉及一种酸奶制造方法，该方法使用罐3、33制造酸奶，罐3、33包含以奶为原料的制备物，该酸奶制造方法包括罐3、33的加热步骤，罐3、33至少部分地布置在腔体25、55内。根据所述方法，罐3、33的加热步骤包括第一阶段，该第一阶段的持续时间小于或等于三十分钟，第一阶段包括对设置在罐3附近在腔体25、55内的液体进行加热，使得所述以奶为原料的制备物的温度达到酸奶制造温度区间内。在所示的本发明的两个实施方式中，所述方法包括将罐3、33布置成与液体隔开一定距离，所述第一阶段包括通过对所述液体进行加热来使与罐3、33接触的气体的温度升高。更具体地，在第一阶段时，使液体的温度升高到酸奶制造温度区间之上，以便形成一个热团，该热团使其热量通过气体朝罐3、33扩散。作为变型例，罐33可以与容器44内的加热液体接触。在所示的本发明的第一实施方式中，第一阶段包括在腔体25内蒸发预定量的水并使获得的蒸汽在罐3的周围循环。因此，气体包括水蒸汽。在所示的本发明的第二实施方式中，第一阶段包括将设置在腔体55内的液体浴集中加热到一个温度，该温度大于50°C但小于所述液体的蒸发温度。液体优选是水，但可以使用任何其它食用液体。气体由环境空气形成。在所示的本发明的两个实施方式中，所述方法优选包括第二阶段，该第二阶段的持续时间小于或等于四小时，第二阶段是在酸奶制造温度区间内调节所述以奶为原料的制备物的温度。作为变型例，根据未图示的第三实施方式，该方法包括将罐至少部分地布置在液体浴内，该液体浴设置在腔体内，第一阶段包括通过对所述液体进行加热来提高与罐接触的液体的温度，直到液体温度达到酸奶制造温度区间。然后，可以在酸奶制造温度区间内调节液体温度。这样描述的酸奶制造解决方案适合于迅速制造一罐或多罐酸奶，并允许整天方便使用。作为变型例，根据本发明的第一实施方式的家用电动酸奶机的篮架5和主盖12可以使用在根据本发明的第二实施方式的家用电动酸奶机中；根据本发明的第二实施方式的家用电动酸奶机的篮架35和主盖42可以使用在根据本发明的第一实施方式的家用电动酸奶机中。作为变型例，加热机构15、45可以包括同时和/或分开被供电的多个加热元件。本发明并不限定于上述的实施例，而是包括在权利要求范围内的诸多变更。
权利要求
1.一种酸奶制造方法，所述方法使用罐(3、33)制造酸奶，所述罐(3、33)包含以奶为原料的制备物，所述方法包括对所述罐(3、33)进行加热的步骤，所述罐(3、33)至少部分地布置在腔体(25、55)内，其特征在于，对所述罐(3、33)进行加热的步骤包括第一阶段，所述第一阶段的持续时间小于或等于三十分钟，所述第一阶段用于对设置在所述腔体(25、55)内的在所述罐(3、33)附近的液体进行加热，使得所述以奶为原料的制备物的温度达到酸奶制造温度区间内。
2.根据权利要求I所述的酸奶制造方法，其特征在于，所述方法旨在将所述罐(3、33)布置成与所述液体隔开一定距离，并且所述第一阶段旨在通过对所述液体进行加热来提高与所述罐(3、33)接触的气态流体的温度。
3.根据权利要求2所述的酸奶制造方法，其特征在于，所述第一阶段包括在所述腔体(25)内对预定量的水进行蒸发，以及使获得的蒸汽在所述罐(3)的周围进行循环。
4.根据权利要求2所述的酸奶制造方法，其特征在于，所述第一阶段包括将设置在所述腔体(55)内的液体浴集中加热到一个温度，该温度大于50°C但小于所述液体的蒸发温 度。
5.根据权利要求I所述的酸奶制造方法，其特征在于，所述方法旨在将所述罐至少部分地布置在液体浴内，所述液体浴设置于所述腔体内，并且所述第一阶段旨在通过对所述液体进行加热来提高所述液体的温度，直到所述液体的温度达到所述酸奶制造温度区间。
6.根据权利要求I至5中任一项所述的酸奶制造方法，其特征在于，所述方法包括第二阶段，所述第二阶段的持续时间小于或等于四小时，所述第二阶段用于在所述酸奶制造温度区间内调节所述以奶为原料的制备物的温度。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的酸奶制造方法，其特征在于，所述酸奶制造温度区间介于37°C和52°C之间、且优选介于40°C和50°C之间。
8.一种家用电动酸奶机，所述家用电动酸奶机包括用于罐(3、33)的至少一个位置(28、58)和加热机构(15、45)，所述罐(3、33)包含以奶为原料的制备物，所述罐(3、33)至少部分地布置在腔体(25、55)内，其特征在于,所述家用电动酸奶机包括用于收纳液体的容器(14、44)，并且所述容器(14、44)与所述腔体(25、55)连通，并且所述加热机构(15、45)能够将加热功率传送到所述液体，所述液体允许通过热传递使以奶为原料的制备物的温度在小于或等于三十分钟的持续时间内上升到酸奶制造温度区间内。
9.根据权利要求8所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述家用电动酸奶机包括篮架(5、35)，所述篮架(5、35)包括所述至少一个位置(28、58)。
10.根据权利要求9所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述篮架(5)布置在所述腔体(25)的内部。
