全自动铜锣烧生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了全自动铜锣烧生产线，包括机架和设于机架上的注浆机、烤板输送带、烘焙箱、注馅料装置、自动翻饼器、铲饼机构，注浆机设于烤板输送带前端上，烤板输送带穿过烘焙箱，注馅料装置设于烤板输送带后端上，自动翻饼器和铲饼机构设于烤板输送带末端，所述注浆机由浆料斗、面饼出料模及设于将料斗内的液压缸组成，液压缸一端与面饼出料模连接，所述烘焙箱内烤板输送带上下均匀分布有两排火排管然烧器，所述注馅料装置由馅料斗、充填嘴及馅料斗内的搅拌装置组成。本实用新型是集注浆、烘焙、注馅、翻夹为一体的全自动生产线，产品花样多，生产过程安全可靠，卫生有保障，具有自动化程度高、节能、生产效率高等特点。
【专利说明】全自动铜锣烧生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机械【技术领域】，特别是一种全自动铜锣烧生产线。
【背景技术】
[0002]铜锣烧，又叫黄金饼，用两片圆盘状，类似蜂蜜蛋糕的饼皮包裹豆沙馅，因为形状类似两个合在一起的铜锣而得名，是一种烤制面皮、内置红豆沙，竽泥，奶油，果酱夹心的甜点，也是日本的传统糕点。
[0003]目前市场上的铜锣烧加工设备，如注浆机、馅料供给器、饼干翻夹装置、烘焙机都是分体的，加工时，生产完成一道工序后，再手工运输到另一工序继续加工，生产效率低，还会容易造成污染铜锣烧的情况。由于是分体的结构，占地面积大，而且需要大量人员操作，自动化程度低，制造成本较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种集打浆，补料，注浆、烘焙、注馅、翻夹、下料，输送及冷却，包装，装箱为一体，自动化程度高、节能、生产效率高的铜锣烧全自动生产线。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:全自动铜锣烧生产线，包括打浆机，送料补料管线，机架和设于机架上的注浆机、链烤板输送带、烘焙箱、注馅料装置、自动翻饼器、铲饼机构，输送冷却线，自动包装机，装箱封箱机构。注浆机设于链烤板输送带前端上，链烤板输送带穿过烘焙箱，注馅料装置设于链板输送带后端上，自动翻饼器和铲饼机构设于链板输送带末端，所述注浆机由浆料斗、面饼出料模及设于将料斗内的液压缸组成，液压缸一端与面饼出料模连接，所述烘焙箱内链烤板输送带上下均匀分布有两排火排管燃烧器，所述注馅料装置由馅料斗、充填嘴及馅料斗内的搅拌装置组成。
[0006]进一步地，所述链烤板输送带侧面设有链板清洁装置，所述链烤板清洁装置由液压缸通过连杆带动清洁块左右摆动，链烤板两端的机架上分别设有缓冲弹簧。
[0007]进一步地，所述链烤板输送带的烤板为高导热性的钢板制成，链板输送带的烤板宽度与面饼出料模的大小相适配。
[0008]进一步地，所述注浆机和注馅料装置均可拆卸。
[0009]进一步地，所述注浆机的液压缸有两组，每组液压缸分别带动八个面饼出料模，所述注馅料装置的充填嘴为面饼出料模的一半，充填嘴为八个，充填嘴与面饼出料模间隔对应。
[0010]进一步地，所述自动翻饼器由气缸、支架和翻饼铲刀板，翻饼铲刀板有八个，翻饼铲刀板均匀分布于支架上，翻饼铲刀板与支架活动连接，气缸带动翻饼铲刀板翻转。
[0011]进一步地，所述自动翻饼器前设有挡饼板，挡饼板由气缸带动可上下挡抬。
[0012]进一步地，所述铲饼机构由气缸、横杆和铲饼刀板，铲饼刀板设有八个，均匀分布于横杆上，铲饼刀板固定于横杆上，气缸带动横杆铲、钩、卸动作。
[0013]进一步地，所述铲饼机构的铲饼刀板与注馅料装置的充填嘴位置相对应。[0014]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优
占-
^ \\\.[0015]1.本实用新型设有的打浆，补料，注浆机、烘焙箱、注馅料装置、自动翻饼器、铲饼机构，集打浆，补料，注浆、烘焙、注馅、翻夹、铲卸，输造冷却，包装，装封箱为一体，卫生有保障、节能、生产效率高。
