专利名称：一种海参胶囊及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种海参胶囊及其制备工艺。
背景技术：
海参属棘皮动物门海参纲，全世界目前约有海参1100多种，其中40种左右可供食用；我国约有海参140余种，其中有大约20种可供食用，10种海参具有较高的商品价值。几百年前，我国人民就认为海参不仅是一种佳肴，而且还是一种滋补营养品。我国明朝万历年间谢肇制著《五杂俎》就有关于海参的记载“海参，辽东海滨有之，其性温补，足敌人参，故名海参”。海参是高营养、高蛋白的动物性保健食品，其营养成分主要为留醇及三萜醇。近年研究初步证实刺参酸性粘多糖具有抗肿瘤和抗凝血作用，而阿氏辐肛参所含的海参毒素对 S180小鼠肿瘤具有抑制作用，此外海参还具有抗关节炎作用，对老人的关节疼痛具有疗效。现有技术的缺陷有一、传统海参的加工中，海参粉碎与酶解工艺不完全，从而破坏海参中的营养成分，降低海参的保健功效。二、海参制剂营养成分较单一，配方研究较少，口感与营养价值均较低。
发明内容
本发明提供一种海参胶囊的配方及其制备工艺，作为一种配方胶囊，其既保留了海参中的主要营养成分，又与其他功能保健食品相配伍，配方合理，工艺稳定，且保健效果突出，有确切的降血脂、血糖和血压作用，其中降血脂作用尤为突出。技术方案如下本发明的海参胶囊，由海参、灵芝、沙棘叶、人参茎叶总皂苷、山楂、大枣、枸杞、罗汉果、葡萄糖酸钙和维生素C构成，其中海参500-1000份，灵芝50-100份，沙棘叶50-80份，人参茎叶总皂苷50-80份，山楂50-80份，大枣50-80份，枸杞50-80份，罗汉果10-20份，葡萄糖酸钙50-80份，维生素C50-80份。海参胶囊的制备工艺为I、原料净化将验收合格的鲜活海参，沿腹部从头至尾全剖开，去除内脏，将杂质清洗干净。2、真空冷冻干燥将清洗干净的海参进行冷冻干燥，冷冻温度为-20 -25°c，真空度为5-15Pa，快速冷冻2-3h，冻干最终温度60_70°C。3、粗粉碎将冷冻干燥后的海参放入粉碎机，粉碎10-30min，过60目筛，得到粗海参粉。4、超微粉碎先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎，时间2_3h，得到超微海参粉；然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎，粉碎时间为3-5h。5、微波辅助酶解加纯净水，使海参粉与水以I :5-10质量比溶解，得到海参浆，准确称量海参重量O. 3-0. 4%的复合蛋白酶(胃蛋白酶菠萝酶=2:1)，放入经纯净水清洗干净的容器内，加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶化后，连同海参浆一起放入酶解罐中，在强度为500-1000W的微波环境中静置l_2min。6、灭酶酶解完成后，将酶解液迅速升温度至90°C灭酶10_30min ;完成酶的灭活后，对酶解罐停止加热，将酶解液迅速冷却至常温；酶解罐用纯净水冲洗，冲洗液放入酶解液中。7、过滤将降温后的酶解液先用普通离心机离心20min，过滤，取滤液，低温超高速离心20min，过滤，滤液备用。8、脱盐将滤液通过纳滤以除去盐分；剩余物进而过100目筛，得到海参提取液。9、加工辅料调味液取灵芝,干燥，机械粉碎,过60目筛,得灵芝粗粉及絮状物；灵芝粗粉投入流能磨进行超微粉碎，过300目筛；絮状物先用12倍量水煎煮2小时，再用10倍量水煎煮I小 时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20 °C),减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C);合并灵芝超微粉及提取物，得灵芝粉。取3-5年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80目筛，得沙棘叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得沙棘叶粉。取山楂，浸泡60min，继而采用水煎煮法提取，提取3次，加水倍量分别为14倍、12倍和12倍，提取时间分别为3. Oh,2. 5h和2. 5h，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得山楂提取物。