11.根据权利要求10所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述篮架(5)是穿孔的。
12.根据权利要求9所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述篮架(35)包括至少一个开口( 38 )，所述开口( 38 )允许形成用于收纳所述罐(33 )的所述至少一个位置(58 )，并且所述腔体(55)在其上部由所述篮架(35)界定。
13.根据权利要求12所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述罐(33)通过其上部被保持在所述开口( 38)处，使得所述罐(33)的最大部分位于所述腔体(55)内且在所述篮架(35)下。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述篮架(5、35)包括用于收纳所述罐(3、33)的多个位置(28、58)。
15.根据权利要求14所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述位置(28、58)布置在所述篮架(5、35)的环形区上。
16.根据权利要求14或15中任一项所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述位置(28)布置在所述容器(14)的周边，并且所述罐(3)的底部比所述容器(14)内的液位高。
17.根据权利要求8至13中任一项所述的家用电动酸奶机，其特征在于，设置在所述位置(28、58)内的所述罐(3、33)被布置成与设置在所述容器(14、44)内的液体隔开一定距离。
18.根据权利要求16或17中任一项所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述加热机 构(15)允许在小于或等于三十分钟、且优选小于或等于十分钟的持续时间内蒸发包含在所述容器(14)内的水。
19.根据权利要求18所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述加热机构(15)与温度调节机构相连，所述温度调节机构准许所述加热机构(15)的干式加热。
20.根据权利要求18或19中任一项所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述容器(14)和所述加热机构(15)布置在所述腔体(25)的底部(16)的中央部内。
21.根据权利要求20所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述容器(14)由所述底部(16)的中央凹陷部形成，并且所述加热机构(15)安置在所述中央凹陷部内。
22.根据权利要求21所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述中央凹陷部由所述底部(16)的环形区围绕，所述环形区通过界限元件(21)与所述容器(14)分离，并且所述底部(16)的所述环形区具有朝周边方向向下的斜度。
23.根据权利要求8至17中任一项所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述腔体(55)具有下部，所述下部包括箱(32)，所述箱(32)形成所述容器(44)，并且所述加热机构(45)能够对所述箱(32)进行加热。
24.根据权利要求23所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述加热机构(45)与温度调节机构相连，所述温度调节机构具有第一断电温度和第二断电温度，所述第二断电温度小于所述第一断电温度。
25.根据权利要求8至24中任一项所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述酸奶制造温度区间介于37°C和52°C之间、且优选介于40°C和50°C之间。
26.根据权利要求8至25中任一项所述的家用电动酸奶机，其特征在于，所述加热机构(15,45)具有大于或等于150W的功率。
全文摘要
本发明涉及一种家用电动酸奶机，该家用电动酸奶机包括用于罐(3)的至少一个位置(28)和加热机构(15)。根据本发明，该家用电动酸奶机包括用于液体的容器，加热机构(15)能够将加热功率传送到液体，该液体允许通过热传递使包含在罐(3)内的制备物的温度在小于或等于三十分钟的持续时间内上升到酸奶制造温度区间内。本发明还涉及一种酸奶制造方法，该方法包括使罐(3)的温度升高的步骤，罐(3)包含以奶为原料的制备物，该步骤具有第一阶段，该第一阶段的持续时间小于或等于三十分钟，第一阶段用于对设置在罐(3)附近的液体进行加热，使得以奶为原料的制备物的温度达到酸奶制造温度区间内。
文档编号A23C9/12GK102753025SQ201180009329
公开日2012年10月24日 申请日期2011年2月15日 优先权日2010年2月16日
发明者亚历山大·鲁齐斯, 克里斯汀·罗德, 帕特里克·夏尔, 热拉尔·拉古巴耶, 马蒂约·佩里埃 申请人:Seb公司