专利名称：一种烘筛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于茶叶制作工具领域，具体涉及一种茶叶烘筛。
背景技术：
烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去处茶叶里外的所有水份，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的。烘筛则广泛应用于茶叶烘干工序中。烘筛的结构主要包括其面层叠合设置的若干层筛网，实际应用时，将茶叶夹置于两层筛网之间并置于烘干机中培烘即可，由于筛网上密布有孔洞，茶叶水份通过上述孔洞散发，即可达到去处茶叶里外水份以及定型茶叶的目的。目前烘筛上的筛网固定方式，如图1-3所示的多采用环状压紧条30同预设于支撑架10上的凹槽11间的螺钉固接关系，从而实现夹设于两者间的筛网的平铺目的，具体如图1所示。上述结构存在的缺陷在于:为保证对于筛网的强制压紧作用，目前的压紧条多采用如钢条等金属材质，压紧条与支撑架间的配合关系完全依赖螺钉固定来实现，一方面，在装配时必须依赖沿压紧条长度方向密布的大量螺钉方可实现其装配目的，不但提升了其成本，拆装也极其费时费力；另一方面，由于压紧条与支撑架间形成的刚性配合，易于致使装配后的压紧条与支撑架配合处的部分筛网产生压薄乃至压裂等现象，从而极大的降低了其实际使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单而便于实现的烘筛，其拆装方便快捷，使用寿命长。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种烘筛，包括支撑架，支撑架外形呈平面框架状且其一侧平面构成用于铺设并固定筛网的固定面，所述固定面上凹设有用于与压紧条配合压紧筛网的凹槽，该凹槽沿框架状支撑架的长度方向顺延设置，所述压紧条所用材质为木制，所述凹槽在其至少一侧槽壁上凸设有凸起部，该压紧条侧壁与凹槽槽壁间形成涨紧式配合关系。本实用新型的有益效果在于:由于凹槽在其至少一侧槽壁上凸设有凸起部，通过压紧条与凹槽槽壁的涨紧配合关系，压紧条的侧壁得以产生形变并与凸起部间形成紧密的贴紧挡位配合；在压紧条侧壁与凹槽槽壁的涨紧力以及凸起部与压紧条侧壁间的挡位作用力的联合作用下，筛网即被可靠的固定于烘筛支撑架上。当然，实际使用时，或可单独通过上述结构即可实现筛网的平铺固定目的，亦可通过沿压紧条长度方向以一定间距布置的螺钉实现其二次固定效果。由于不再仅仅单独依靠密布的螺钉来实现压紧条的紧固目的，使用时可极大的降低甚至取消烘筛上螺钉的固定装配结构，也就保证了烘筛的实际拆装效率；木制的压紧条一方面保证了其成本的低廉化，另一方面则利用其远优于钢制压紧条的形变能力，使其与凹槽间形成半弹性的配合关系，最终在确保筛网的固定效果的前提下保证了其拆装的便捷性，其筛网的实际使用寿命亦可得到极大提高。
图1为传统烘筛的正面结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为传统烘筛内支撑架及筛网配合的后视图；图4为本实用新型的结构示意图；图5为本实用新型的内外烘筛配合示意图；图6为支撑架及与之配合的压紧条装配前位置状态的横截面图；图7为图6的I部分局部放大图。
具体实施方式
一种烘筛，包括支撑架10，支撑架10外形呈平面框架状且其一侧平面构成用于铺设并固定筛网20的固定面A，所述固定面A上凹设有用于与压紧条30配合压紧筛网20的凹槽11，该凹槽11沿框架状支撑架10的长度方向顺延设置，所述压紧条30所用材质为木制，所述凹槽11在其至少一侧槽壁上凸设有凸起部11a，该压紧条30侧壁与凹槽10槽壁间形成涨紧式配合关系，具体如图4-7所示。本实用新型由于在凹槽11的至少一侧槽壁上凸设有凸起部11a，通过压紧条30与凹槽11槽壁的涨紧配合关系，压紧条30的侧壁得以产生形变并与凸起部Ila间形成紧密的贴紧挡位配合；在压紧条30侧壁与凹槽11槽壁的涨紧力以及凸起部Ila与压紧条30侧壁间的挡位作用力的联合作用下，筛网20即被可靠的固定于烘筛支撑架10上。当然，实际使用时，或可单独通过上述结构就可实现筛网20的平铺固定目的，亦可通过沿压紧条30长度方向以一定间距布置的螺钉实现其二次固定效果。由于不再仅仅单独依靠密布的螺钉来实现压紧条30的紧固目的，使用时可考虑酌情降低甚至取消烘筛上螺钉的固定装配结构，也就保证了烘筛的实际拆装效率；木制的压紧条30 —方面保证了其成本的低廉化，另一方面则利用其远优于钢制压紧条的形变能力，使其与凹槽11间形成半弹性的配合关系，最终在确保筛网20的固定效果的前提下保证了其拆装的便捷性，其筛网20的实际使用寿命亦可得到极大提高。作为本实用新型的进一步优选方案:所述凸起部Ila外形呈凸棱状且沿凹槽11长度方向间断或连续布置。