取大枣，烘干粉碎，过60目筛，得大枣粉；将大枣粉放入脂肪提取器，采用无水乙醇回流提取3次，每次2h ;将脱脂回流后的大枣粉加20倍量水浸泡，调节pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大枣粉，时间5min，即得大枣提取物。取枸杞，先用8倍量水煎煮2小时，再用6倍量水煎煮I. 5小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，减压蒸发干燥(O. IMPa，20°C )，即得枸杞提取物。取罗汉果，烘干粉碎，过60目筛，得罗汉果粉；加入30倍量水，50°C条件下超声波提取3次，每次5min，工作频率53KHz，功率150W，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得罗汉果提取物。。将上述物料混合，并加入人参茎叶总皂苷、葡萄糖酸钙和维生素C，10倍质量的纯净水浸泡，移至夹层锅中，在超声波环境中加热，超声波频率为20-30KHZ，熬制温度为95-100°C，时间为2-4小时；用100目滤布的离心机过滤，得辅料调味液。10、配料与制粒将酶解过滤的海参料液、辅料调味液按1:1的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤，干燥，得干浸膏。按质量I :1比例加入微晶纤维素，充分混匀，过40目筛，置真空干燥器内干燥。用75%乙醇制软材，以14目筛网制粒，于70°C烘干，即得海参胶囊颗粒。11、灭菌与填装灭菌采用巴氏灭菌与微波灭菌相结合的方法。首先将产品置于95°C条件，灭菌15s，移出；再将其放入微波快速反应系统进行微波灭菌，功率850-1000W，时间8-15min。
填装过程中，应将填装合格的胶囊产品随时放入恒温库中保存，待同一批物料填装轧盖完毕结束后再次进行环氧乙烷灭菌。和现有技术相比，本发明技术效果包括I、本发明选取海参为主要原料，并与灵芝、沙棘叶、人参茎叶总皂苷、山楂、大枣、枸杞、罗汉果、葡萄糖酸钙和维生素C相配伍，对处方比例进行了详尽筛选，配方组成合理，性质稳定。2、本发明对海参粉碎及酶解工艺进行了深入研究，显著提高了海参的生物利用度，充分保留了海参的主要营养成分。3、本发明对灵芝、沙棘叶、山楂、大枣、枸杞以及罗汉果的粉碎提取工艺进行了系统研究，通过超微粉碎等技术，使其有效成分能够迅速溶出，提高提取效率。4、本发明对产品灭菌工艺进行了深入研究，使得既能达到灭菌效果，又可保留产 品营养成分不被破坏。5、本发明所得海参胶囊，具有确切的降血脂、降血糖和降血压功效，其中降血脂功效尤其突出。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明技术方案作详细描述。实施例I :配方组成海参500份，灵芝50份，沙棘叶50份，人参茎叶总皂苷50份，山楂50份，大枣50份，枸杞50份，罗汉果10份，葡萄糖酸钙50份，维生素C50份。海参胶囊的制备工艺为I、原料净化将验收合格的鲜活海参，沿腹部从头至尾全剖开，去除内脏，将杂质清洗干净。2、真空冷冻干燥将清洗干净的海参进行冷冻干燥，冷冻温度为-20°C，真空度为5Pa，快速冷冻2h，冻干最终温度60°C。3、粗粉碎将冷冻干燥后的海参放入粉碎机,粉碎IOmin,过60目筛,得到粗海参粉。4、超微粉碎先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎，时间2h，得到超微海参粉；然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎，粉碎时间为3h。5、微波辅助酶解加纯净水，使海参粉与水以I :5质量比溶解，得到海参浆，准确称量海参重量O. 3%的复合蛋白酶(胃蛋白酶菠萝酶=2:1)，放入经纯净水清洗干净的容器内，加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶化后，连同海参浆一起放入酶解罐中，在强度为500W的微波环境中静置Imin。6、灭酶酶解完成后，将酶解液迅速升温度至90°C灭酶IOmin ;完成酶的灭活后，对酶解罐停止加热，将酶解液迅速冷却至常温；酶解罐用纯净水冲洗，冲洗液放入酶解液中。7、过滤将降温后的酶解液先用普通离心机离心20min，过滤，取滤液，低温超高速离心20min，过滤，滤液备用。
