一种豆浆机自动调节功率的方法
【专利摘要】一种豆浆机自动调节功率的方法，豆浆机的控制电路包括与单片机相连的开关电源模块、电压采样模块、发热管加热模块，所述开关电源模块与电压采样模块相连，所述控制电路自动调节功率的方法的步骤：单片机设定豆浆烹饪的各个阶段中在标准电压220V下发热管的加热功率及可控硅控制发热管加热的导通角T；单片机通过电压采样模块采集的当前市电电压U，通过公式f(u)=T*220/U计算出当前市电电压下可控硅控制发热管加热的导通角f(u)；单片机根据计算出的当前市电电压下可控硅控制发热管加热的导通角f(u)，输出相应的波形来控制可控硅的导通角，使当前市电电压下发热管的加热功率与设定的发热管的加热功率相等。
【专利说明】一种豆浆机自动调节功率的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种豆浆机自动调节功率的方法。
【背景技术】
[0002]随着豆浆文化的普及，豆浆机已经成了越来越多的家庭的必备工具。目前市面上的豆浆机，多采用发热管加热，不同电压下，瞬时功率不同，以1000W额定功率为例，国标电压范围为198V-242V，则功率范围为810W-1210W。由于加热功率不同，煮出的豆浆口感也不同。现有豆浆机是通过控制器控制可控硅的导通时间来调整加热功率，可控硅的导通时间是由控制器内的计数控制模块来控制，控制器在检测到市压信号时就开始计时，到设定好的导通时间，就发出导通脉冲给可控硅，这个导通时间一般都是事先设定好的，并不是根据电压的变化来改变的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无论电压是高是低都能煮出口感一致的豆浆机自动调节功率的方法。
[0004]为达到发明目的本发明采用的技术方案是:
一种豆浆机自动调节功率的方法，其特征在于:豆浆机的控制电路包括开关电源模块、电压采样模块、发热管加热模块，所述开关电源模块、电压采样模块、发热管加热模块均与单片机相连，所述开关电源模块与电压采样模块相连，所述发热管加热模块包括依次连接的光耦、可控硅和发热管，所述控制电路自动调节功率的方法包括以下步骤:
(1)单片机设定豆浆烹饪的各个阶段中在标准电压220V下发热管的加热功率及可控硅控制发热管加热的导通角T ；
(2)单片机通过电压采样模块采集开关电源模块的输入的当前市电电压U，通过公式f(u)=T*220/U计算出当前市电电压下可控硅控制发热管加热的导通角f(u)；
(3)单片机根据计算出的当前市电电压下可控硅控制发热管加热的导通角f(u)，输出相应的波形来控制可控硅的导通角，使当前市电电压下发热管的加热功率与设定的发热管的加热功率相等。
[0005]本发明的原理是当豆浆机的输入电压改变时，豆浆机的发热管的加热功率随之改变；输入电压升高时，加热功率升高，输入电压降低时，加热功率降低。当输入电压为一定值时，可控硅的导通角的不同，豆浆机的发热管的加热功率也不同；导通角增大，加热功率升高，导通角降低，加热功率降低。本发明为了保持豆浆机烹饪过程中各个阶段的加热功率恒定，当输入电压发生变化时，同时改变可控硅的导通角来使发热管的加热功率不发生变化；输入电压升高时，通过降低可控硅的导通角来使发热管的加热功率不发生变化，输入电压降低时，通过升高可控硅的导通角来使发热管的加热功率不发生变化。
[0006]本发明中所述设定的发热管的加热功率是一将豆浆烹饪至最佳口感的加热功率。
[0007]本发明有益效果:无论市电电压是高是低，豆浆机的发热管的加热功率都可以通 过单片机控制可控硅的导通角来使其可调并持续维持，使煮出的豆浆口感一致。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是一种使用本发明的豆浆机的原理框图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些【具体实施方式】。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0010]参照图1，一种豆浆机自动调节功率的方法，豆浆机的控制电路包括开关电源模块、电压采样模块、发热管加热模块，所述开关电源模块、电压采样模块、发热管加热模块均与单片机相连，所述开关电源模块与电压采样模块相连，所述发热管加热模块包括依次连接的光耦、可控硅和发热管，所述控制电路自动调节功率的方法包括以下步骤:
(1)单片机设定豆浆烹饪的各个阶段中在标准电压220V下发热管的加热功率及可控硅控制发热管加热的导通角T ；
(2)单片机通过电压采样模块采集开关电源模块的输入的当前市电电压U，通过公式f(u)=T*220/U计算出当前市电电压下可控硅控制发热管加热的导通角f(u)；
(3)单片机根据计算出的当前市电电压下可控硅控制发热管加热的导通角f(u)，输出相应的波形来控制可控硅的导通角，使当前市电电压下发热管的加热功率与设定的发热管的加热功率相等。
[0011]本发明的原理是当豆浆机的输入电压改变时，豆浆机的发热管的加热功率随之改变；输入电压升高时，加热功率升高，输入电压降低时，加热功率降低。当输入电压为一定值时，可控硅的导通角的不同，豆浆机的发热管的加热功率也不同；导通角增大，加热功率升高，导通角降低，加热功率降低。本发明为了保持豆浆机烹饪过程中各个阶段的加热功率恒定，当输入电压发生变化时，同时改变可控硅的导通角来使发热管的加热功率不发生变化；输入电压升高时，通过降低可控硅的导通角来使发热管的加热功率不发生变化，输入电压降低时，通过升高可控硅的导通角来使发热管的加热功率不发生变化。
[0012]本发明中所述设定的发热管的加热功率是一将豆浆烹饪至最佳口感的加热功率。
[0013]一种使用本发明的豆浆机，如图1所示，有三个电路模块，分别为开关电源模块，电压采样模块，发热管加热模块。发热管加热模块的SCR引脚与单片机相连，当单片机发出高电平时，光耦U201导通，相应的可控硅导通工作，则发热管加热；当可控硅的导通角不同时，发热管的加热功率也不同。开关电源模块为电压采样模块及单片机提供电源。电压采样模块P15引脚与单片机相连，当市电电压变化时，P15引脚相应变化，单片机通过采样P15引脚的电压，可知市电电压。单片机采样到市电电压后，根据函数f(u)=T*220/U，其中，T为单片机设定好的220V条件下控制加热的导通角，U为当前市电电压，将单片机读取到的市电电压代入到函数中，即可算出当前市电电压下可控硅的导通角f(U)，单片机发出相应的波形。当电压变化时，单片机发出不同的波形，控制可控硅的导通角，使发热管功率与设定的功率相等，即可实现自动调节功率。
【权利要求】
1.一种豆浆机自动调节功率的方法，其特征在于:豆浆机的控制电路包括开关电源模块、电压采样模块、发热管加热模块，所述开关电源模块、电压采样模块、发热管加热模块均与单片机相连，所述开关电源模块与电压采样模块相连，所述发热管加热模块包括依次连接的光耦、可控硅和发热管，所述控制电路自动调节功率的方法包括以下步骤: (1)单片机设定豆浆烹饪的各个阶段中在标准电压220V下发热管的加热功率及可控硅控制发热管加热的导通角T ； (2)单片机通过电压采样模块采集开关电源模块的输入的当前市电电压U，通过公式f(u)=T*220/U计算出当前市电电压下可控硅控制发热管加热的导通角f(u)； (3)单片机根据计算出的当前市电电压下可控硅控制发热管加热的导通角f(u)，输出相应的波形来控制可控硅的导通角，使当前市电电压下发热管的加热功率与设定的发热管的加热功率相等。
【文档编号】A23C11/10GK103610393SQ201310365967
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】李峰 申请人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司