一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法
【专利摘要】一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法，主要解决普通鹿胶食用不便，分散性及速溶性差、口感欠佳的问题。该速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒10-20份、β-环状糊精2-4份、吐温201.6-2.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2-2.0份、植脂末12-20份、麦芽糊精16-24份、冰糖粉16-24份、蛋白糖0.05-0.15份、乙基麦芽酚0.2-0.3份、黄芪提取物粉30-40份。本发明还提供了该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法。本发明既具有鹿胶补血、养颜的作用，又增加了黄芪补气、提高免疫力的功效，本发明的生产设备投资少，工艺简便可行，产品性能稳定、食用方便，为广大消费者提供了一种新的保健、养颜食品，具有显著的社会效益和经济效益。
【专利说明】一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法，属于保健品应用领域。
【背景技术】
[0002]随着我国养鹿事业的迅速发展，不仅鹿茸，如鹿鞭、鹿胎膏、鹿血酒、鹿角胶等以鹿为原料的食品、保健食品也陆续投入市场，但以鹿皮为原料的产品却寥寥无几，对其开发和利用尚处在探索阶段。鹿皮中含有丰富的胶原蛋白、多肽和多种微量元素，具有与传统的阿胶相似的养颜、补血功效。明代李时珍所撰《本草纲目》记载:“鹿皮主治漏疮，白带，崩漏， 滑精，治一切疮”。但是鹿皮胶的原胶为棕褐色坚硬的胶板，服用时要砸碎加水熬化或在蒸锅中加水烊化再服用，给消费者带来很大的不便。而一般的鹿皮胶粉用热水冲调时溶化速度慢、易结团、分散性低、不易溶解、感官口味欠佳。
【发明内容】
[0003]本发明是以解决上述问题为目的，主要解决普通鹿胶食用不便，分散性及速溶性差、口感欠佳的问题，而提供一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒10-20 份、^ -环状糊精2-4份、吐温201.6-2.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2-2.0份、植脂末12-20 份、麦芽糊精16-24份、冰糖粉16-24份、蛋白糖0.05-0.15份、乙基麦芽酚0.2-0.3份、黄芪提取物粉30-40份。
[0006]该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现:
[0007]a、鹿皮一净选、清洗一浸泡、脱毛一除去残肉一冲洗一切条或块一绞碎一熬胶汁 —澄清一过滤一浓缩一出胶一加辅料一胶凝一切胶一干燥一压胶整形一干燥一鹿皮胶；
[0008]b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
[0009]C、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
[0010]d、将上述蛋白糖用2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
[0011]e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
[0012]f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
[0013]g、将上述鹿皮胶加入2倍质量的水中，加入上述黄酒及(6-环状糊精，然后加热、 搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在85-100°C，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在85-100°C下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
[0014]h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量为1200g，真空干燥的条件为:密闭室真空表指示值0.08-0.09MPa，干燥至水分含量在5%以下，将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过60-80目筛即得速溶鹿皮胶粉；
[0015]1、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
[0016]本发明的特点在于:
[0017](I)本发明产品中加入黄酒和(6-环状糊精，去除了鹿皮在贮存过程产生的不良的呈味物质，改善了产品的适口性。另外，产品中不仅加入了传统的冰糖，还加入了甜味剂蛋白糖和乙基麦芽酚，使产品的口感更佳。
[0018](2)本发明的乳化剂采用了吐温20和蒸馏单硬脂酸甘油酯，同时添加了植脂末和麦芽糊精，使产品的速溶性更好。
[0019]( 3 )本发明产品中直接加入了补气、提高机体免疫力的黄芪提取物粉，提高了鹿皮胶补血养颜的效果。[0020](4)本发明生产过程中采用了低温真空干燥的方法，防止了鹿皮胶中生物活性的破坏。
[0021](5)本发明产品采用微波辐照灭菌，使微生物指标符合了标准要求，延长了产品的保质期。
[0022]本发明的速溶鹿胶黄芪粉既具有鹿胶补血、养颜的作用，又增加了黄芪补气、提高免疫力的功效，使产品的滋补保健效果更佳。并且本产品显著提高了鹿皮胶的分散性及速溶性，同时改善了产品的适口性。本发明的生产设备投资少，工艺简便可行，产品性能稳定、 食用方便，为广大消费者提供了一种新的保健、养颜食品，具有显著的社会效益和经济效益，是一种生产速溶鹿胶黄芪粉的理想方法。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒10份、 ^ -环状糊精2份、吐温201.6份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2份、植脂末12份、麦芽糊精16 份、冰糖粉16份、蛋白糖0.05份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉30份。
[0025]植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
[0026]该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现:
[0027]a、鹿皮一净选、清洗一浸泡、脱毛一除去残肉一冲洗一切条或块一绞碎一熬胶汁 —澄清一过滤一浓缩一出胶一加辅料一胶凝一切胶一干燥一压胶整形一干燥一鹿皮胶。
[0028]b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
[0029]C、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
[0030]d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
[0031]e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
[0032]f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
[0033]g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及(6-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在 85°C，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在85°C下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
[0034]h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为:密闭室真空表指示值为0.08MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过60目筛即得速溶鹿皮胶粉；
[0035]1、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
[0036]实施例2
[0037]—种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒20份、 ^ -环状糊精4份、吐温202.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯2.0份、植脂末20份、麦芽糊精24 份、冰糖粉24份、蛋白糖0.15份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉40份。
[0038]植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
[0039]该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现:
[0040]a、步骤同实施I中的a步骤；
[0041]b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
[0042]C、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
[0043]d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
[0044]e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
[0045]f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
[0046]g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及(6-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在 100°C，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化， 将乳化后的鹿皮胶在100°C下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
[0047]h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为:密闭室真空表指示值为0.09MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过80目筛即得速溶鹿皮胶粉；
[0048]1、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
[0049]实施例3
[0050]一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒15份、 ^ -环状糊精3份、吐温202.0份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.6份、植脂末16份、麦芽糊精20份、冰糖粉20份、蛋白糖0.12份、乙基麦芽酚0.25份、黄芪提取物粉35份。
[0051]植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
[0052]该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现:
[0053]a、步骤同实施例1的a步骤；
[0054]b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
[0055]C、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液； [0056]d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
[0057]e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