8、脱盐将滤液通过纳滤以除去盐分；剩余物进而过100目筛，得到海参提取液。9、加工辅料调味液取灵芝,干燥，机械粉碎,过60目筛,得灵芝粗粉及絮状物；灵芝粗粉投入流能磨进行超微粉碎，过300目筛；絮状物先用12倍量水煎煮2小时，再用10倍量水煎煮I小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20 °C),减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C);合并灵芝超微粉及提取物，得灵芝粉。取3年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80目筛，得沙棘叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得沙棘叶粉。取山楂，浸泡60min，继而采用水煎煮法提取，提取3次，加水倍量分别为14倍、12倍和12倍，提取时间分别为3. Oh,2. 5h和2. 5h，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得 山楂提取物。取大枣，烘干粉碎，过60目筛，得大枣粉；将大枣粉放入脂肪提取器，采用无水乙醇回流提取3次，每次2h ;将脱脂回流后的大枣粉加20倍量水浸泡，调节pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大枣粉，时间5min，即得大枣提取物。取枸杞，先用8倍量水煎煮2小时，再用6倍量水煎煮I. 5小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，减压蒸发干燥(O. IMPa，20°C )，即得枸杞提取物。取罗汉果，烘干粉碎，过60目筛，得罗汉果粉；加入30倍量水，50°C条件下超声波提取3次，每次5min，工作频率53KHz，功率150W，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得罗汉果提取物。。将上述物料混合，并加入人参茎叶总皂苷、葡萄糖酸钙和维生素C，10倍质量的纯净水浸泡，移至夹层锅中，在超声波环境中加热，超声波频率为20KHz，熬制温度为95°C，时间为4小时；用100目滤布的离心机过滤，得辅料调味液。10、配料与制粒将酶解过滤的海参料液、辅料调味液按1:1的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤，干燥，得干浸膏。按质量I :1比例加入微晶纤维素，充分混匀，过40目筛，置真空干燥器内干燥。用75%乙醇制软材，以14目筛网制粒，于70°C烘干，即得海参胶囊颗粒。11、灭菌与填装灭菌采用巴氏灭菌与微波灭菌相结合的方法。首先将产品置于95°C条件，灭菌15s，移出；再将其放入微波快速反应系统进行微波灭菌，功率850W，时间15min。填装过程中，应将填装合格的胶囊产品随时放入恒温库中保存，待同一批物料填装轧盖完毕结束后再次进行环氧乙烷灭菌。实施例2 配方组成海参1000份，灵芝100份，沙棘叶80份，人参茎叶总皂苷80份，山楂80份，大枣80份，枸杞80份，罗汉果20份，葡萄糖酸钙80份，维生素C80份。海参胶囊的制备工艺为
I、原料净化将验收合格的鲜活海参，沿腹部从头至尾全剖开，去除内脏，将杂质清洗干净。2、真空冷冻干燥将清洗干净的海参进行冷冻干燥，冷冻温度为_25°C，真空度为15Pa，快速冷冻3h，冻干最终温度70°C。3、粗粉碎将冷冻干燥后的海参放入粉碎机,粉碎30min,过60目筛,得到粗海参粉。4、超微粉碎先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎，时间3h，得到超微海参粉；然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎，粉碎时间为5h。5、微波辅助酶解加纯净水，使海参粉与水以I :10质量比溶解，得到海参浆，准确称量海参重量O. 4%的复合蛋白酶(胃蛋白酶菠萝酶=2:1)，放入经纯净水清洗干净的容器内，加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶化后，连同海参浆一起放入酶解罐中，在强度为IOOOff的微波环境中静置2min。·6、灭酶酶解完成后，将酶解液迅速升温度至90°C灭酶30min ;完成酶的灭活后，对酶解罐停止加热，将酶解液迅速冷却至常温；酶解罐用纯净水冲洗，冲洗液放入酶解液中。7、过滤将降温后的酶解液先用普通离心机离心20min，过滤，取滤液，低温超高速离心20min，过滤，滤液备用。8、脱盐将滤液通过纳滤以除去盐分；剩余物进而过100目筛，得到海参提取液。