自动豆腐皮机的制作方法

文档序号:417223阅读:276来源:国知局
专利名称:自动豆腐皮机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,尤其是涉及ー种自动豆腐皮机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,鉴于豆制品营养丰富,越来越受到人们的重视,例如豆腐、豆浆、豆腐皮等等都进入了人们的日常生活。目前,市场上销售的豆腐皮大多数完全采用人工制作,而且制作过程复杂,工人的劳动强度较大,且生产效率也较低,同时生产成本就会大大提高,特别是在需要进行大批量生产时,其不足之处就显得尤为突出,这种传统的作坊式的加工方式已经不适应当前的生活节奏
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动豆腐皮机,提高了生产效率,节省了人力和生产成本,且大大降低了工人的劳动强度。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是自动豆腐皮机,包括机架,所述机架上滑动安装有滑行架,所述滑行架上设有由第一动カ装置驱动的送布装置,所述送布装置上游的滑行架上转动安装有纱布辊,所述滑行架上固定安装有泼浆盒,所述泼浆盒的泼浆ロ位于所述送布装置的下游位置,所述滑行架连接有用于驱动所述滑行架往复运动的第二动カ装置;所述滑行架的下方设有豆腐皮成型箱装置,所述豆腐皮成型箱装置与泼浆ロ位置相对应。优选的,所述豆腐皮成型箱装置包括上下两端均开ロ的箱本体,所述箱本体内滑动安装有托盘,所述托盘连接有带动所述托盘升降的第三动カ装置。优选的,所述箱本体滑动安装于所述机架上,所述箱本体的滑动方向与所述滑行架的滑动方向一致。优选的,所述自动豆腐皮机还包括设置于所述豆腐皮成型箱装置下游的压榨装置,所述压榨装置包括压榨机架和压榨块,所述压榨块通过升降机构滑动安装于所述压榨机架上。优选的,所述自动豆腐皮机还包括送浆装置,所述送浆装置包括送浆桶,所述送浆桶通过管道连接所述泼浆盒,所述管道上设有液体泵。优选的,所述送浆桶内设有由第四动カ装置驱动的搅拌器。优选的,所述送布装置包括均转动安装于所述滑行架上的主动辊和从动辊,所述主动辊连接第一动カ装置,环绕所述主动辊和从动辊的外周设有输送皮帯,将纱布压紧于所述输送皮带上的牵引辊,所述牵引辊转动安装于所述滑行架上。采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为由于设置了往复运动的滑行架,并且滑行架上设有送布装置和泼浆盒,使得豆腐皮制作过程中的铺布和泼浆实现了自动化操作,代替了传统的手工生产,大大提高了生产效率,节省了人力和生产成本,且大大降低了工人的劳动强度,符合大批量生产豆腐皮的需要。[0012]由于豆腐皮成型箱装置的箱体内设有第三动カ装置驱动的托盘,使得托盘能够上下升降运动,配合自动化系统,可以在豆腐皮制作过程中实现ー个箱体内完成多层豆腐皮的制作,大大提高了豆腐皮的加工效率。由于豆腐皮成型箱装置的下游设有压榨装置,在劳动强度大的压榨エ艺中,实现了机械化压榨,取代了传统的人工压榨,大大降低了工人的劳动强度。由于设置了送浆装置,取代了传统的人工送浆,使得浆料每次进入泼浆盒中的数量一定,从而制成的豆腐皮厚薄均匀,重量规格统一,大大提高了豆腐皮的品质。由于送浆桶内设有搅拌器,在制作豆腐皮的过程中,搅拌器一直在搅拌,从而使得送浆桶内的物料均匀。

图I是本实用新型实施例的结构示意图;图2是本实用新型实施例送浆装置的结构示意图;其中1、机架;3、豆腐皮成型箱装置;4、滑行架;5、泼浆盒;7、第一电机;8、压榨装置;9、送浆装置;11、第一滑轨;12、第二滑轨;21、纱布辊;22、主动辊;23、从动辊;24、牵引辊;51、泼浆ロ ;31、箱本体;32、托盘;33、油缸;81、压榨机架;82、压榨块;83、液压油缸;91、送浆桶;92、搅拌器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。如图I和2共同所示,自动豆腐皮机,包括机架1,机架I上滑动安装有滑行架4,滑行架4上设有由第一动カ装置驱动的送布装置,送布装置上游的滑行架4上转动安装有纱布辊21,滑行架4上固定安装有泼浆盒5,泼浆盒5的泼浆ロ 51位于送布装置的下游位置,滑行架4连接有用于驱动滑行架4往复运动的第二动カ装置;滑行架4的下方设有豆腐皮成型箱装置3,豆腐皮成型箱装置3与泼浆ロ 51位置相对应;豆腐皮成型箱装置3的下游设有压榨装置8,泼浆盒5通过管道连接有送浆装置9。上述的机架I上滑动安装有滑行架4,具体说是,机架I上设有第一滑轨11,滑行架4通过滑轮安装在第一滑轨11上。上述的第一驱动装置为第一电机7驱动的输送皮帯,第二驱动装置为正反转电机驱动的链轮,当然,第二驱动装置也可以用丝杆螺母机构或者其他直线往复运动的类似机构来代替,都能实现相同的功能。下面对本实用新型的结构做更为详细的描述,具体如下豆腐皮成型箱装置3包括上下两端均开ロ的箱本体31,箱本体31内滑动安装有托盘32,即托盘32可在箱本体31上下滑动,托盘32连接有带动托盘32升降的第三动カ装置。