[0058]f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
[0059]g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及(6-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在 92°C，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在92°C下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
[0060]h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为:密闭室真空表指示值为0.085MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过65目筛即得速溶鹿皮胶粉；
[0061]1、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
[0062]实施例4
[0063]一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒12份、 ^ -环状糊精2.4份、吐温201.8份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.5份、植脂末15份、麦芽糊精 18份、冰糖粉18份、蛋白糖0.08份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉30份。
[0064]植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
[0065]该速溶鹿胶黄芪粉的制备方法按下述步骤实现:
[0066]a、步骤同实施例1中的a步骤；
[0067]b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
[0068]C、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
[0069]d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
[0070]e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
[0071]f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
[0072]g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及(6-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在 90°C，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在90°C下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
[0073]h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为:密闭室真空表指示值为0.087MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过70目筛即得速溶鹿皮胶粉；
[0074]h、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
[0075]实施例5
[0076]一种速溶鹿胶黄芪粉，是由下述成分按重量份额配制，鹿皮胶100份、黄酒18份、 ^ -环状糊精2.5份、吐温202.0份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.8份、植脂末18份、麦芽糊精 21份、冰糖粉21份、蛋白糖0.1份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉40份。
[0077]植脂末为苏州佳禾食品工业有限公司出售，黄芪提取物粉为西安源森生物科技有限公司出售。
[0078]该速溶鹿胶 黄芪粉的制备方法按下述步骤实现:
[0079]a、步骤同实施例1中的a步骤；
[0080]b、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；
[0081]C、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于约2倍质量的温水中得乳化剂溶液；
[0082]d、将所述蛋白糖用大约2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；
[0083]e、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；
[0084]f、将步骤e中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；
[0085]g、将所述鹿皮胶加入约2倍质量的水中，加入黄酒及(6-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在 96°C，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤c中所述的乳化剂溶液和步骤d所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在96°C下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；
[0086]h、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，所述真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量大约为1200g，真空干燥的条件为:密闭室真空表指示值为0.086MPa，干燥至水分含量在5%以下。将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过75目筛即得速溶鹿皮胶粉；
[0087]1、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波于2450MHz频率下灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
【权利要求】
1.一种速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制:鹿皮胶100份、 黄酒10-20份、P -环状糊精2-4份、吐温201.6-2.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2-2.0份、 植脂末12-20份、麦芽糊精16-24份、冰糖粉16-24份、蛋白糖0.05-0.15份、乙基麦芽酚0.2-0.3份、黄芪提取物粉30-40份。
2.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制:鹿皮胶100份、黄酒10份、P -环状糊精2份、吐温201.6份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2 份、植脂末12份、麦芽糊精16份、冰糖粉16份、蛋白糖0.05份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉30份。
3.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制:鹿皮胶100份、黄酒20份、^ -环状糊精4份、吐温202.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯2.0 份、植脂末20份、麦芽糊精24份、冰糖粉24份、蛋白糖0.15份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉40份。
4.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制:鹿皮胶100份、黄酒15份、P -环状糊精3份、吐温202.2份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.6 份、植脂末16份、麦芽糊精20份、冰糖粉20份、蛋白糖0.1份、乙基麦芽酚0.25份、黄芪提取物粉35份。
5.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制:鹿皮胶100份、黄酒12份、P -环状糊精2.4份、吐温201.8份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.5份、植脂末15份、麦芽糊精18份、冰糖粉18份、蛋白糖0.15份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉33份。
6.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制:鹿皮胶100份、黄酒18份、P -环状糊精2.5份、吐温202.0份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.8份、植脂末18份、麦芽糊精21份、冰糖粉21份、蛋白糖0.05份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉38份。
7.制备如权利要求1或2或3或4或5或6所述的速溶鹿胶黄芪粉的方法，该方法按下述步骤进行:a、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；b、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于2倍质量的温水中得乳化剂溶液；C、将上述蛋白糖用2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；d、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；e、将步骤d中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；f、将上述鹿皮胶加入2倍质量的水中，加入上述黄酒及3-环状糊精,然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在 85-100°C，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤b中所述的乳化剂溶液和步骤c所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在85-100°C下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；g、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，干燥至水分含量在5%以下，将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过60-80目筛即得速溶鹿皮胶粉；h、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波辐照灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。
8.如权利要求7所述的一种速溶鹿胶黄芪粉的制备方法，其特征在于g步骤所述的低温真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量为1200g，真空干燥的条件为密闭室真空表指示值0.08-0.09MPa。
9.如权利要求7所 述的一种速溶鹿胶黄芪粉的制备方法，其特征在于h步骤的微波辐照灭菌的条件为2450MHz频率下灭菌。
【文档编号】A23L1/312GK103598606SQ201310530741
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】张洪超, 刘刚, 窦景山, 温淑娥 申请人:辽宁宏宇生物科技有限公司