专利名称：一种玉米面粉的生产方法
技术领域：
本发明涉及粮食加工领域，尤其是涉及一种玉米面粉的生产方法。
背景技术：
现有生产玉米面的技术都是将玉米粒直接磨粉，或将玉米去皮脱胚后磨粉。这两种方法生产出的玉米面粉的味道不好，有时甚至难以下咽。有人在玉米面粉制作中使用膨化机制熟产品后，再粉碎制成玉米面，这种作法工序繁琐，耗能高，不易推广应用。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种产品口感好、操作简便的玉米面粉的生
产方法。为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案一种玉米面粉的生产方法，其包括如下步骤步骤一将玉米粒浸泡在水温90°C -95°C，PH值5. 6-5. 9的水中，直至含水量达到35% -45% ；步骤二 将浸泡水的水温降至30°C -40°C，加入乳酸菌或酵母菌；步骤三当浸泡水的PH值下降到5. O时，加入糖化酶和木聚糖酶；步骤四当浸泡水的PH值下降到4. 5时，用清水洗涤或用微碱水浸泡洗涤玉米粒，直至玉米粒的PH值达到6. 5-7. 5范围；步骤五捞出玉米粒，制成含水量在2% -5%的玉米全粉。在上述的玉米面粉的生产方法中，在步骤一中，通过加入乳酸、己二酸、柠檬酸钾、磷酸二氢钠、柠檬酸中的一种或多种，使浸泡水的PH值达到5. 6-5. 9。在上述的玉米面粉的生产方法中，在步骤四中，加入的微碱水所用的碱制剂是氢氧化钠、碳酸钾、碳酸钠、过碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸氢二钠中的一种或多种。在上述的玉米面粉的生产方法中，在步骤二中，进一步加入a淀粉酶。在上述的玉米面粉的生产方法中，在步骤五中，捞出玉米粒并磨浆，取过80目筛 的面浆进行脱水干燥，制成含水量在2% -5%的玉米全粉。在上述的玉米面粉的生产方法中，在步骤五中，捞出玉米粒后，将玉米粒晒干或烘干至含水量低于18%，然后将玉米粒去皮、脱胚，再将玉米粒烘干至含水量2% -5%，最后将玉米粒磨粉。在上述的玉米面粉的生产方法中，在步骤五中，捞出玉米粒后，将玉米粒晒干或烘干至含水量低于18%，然后将玉米粒去皮、脱胚，再将玉米粒磨粉，然后将玉米粉烘干至含水量2% -5%。本发明在浸泡水温降至30°C -40°C时加入乳酸菌或酵母菌，通过乳酸菌或酵母菌产酸发酵，从而使PH值迅速下降到5. O。而在PH值下降到4. 5时，加入糖化酶和木聚糖酶，从而使玉米面粉的内质结构发生了变化，产品口感好，玉米香突出，面筋和弹性得到了加强。而且，本发明的玉米面粉的生产方法操作简便，应变性强，耗能低，便于机械化应用。
具体实施例方式本发明第一实施例提供的玉米面粉的生产方法包括如下步骤步骤一将玉米粒浸泡在水温90°C -95°C，PH值5. 6-5. 9的水中，直至含水量达到35% -45%。具体地，在浸泡容器内加入一定量的90°C _95°C的热水，并加入食用酸及其盐类，使水的PH值到达5. 6-5. 9范围。所用的玉米是硬粒型、马齿型、半马齿型、粉质型中的一种或多种。加入的食用酸及其盐类是乳酸、己二酸、柠檬酸钾、磷酸二氢钠、柠檬酸中的一 种或多种。步骤二 将浸泡水的水温降至30°C -40°C，加入乳酸菌或酵母菌。由于乳酸菌或酵母菌能够产酸发酵，因此浸泡水的PH值会持续下降。优选地，在该步骤中，还可以加入适宜中温的a淀粉酶。步骤三当浸泡水的PH值下降到5. O时，加入糖化酶和木聚糖酶。步骤四当浸泡水的PH值下降到4. 5时，用清水洗涤或用微碱水浸泡洗涤玉米粒，直至玉米粒的PH值达到6. 5-7. 5范围。优选地，加入的微碱水所用的碱制剂是氢氧化钠、碳酸钾、碳酸钠、过碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸氢二钠中的一种或多种。