9、加工辅料调味液取灵芝,干燥，机械粉碎,过60目筛,得灵芝粗粉及絮状物；灵芝粗粉投入流能磨进行超微粉碎，过300目筛；絮状物先用12倍量水煎煮2小时，再用10倍量水煎煮I小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥(O. IMPa, 20 °C),减压蒸发干燥(O. IMPa, 20°C);合并灵芝超微粉及提取物，得灵芝粉。取5年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、0. IMPa环境内放置4小时，100°c蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80目筛，得沙棘叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得沙棘叶粉。取山楂，浸泡60min，继而采用水煎煮法提取，提取3次，加水倍量分别为14倍、12倍和12倍，提取时间分别为3. Oh,2. 5h和2. 5h，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得山楂提取物。取大枣，烘干粉碎，过60目筛，得大枣粉；将大枣粉放入脂肪提取器，采用无水乙醇回流提取3次，每次2h ;将脱脂回流后的大枣粉加20倍量水浸泡，调节pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大枣粉，时间5min，即得大枣提取物。取枸杞，先用8倍量水煎煮2小时，再用6倍量水煎煮I. 5小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，减压蒸发干燥(O. IMPa，20°C )，即得枸杞提取物。取罗汉果，烘干粉碎，过60目筛，得罗汉果粉；加入30倍量水，50°C条件下超声波提取3次，每次5min，工作频率53KHz，功率150W，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得罗汉果提取物。。将上述物料混合，并加入人参茎叶总皂苷、葡萄糖酸钙和维生素C，10倍质量的纯净水浸泡，移至夹层锅中，在超声波环境中加热，超声波频率为30KHz，熬制温度为100°C，时间为2小时；用100目滤布的离心机过滤，得辅料调味液。10、配料与制粒将酶解过滤的海参料液、辅料调味液按1:1的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤，干燥，得干浸膏。
按质量I :1比例加入微晶纤维素，充分混匀，过40目筛，置真空干燥器内干燥。用75%乙醇制软材，以14目筛网制粒，于70°C烘干，即得海参胶囊颗粒。11、灭菌与填装灭菌采用巴氏灭菌与微波灭菌相结合的方法。首先将产品置于95°C条件，灭菌15s，移出；再将其放入微波快速反应系统进行微波灭菌，功率1000W,时间8min。填装过程中，应将填装合格的胶囊产品随时放入恒温库中保存，待同一批物料填装轧盖完毕结束后再次进行环氧乙烷灭菌。
权利要求
1.一种海参胶囊，其特征在于，海参胶囊由海参、灵芝、沙棘叶、人参茎叶总皂苷、山楂、大枣、枸杞、罗汉果、葡萄糖酸钙和维生素C构成，其中海参500-1000份，灵芝50-100份，沙棘叶50-80份，人参茎叶总皂苷50-80份，山楂50-80份，大枣50-80份，枸杞50-80份，罗汉果10-20份，葡萄糖酸钙50-80份，维生素C50-80份。
2.如权利要求I的一种海参胶囊的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括原料净化、真空冷冻干燥、粗粉碎、超微粉碎、微波辅助酶解、灭酶、过滤、脱盐、加工辅料调味液、配料与制粒以及灭菌与填装共十一个步骤 (1)原料净化将验收合格的鲜活海参，沿腹部从头至尾全剖开，去除内脏，将杂质清洗干净。
(2)真空冷冻干燥将清洗干净的海参进行冷冻干燥，冷冻温度为-20 _25°C，真空度为5-15Pa，快速冷冻2-3h，冻干最终温度60_70°C。
(3)粗粉碎将冷冻干燥后的海参放入粉碎机,粉碎10-30min,过60目筛,得到粗海参粉。
(4)超微粉碎先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎，时间2-3h,得到超微海参粉；然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎，粉碎时间为3-5h。