[0016]2.本实用新型采用变频调节和智能控制技术，生产过程安全可靠，操作稳定便捷，一条生产线三个人就能满足生产，自动化程度高，生产的产品口感好品种多、色泽均匀，适应绝大多数人的口味，适合企业的规模化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型全自动铜锣烧生产线的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型全自动铜锣烧生产线的注浆机结构示意图；
[0020]图3为本实用新型全自动铜锣烧生产线的注馅料装置结构示意图；
[0021]图4为本实用新型全自动铜锣烧生产线的清洁装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图`对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0023]第一实施例
[0024]参考图1、图2、图3，全自动铜锣烧生产线，包括机架I和设于机架I上的注浆机
2、链烤板输送带3、烘焙箱4、注馅料装置5、自动翻饼器6、铲饼机构7，注浆机2设于链烤板输送带3前端上，链烤板输送带3穿过烘焙箱4，注馅料装置5设于链烤板输送带3后端上，自动翻饼器6和铲饼机构7设于链烤板输送带3末端，所述注浆机2由浆料斗21、面饼出料模22及设于将料斗21内的液压缸23组成，液压缸23 —端与面饼出料模22连接，所述烘焙箱4内链烤板输送带3上下均匀分布有两排火排管燃烧器41，所述注馅料装置5由馅料斗51、充填嘴52及馅料斗51内的搅拌装置53组成。
[0025]注浆机2和注馅料装置5均可拆卸，方便清洗与维修，保证生产的产品卫生。
[0026]链烤板输送带3的烤板为高导热性的钢板制成，链烤板输送带3的烤板宽度与面饼出料模22的大小相适配，注浆机2直接通过面饼出料模22将面饼注到烤板上，烤板带动面饼进入到烘焙箱4内对面饼进行烘焙。
[0027]注浆机2的液压缸23有两组，每组液压缸23分别带动八个面饼出料模22，所述注馅料装置5的充填嘴52为面饼出料模22的一半，充填嘴52为八个，充填嘴52与面饼出料模5间隔对应，可一次性生产八个铜锣烧，生产效率高。
[0028]自动翻饼器6由气缸、支架和翻饼刀板，翻饼刀板有八个，翻饼刀板均匀分布于支架上，翻饼刀板与支架活动连接，气缸带动翻饼刀板翻转，自动翻饼器6前设有挡饼板9，挡饼板9由气缸带动可上下挡抬，铲饼机构7由气缸、横杆和铲钩饼刀，铲钩饼刀设有八片，均匀分布于横杆上，铲钩饼刀固定于横杆上，气缸带动横杆转动，铲饼机构7的铲钩饼刀与注馅料装置5的充填嘴52位置相对应。
[0029]全自动铜锣烧生产线的生产加工过程，注浆机2的液压缸23工作开始注浆，透过面饼出料模22注入到链烤板输送带3的烤板上，生成16个面饼，烤板输送带3带动面饼进入到烘焙箱4内对面饼进行烘焙，烘焙好的面饼输送到注馅料装置5，充填嘴52对其中八块面饼进行注馅料，输送到自动翻饼器6时挡饼板9下翻顶住面饼，防止自动翻饼器6翻饼时推跑面饼，导致翻饼失败，影响生产质量，自动翻饼器6的翻饼刀板将其中没有注馅料的面饼翻铲起，气缸带动翻饼刀板翻转，铲起面饼的翻转盖在已经注馅料的面饼上，铜锣烧完成，最后通过铲饼机构7，气缸带动横杆转动，横杆上的铲饼刀紧贴烤板，链烤板输送带3运动铜锣烧被铲离烤板送入下一道工序输入输送冷却线，然后分道进入忱式包装机进行密封包装。有利于食品保质保鲜，储存，运输，如此反复。
[0030]第二实施例