步骤五捞出玉米粒并磨浆，取过80目筛的面浆进行脱水干燥，制成含水量在2% -5%的玉米全粉。本发明第二实施例提供的玉米面粉的生产方法与第一实施例基本相同，区别之处在于，在步骤五中，捞出玉米粒后，将玉米粒晒干或烘干至含水量低于18%，然后将玉米粒去皮、脱胚，再将玉米粒烘干至含水量2 %-5 %，最后将玉米粒磨粉。本发明第三实施例提供的玉米面粉的生产方法与第一实施例基本相同，区别之处在于，在步骤五中，捞出玉米粒后，将玉米粒晒干或烘干至含水量低于18%，然后将玉米粒去皮、脱胚，再将玉米粒磨粉，然后将玉米粉烘干至含水量2% -5%。本发明在浸泡水温降至30°C -40°C时加入乳酸菌或酵母菌，通过乳酸菌或酵母菌产酸发酵，从而使PH值迅速下降到5. O。而在PH值下降到4. 5时，加入糖化酶和木聚糖酶，从而使玉米面粉的内质结构发生了变化，产品口感好，玉米香突出，面筋和弹性得到了加强。而且，本发明的玉米面粉的生产方法操作简便，应变性强，耗能低，便于机械化应用。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了乳酸菌、酵母菌、糖化酶、木聚糖酶、食用酸等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种玉米面粉的生产方法，其包括如下步骤 步骤一将玉米粒浸泡在水温90°C -95°C, PH值5. 6-5.9的水中，直至含水量达到35% -45% ； 步骤二 将浸泡水的水温降至30°C -40°C，加入乳酸菌或酵母菌； 步骤三当浸泡水的PH值下降到5. O时，加入糖化酶和木聚糖酶； 步骤四当浸泡水的PH值下降到4. 5时，用清水洗涤或用微碱水浸泡洗涤玉米粒，直至玉米粒的PH值达到6. 5-7. 5范围； 步骤五捞出玉米粒，制成含水量在2% -5%的玉米全粉。
2.根据权利要求I所述的玉米面粉的生产方法，其特征在于，在步骤一中，通过加入乳酸、己二酸、柠檬酸钾、磷酸二氢钠、柠檬酸中的一种或多种，使浸泡水的PH值达到5.6-5. 9。
3.根据权利要求I所述的玉米面粉的生产方法，其特征在于，在步骤四中，加入的微碱水所用的碱制剂是氢氧化钠、碳酸钾、碳酸钠、过碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸氢二钠中的一种或多种。
4.根据权利要求I所述的玉米面粉的生产方法，其特征在于，在步骤二中，进一步加入a淀粉酶。
5.根据权利要求I所述的玉米面粉的生产方法，其特征在于，在步骤五中，捞出玉米粒并磨浆，取过80目筛的面浆进行脱水干燥，制成含水量在2% -5%的玉米全粉。
6.根据权利要求I所述的玉米面粉的生产方法，其特征在于，在步骤五中，捞出玉米粒后，将玉米粒晒干或烘干至含水量低于18%，然后将玉米粒去皮、脱胚，再将玉米粒烘干至含水量2% _5%，最后将玉米粒磨粉。
7.根据权利要求I所述的玉米面粉的生产方法，其特征在于，在步骤五中，捞出玉米粒后，将玉米粒晒干或烘干至含水量低于18 %，然后将玉米粒去皮、脱胚，再将玉米粒磨粉，然后将玉米粉烘干至含水量2% -5%。
全文摘要
本发明涉及一种玉米面粉的生产方法，其包括如下步骤将玉米粒浸泡在水温90℃-95℃，pH值5.6-5.9的水中，直至含水量达到35％-45％；将浸泡水的水温降至30℃-40℃，加入乳酸菌或酵母菌；当浸泡水的pH值下降到5.0时，加入糖化酶和木聚糖酶；当浸泡水的pH值下降到4.5时，用清水洗涤或用微碱水浸泡洗涤玉米粒，直至玉米粒的pH值达到6.5-7.5范围；捞出玉米粒，制成含水量在2％-5％的玉米全粉。本发明的玉米面粉的生产方法生产的玉米面粉口感好，生产工艺简单。
文档编号A23L1/105GK102640895SQ20121012497
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者余向东 申请人:杭州秀山美地农业科技有限公司