(5)微波辅助酶解加纯净水，使海参粉与水以I:5-10质量比溶解，得到海参浆，准确称量海参重量O. 3-0. 4%的复合蛋白酶(胃蛋白酶菠萝酶=2:1 )，放入经纯净水清洗干净的容器内，加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶化后，连同海参浆一起放入酶解罐中，在强度为500-1000W的微波环境中静置l_2min。
(6)灭酶酶解完成后，将酶解液迅速升温度至90°C灭酶10-30min;完成酶的灭活后，对酶解罐停止加热，将酶解液迅速冷却至常温；酶解罐用纯净水冲洗，冲洗液放入酶解液中。
(7)过滤将降温后的酶解液先用普通离心机离心20min，过滤，取滤液，低温超高速离心20min,过滤,滤液备用。
(8)脱盐将滤液通过纳滤以除去盐分；剩余物进而过100目筛，得到海参提取液。
(9)加工辅料调味液 取灵芝，干燥，机械粉碎，过60目筛，得灵芝粗粉及絮状物；灵芝粗粉投入流能磨进行超微粉碎，过300目筛；絮状物先用12倍量水煎煮2小时，再用10倍量水煎煮I小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，减压蒸发干燥(O. IMPa,20°C);合并灵芝超微粉及提取物，得灵芝粉。
取3-5年龄的沙棘叶片，25°C水漂洗，摊放晾干，25°C、O. IMPa环境内放置4小时，100 V蒸汽杀青5分钟，室温冷却，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷却，粉碎，过80目筛，得沙棘叶粗粉，将粗粉投入流能磨进行超微粉碎，产物过300目筛，即得沙棘叶粉。
取山楂，浸泡60min，继而采用水煎煮法提取，提取3次，加水倍量分别为14倍、12倍和12倍，提取时间分别为3. 0h、2. 5h和2. 5h，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得山楂提取物。
取大枣，烘干粉碎，过60目筛，得大枣粉；将大枣粉放入脂肪提取器，采用无水乙醇回流提取3次，每次2h ;将脱脂回流后的大枣粉加20倍量水浸泡，调节pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大枣粉，时间5min，即得大枣提取物。取枸杞，先用8倍量水煎煮2小时，再用6倍量水煎煮I. 5小时，合并两次水煎液，薄膜蒸发法挥去水分，减压蒸发干燥(O. lMPa，20°C)，减压蒸发干燥(O. IMPa，20°C )，即得枸杞提取物。
取罗汉果，烘干粉碎，过60目筛，得罗汉果粉；加入30倍量水，50°C条件下超声波提取3次，每次5min，工作频率53KHz，功率150W，合并三次滤液，薄膜干燥法干燥，即得罗汉果提取物。。
将上述物料混合，并加入人参茎叶总皂苷、葡萄糖酸钙和维生素C，10倍质量的纯净水浸泡，移至夹层锅中，在超声波环境中加热，超声波频率为20-30KHZ，熬制温度为95-100°C，时间为2-4小时；用100目滤布的离心机过滤，得辅料调味液。
(10)配料与制粒 将酶解过滤的海参料液、辅料调味液按1:1的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤，干燥，得干浸膏。
按质量I :1比例加入微晶纤维素，充分混匀，过40目筛，置真空干燥器内干燥。
用75%乙醇制软材，以14目筛网制粒，于70°C烘干，即得海参胶囊颗粒。
(11)灭菌与填装灭菌采用巴氏灭菌与微波灭菌相结合的方法。
首先将产品置于95°C条件，灭菌15s，移出；再将其放入微波快速反应系统进行微波灭菌，功率 850-1000W，时间 8-15min。
填装过程中，应将填装合格的胶囊产品随时放入恒温库中保存，待同一批物料填装轧盖完毕结束后再次进行环氧乙烷灭菌。
全文摘要
一种海参胶囊及其制备工艺，由海参500-1000份，灵芝50-100份，沙棘叶50-80份，人参茎叶总皂苷50-80份，山楂50-80份，大枣50-80份，枸杞50-80份，罗汉果10-20份，葡萄糖酸钙50-80份，维生素C50-80份构成；其制备工艺包括原料净化、真空冷冻干燥、粗粉碎、超微粉碎、微波辅助酶解、灭酶、过滤、脱盐、加工辅料调味液、配料与制粒以及灭菌与填装共十一个步骤。所得海参胶囊配方组成合理，性质稳定，具有确切的降血脂、降血糖和降血压功效，其中降血脂功效尤其突出。
文档编号A23L1/325GK102940280SQ20121041774
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者姜玉宝, 耿元生, 刘柄森 申请人:青岛佳日隆海洋食品有限公司