同时，所述凸起部Ila呈半圆柱状结构；所述凸起部Ila为沿凹槽11槽深方向平行布置的多条。这样，通过锯齿状的且多条平行设置的凸起部11a，从而进一步加强对于木制压紧条30的钳制咬合作用，以尽可能避免乃至杜绝因压紧条30压制松动而出现的筛网20松脱现象；半圆柱状设计的凸起部11a，则保证了其本身制造工艺的简洁性，同时亦可确保其工作的实用性，当然，实际使用时亦可如图6-7所示的将其布置为向凹槽11槽底方向倾斜的锯齿状结构等，此处就不再一一赘述。更进一步的，如图6-7所示，所述凹槽11在其至少一侧槽壁上凸设有限位部11b，所述限位部Ilb沿凹槽11长度方向间断或连续布置；所述限位部Ilb与压紧条30上的与之配合处构成挡位配合关系；所述限位部Ilb至凹槽11槽底最小间距小于或等于压紧条30厚度及筛网20厚度之和，所述凹槽11两槽壁上的两限位部Ilb的最小间距小于压紧条30宽度与筛网20的厚度之和；或凹槽11 一侧槽壁上的限位部Ilb至其另一侧槽壁的最小间距小于压紧条30宽度与筛网20的厚度之和。也即是说，通过上述限位部Ilb的设置，最终确保了在前述凸起部Ila对于压紧条30的钳制基础上进一步提升了压紧条30的工作稳定性；即使压紧条30在工作时与前述凸起部Ila间产生松脱现象，由于限位部Ilb如上述的靠近凹槽11槽口处设置，较凸起部Ila而言更位于凹槽11外侧，从而也能起到二次固定压紧条30的作用，一举多得。更进一步的，此处对限位部Ilb的具体位置作如下限定:如图5-7所示，所述支撑架10呈横截面为“凹”字形的四方环形框架状，所述凹槽11为沿其环形方向顺延布置的环形，固定面位于“凹”字形支撑架10的其中一侧端布置；所述“凹”字形支撑架10上的一侧端高度大于另一侧端高度设置，所述限位部Ilb位于凹槽11的两侧端的较高一侧端槽壁处且沿凹槽11长度方向连续布置。从而依靠单边布置的限位部Ilb的结构，使压紧条30始终沿指定位置及方向固定于支撑架10上，最终确保筛网20乃至整个烘筛的实际使用效果。
权利要求1.一种烘筛，包括支撑架(10)，支撑架(10)外形呈平面框架状且其一侧平面构成用于铺设并固定筛网(20)的固定面，所述固定面上凹设有用于与压紧条(30)配合压紧筛网(20)的凹槽(11)，该凹槽(11)沿框架状支撑架(10)的长度方向顺延设置，其特征在于:所述压紧条(30)所用材质为木制，所述凹槽(11)在其至少一侧槽壁上凸设有凸起部(11a)，该压紧条(30)侧壁与凹槽(10)槽壁间形成涨紧式配合关系。
2.根据权利要求1所述的烘筛，其特征在于:所述凸起部(Ila)外形呈凸棱状且沿凹槽(11)长度方向间断或连续布置。
3.根据权利要求2所述的烘筛，其特征在于:所述凸起部(Ila)呈半圆柱状结构。
4.根据权利要求2或3所述的烘筛，其特征在于:所述凸起部(Ila)为沿凹槽(11)槽深方向平行布置的多条。
5.根据权利要求1或2或3所述的烘筛，其特征在于:所述凹槽(11)在其至少一侧槽壁上凸设有限位部(11b)，所述限位部(Ilb)沿凹槽(11)长度方向间断或连续布置；所述限位部(Ilb)与压紧条(30)上的与之配合处构成挡位配合关系。
6.根据权利要求5所述的烘筛，其特征在于:所述限位部(Ilb)至凹槽(11)槽底最小间距小于或等于压紧条(30)厚度及筛网(20)厚度之和，所述凹槽(11)两槽壁上的两限位部(Ilb)的最小间距小于压紧条(30)宽度与筛网(20)的厚度之和；或凹槽(11) 一侧槽壁上的限位部(Ilb)至其另一侧槽壁的最小间距小于压紧条(30)宽度与筛网(20)的厚度之和。
7.根据权利要求6所述的烘筛，其特征在于:所述支撑架(10)呈横截面为“凹”字形的四方环形框架状，所述凹槽(11)为沿其环形方向顺延布置的环形，固定面位于“凹”字形支撑架(10)的其中一侧端布置；所述“凹”字形支撑架(10)上的一侧端高度大于另一侧端高度设置，所述限位部(Ilb)位于凹槽(11)的两侧端的较高一侧端槽壁处且沿凹槽(11)长度方向连续布置。
专利摘要本实用新型属于茶叶制作工具领域，具体涉及一种茶叶烘筛。本实用新型包括支撑架，支撑架外形呈平面框架状且其一侧平面构成用于铺设并固定筛网的固定面，固定面上凹设有用于与压紧条配合压紧筛网的凹槽，该凹槽沿框架状支撑架的长度方向顺延设置，压紧条所用材质为木制，所述凹槽在其至少一侧槽壁上凸设有凸起部，该压紧条侧壁与凹槽槽壁间形成涨紧式配合关系。本实用新型使用时可极大的降低甚至取消烘筛上螺钉的固定装配结构，也就保证了烘筛的实际拆装效率；木制的压紧条一方面保证了其成本的低廉化，另一方面则利用其远优于钢制压紧条的形变能力，使其与凹槽间形成半弹性的配合关系，最终确保其拆装的便捷性以及筛网的高使用寿命。
文档编号A23F3/06GK202958645SQ201220600169
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者梅为民 申请人:梅为民