[0031]参考图1、图2、图3、图4，全自动铜锣烧生产线，包括机架I和设于机架I上的注浆机2、链烤板输送带3、烘焙箱4、注馅料装置5、挡饼板9、自动翻饼器6、铲饼机构7，注浆机2设于链板输送带3前端上，链烤板输送带3穿过烘焙箱4，注馅料装置5设于链烤板输送带3后端上，自动翻饼器6和铲饼机构7设于链烤板输送带3末端，所述注浆机2由浆料斗21、面饼出料模22及设于将料斗21内的液压缸23组成，液压缸23 —端与面饼出料模22连接，所述烘焙箱4内链板输送带3上下均匀分布有两排火排管燃烧器41，所述火排管燃烧器41与外接天然气管连通，且每个火排管燃烧器41均设有调节阀门，可通过调节阀门调节火焰大小，保证烘焙质量，所述注馅料装置5由馅料斗51、充填嘴52及馅料斗51内的搅拌装置53组成。
[0032]烤板输送带3平面设有擦板清洁装置8，所述烤板清洁装置8由液压缸81通过连杆82带动清洁块83左右摆动，清洁块83左右摆动对烤板进行清洁，去除面饼残留物质，保证链板干净卫生光滑，以便继续生产加工，烤板两端的机架I上分别设有缓冲弹簧，减少机械损伤，避免清洁块83摆动过程中撞到机架。
[0033]本实用可根据不同的生产需求更换面饼出料模22和充填嘴52数量，不同的面饼出料模22，适应市场的需求。
[0034]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.全自动铜锣烧生产线，包括机架(I)和设于机架(I)上的注浆机(2)、链烤板输送带(3)、烘焙箱(4)、注馅料装置(5)、自动翻饼器(6)、铲饼机构(7)，注浆机(2)设于链烤板输送带(3 )前端上，链烤板输送带(3 )穿过烘焙箱(4 )，注馅料装置(5 )设于链烤板输送带(3 )后端上，自动翻饼器(6)和铲饼机构(7)设于链烤板输送带(3)末端，其特征在于:所述注浆机(2)由浆料斗(21)、面饼出料模(22)及设于将料斗(21)内的液压缸(23)组成，液压缸(23)一端与面饼出料模(22)连接，所述烘焙箱(4)内链烤板输送带(3)上下均匀分布有两排火排管燃烧器(41)，所述注馅料装置(5)由馅料斗(51)、充填嘴(52)及馅料斗(51)内的搅拌装置(53)组成。
2.根据权利要求1所述的全自动铜锣烧生产线，其特征在于:所述链烤板输送带(3)侧面设有烤板清洁装置(8)，所述烤板清洁装置(8)由液压缸通过连杆带动清洁块左右摆动，链烤板两端的机架上分别设有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的全自动铜锣烧生产线，其特征在于:所述链烤板输送带(3)的烤板为高导热性的钢板制成，链烤板输送带(3)的烤板宽度与面饼出料模(22)的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的全自动铜锣烧生产线，其特征在于:所述注浆机(2)和注馅料装置(5)均可单独拆卸。
5.根据权利要求1所述的全自动铜锣烧生产线，其特征在于:所述注浆机(2)的液压缸(23)有两组，每组液压缸(23)分别带动八个面饼出料模(22)，所述注馅料装置(5)的充填嘴(52)为面饼出料模的一半，充填嘴为八个，充填嘴(52)与面饼出料模(22)间隔对应。
6.根据权利要求1所述的全自动铜锣烧生产线，其特征在于:所述自动翻饼器由气缸、支架和翻饼铲刀板，翻饼铲刀板有八个，翻饼铲刀板均匀分布于支架上，翻饼铲刀板与支架活动连接，气缸带动翻饼铲刀板翻转。
7.根据权利要求6所述的全自动铜锣烧生产线，其特征在于:所述自动翻饼器(6)前设有挡饼板(9)，挡饼板(9)由气缸带动可上下挡抬。
8.根据权利要求1所述的全自动铜锣烧生产线，其特征在于:所述铲饼机构(7)由气缸、横杆和铲饼刀板，铲饼刀板设有八个，均匀分布于横杆上，铲饼刀板固定于横杆上，气缸带动横杆转动。
9.根据权利要求8所述的全自动铜锣烧生产线，其特征在于:所述铲饼机构(7)的铲饼刀板与注馅料装置(5)的充填嘴(52)位置相对应。
【文档编号】A21B7/00GK203523650SQ201320637127
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】吴金华 申请人:泉州市天发食品机械有限公司