箱本体31滑动安装于所述机架I上,机架I上设有第二滑轨12,滑行架4通过滑轮安装在第二滑轨12上,箱本体31的滑动方向与滑行架4的滑动方向一致,上述的第三动カ装置为油缸33、气缸或者其他直线执行元件。压榨装置8包括压榨机架81和压榨块82,压榨块82通过升降机构滑动安装于压榨机架81上,通常,升降机构选用液压油缸83或者气缸,也可以使用由电动机带动的螺杆机构,本领域技术人员较容易实现,在此不再赘述。[0025]送浆装置9包括送浆桶91,送浆桶91通过管道连接泼浆盒5,管道上设有液体泵,送浆桶91内设有由第四动力装置驱动的搅拌器92,上述的第四动力装置为第二电机(图中未标出)。送布装置包括均转动安装于滑行架4上的主动辊22和从动辊23,主动辊22连接第一动力装置,环绕主动辊22和从动辊23的外周设有输送皮带,将纱布压紧于输送皮带上的牵引辊24,牵引辊24转动安装于滑行架4上。也就是说,采用了自动豆腐皮机生产豆腐皮,也就实现了全自动豆腐皮生产,提高了生产效率,节省了人力和生产成本,且大大降低了工人的劳动强度,符合大批量生产豆腐皮的需要。其工作过程如下当开启机器工作电源时,油缸33首先开始工作,油缸33带动托盘32升至最上端,第一电机7带动主动辊22转动,主动辊22通过输送皮带带动从动辊23转动,牵引辊24将纱布压紧于输送皮带上,在输送皮带的带动下,纱布向前运动,正反转电机正转带动链轮正 转,链轮带动滑行架4向前进程运动,这样就在托盘32内形成第一层铺布,然后正反转电机反转带动链轮反转,链轮带动滑行架4向后回程运动,这样就在托盘32内形成第二层铺布,第二层铺布结束后,正反转电机正转带动链轮正转,链轮带动滑行架4向前进程运动,在此同时,电气控制单元控制搅拌器92搅拌浆料,电气控制单元控制液体泵将浆料输送至泼浆盒5内并将浆料铺至第二层铺布上,泼浆与铺布同步进行,当泼浆结束时,第三层铺布也同步结束,然后正反转电机反转带动链轮反转,链轮带动滑行架4向后回程运动,在该回程过程中,不进行泼浆,回程结束时就在托盘32内形成第四层铺布,这样就在进程过程中泼浆,回程过程不泼浆,电气控制单元控制铺布和泼浆工序交替进行,同时,油缸33带动托盘32不断下降,每次泼浆结束后,托盘32便下降一层浆料的高度,当托盘32降至箱本体31最低处时或者当一辊纱布用完之后,箱本体31滑动至压榨装置8处,液压油缸83带动压榨块82下降,从而完成对豆腐皮的压榨成型。如此循环,实现了豆腐皮制作的自动化操作,大大提高了生产效率,提高了豆腐皮的产量,并且大幅度降低了工人的劳动强度。本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
权利要求1.自动豆腐皮机,包括机架,其特征在于,所述机架上滑动安装有滑行架,所述滑行架上设有由第一动カ装置驱动的送布装置,所述送布装置上游的滑行架上转动安装有纱布辊,所述滑行架上固定安装有泼浆盒,所述泼浆盒的泼浆ロ位于所述送布装置的下游位置,所述滑行架连接有用于驱动所述滑行架往复运动的第二动カ装置;所述滑行架的下方设有豆腐皮成型箱装置,所述豆腐皮成型箱装置与泼浆ロ位置相对应。
2.如权利要求I所述的自动豆腐皮机,其特征在于,所述豆腐皮成型箱装置包括上下两端均开ロ的箱本体,所述箱本体内滑动安装有托盘,所述托盘连接有带动所述托盘升降的第三动カ装置。
3.如权利要求2所述的自动豆腐皮机,其特征在于,所述箱本体滑动安装于所述机架上,所述箱本体的滑动方向与所述滑行架的滑动方向一致。
4.如权利要求3所述的自动豆腐皮机,其特征在干,所述自动豆腐皮机还包括设置于所述豆腐皮成型箱装置下游的压榨装置,所述压榨装置包括压榨机架和压榨块,所述压榨块通过升降机构滑动安装于所述压榨机架上。
5.如权利要求I至4任ー权利要求所述的自动豆腐皮机,其特征在于,所述自动豆腐皮机还包括送浆装置,所述送浆装置包括送浆桶,所述送浆桶通过管道连接所述泼浆盒,所述管道上设有液体泵。
6.如权利要求5所述的自动豆腐皮机,其特征在于,所述送浆桶内设有由第四动カ装置驱动的搅拌器。
7.如权利要求I所述的自动豆腐皮机,其特征在于,所述送布装置包括均转动安装于所述滑行架上的主动辊和从动辊,所述主动辊连接第一动カ装置,环绕所述主动辊和从动辊的外周设有输送皮带,将纱布压紧于所述输送皮带上的牵引辊,所述牵引辊转动安装于所述滑行架上。
专利摘要本实用新型公开了一种提供自动豆腐皮机,包括机架,所述机架上滑动安装有滑行架,所述滑行架上设有由第一动力装置驱动的送布装置,所述送布装置上游的滑行架上转动安装有纱布辊,所述滑行架上固定安装有泼浆盒,所述泼浆盒的泼浆口位于所述送布装置的下游位置,所述滑行架连接有用于驱动所述滑行架往复运动的第二动力装置;所述滑行架的下方设有豆腐皮成型箱装置,所述豆腐皮成型箱装置与泼浆口位置相对应。该自动豆腐皮机,提高了生产效率,节省了人力和生产成本,且大大降低了工人的劳动强度。
文档编号A23C20/02GK202476355SQ20122008860
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者于恒武 申请人:于恒武, 张桂高, 李献礼, 杨文成
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