一种茯苓食品的工厂化加工方法
【专利摘要】本发明涉及药食两用的中药材加工【技术领域】，具体公开了一种茯苓食品的工厂化加工方法，该方法包括如下步骤：分级、冲洗、淋润、蒸制、剥皮、切制、干燥、包装、贮存。本发明的方法突破了现有先“发汗”、再加工的传统手工操作模式，采用现代先进的机械化生产设备，极大节省了劳动力，大大缩短了生产周期，提高了生产效率，且成品率和产品质量也得到提高，适用于工厂化生产。
【专利说明】—种茯苓食品的工厂化加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及药食两用的中药材加工【技术领域】，具体涉及一种茯苓食品的工厂化加
工方法。
【背景技术】
[0002]茯苓为多孔菌科真菌茯苓Poriacocos (Schw.)ffolf的干燥菌核。其性甘、淡、平，归心、肺、脾、肾经，具有健脾宁心、利水渗湿等功效，是为数不多的“药食同源”的中药材品种之一，历代医家均将视其为常用的延年益寿之品，现代研究证明茯苓含有茯苓酸、茯苓多糖、微量元素等多种化学成分和营养物质，对人体健康有诸多益处，市场上有茯苓糕点、茯苓饮料、茯苓面条、茯苓酒等多种以茯苓为原料的食品，深受国内民众的喜爱。
[0003]湖北茯苓以其商品色泽洁白，质地均实致密，多糖、三萜等成分含量高，被誉为中药中的“白银”。湖北省主产区罗田县九资河镇为茯苓道地药材的生产基地，并通过了国家食品药品监督管理局的《中药材生产质量管理规范(试行)》(GAP)认证，“九资河茯苓”具有悠久的历史渊源，该地生产茯苓有五百多年的历史，曾被誉为“茯苓之乡”，其药材品质世界驰名。
[0004]随着社会的不断进步，人们预防疾病的意识在逐步提高，对我国传统的保健食品越来越青睐，需求比较旺盛，同时对我国食品行业的质量问题也日益关注，就茯苓食品而言，质量问题同样令人担忧。目前我国的茯苓生产加工企业参差不齐，大部分企业生产规模很小，生产条件落后，且随着劳动力成本的提升，难以满足社会化大生产的趋势，难以缓解供需矛盾；同时企业的加工技术不统一，管理水平不高，包装不规范，商品流通效率低，受污染的几率大，且大多数还是产地高度分散的农户作坊式传统加工模式，条件简陋，无产品质量观念，根本无质量保证可言。因此茯苓食品的工厂化加工技术的应用与推广，对于现代人对茯苓保健食品的需求，以及对稳定、可控、安全的质量的渴求，都具有重要的现实意义。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供了一种茯苓食品的工厂化加工方法，本发明方法针对过去作坊式传统加工方法进行改进，运用现代化机械进行加工，能使茯苓食品成为商品的加工效率大大提高。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0007]一种茯苓食品的工厂化加工方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0008](I)分级:将采挖和/或收购的新鲜茯苓按重量大致分为小个(< 0.8kg)、中等个(0.8kg-l.5kg)、大个(> 1.5kg)三个等级；
[0009](2)冲洗、淋润:将同等级的鲜茯苓个置于冲洗区，平铺一层，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，用湿布盖上，再每隔半小时淋润一次，共淋润三次；
[0010](3)蒸制:将淋润后同等级的茯苓个置于大型不锈钢蒸锅内，一层挨一层错开叠放，每层的个与个之间留有空隙，加热隔水蒸至透心(1.5-3h即可蒸至透心)后立即下锅，取出茯苓个。一般情况下小个蒸制1.5h、中等个蒸制2.5h、大个蒸制3h。蒸制完成时，茯苓细腻质软，皮有裂纹，易剥落，用刀切下去基本无阻力且断面比较光滑，碎苓少。
[0011](4)剥皮、切制:将茯苓个趁热人工剥皮，将剥完皮的熟茯苓个置于切片切丁一体机内进行自动加工。
[0012](5)干燥:将切制好的茯苓丁(0.Scm3-L Ocm3)倒入烘盘里，均匀平铺1_2层，然后送入隧道式烘房内干燥，烘干温度控制在60°C?65°C，烘4-6小时至茯苓表面出现微细裂纹后，取出在阴凉干燥通风处堆积起来，使其回潮3?5天至裂纹闭合后，将茯苓丁摊在晒垫上，置于阳光下晾晒3?4小时至干燥。
[0013](6)包装、贮存:将干燥后的茯苓丁用符合食品包装要求的塑料包装袋进行真空包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于:
[0015]本发明方法易于操作，工厂化生产效率高，加工出来的茯苓产品色白、质密、规格统一、品相好；且蒸透后易干燥，不易虫蛀发霉，质量稳定，保存时间久，不易污染。
【具体实施方式】
[0016]下面 申请人:将结合具体的实施例对本发明的方法加以详细说明。
[0017]实施例1和2的原料均为罗田九资河茯苓。
[0018]实施例1:
[0019]传统加工方法，步骤如下:
[0020]1.发汗:
[0021]将采收的鲜茯苓个分为大个O 1.0kg)和小个(< 1.0kg)两个等级，各200公斤，堆放在发汗房间内，将大个放在里面，小个放在四周，分层摆好，逐层铺迭，高度可达1-1.5米，再厚盖稻草或麻袋，四周可用草封严，使其“发汗”。小个发汗7天后翻动I次，10天后发汗完成；大个发汗7天后翻动I次，以后每3天翻转I次，翻动3次，16天后发汗完成。翻转时动作要轻，每次翻半边，不可上下对翻，以免茯苓“发汗”不匀。
[0022]2.发汗标准
[0023]发汗至茯苓表皮长出黄白色绒毛状菌丝或表面呈现暗褐色，表皮翘起，有鸡皮状裂纹时，则表示发汗完毕、即可进行去皮切制。
[0024]发汗过程中要注意避免大风吹和日晒。
[0025]3.去皮
[0026]茯苓个应采取“由皱到平”的原则选择。将发汗后的大小两个不同等级的茯苓个，刷拭干净，置凉爽处阴干即可剥皮切制。人工用平口切刀剥去外皮，尽量不带苓肉，把内部白色肉与近皮处的红褐色苓肉分开。分别记录去皮时间。
[0027]3.切制
[0028]手工切制时，握刀要紧，应同时向前向下用力，使苓块表面平整，光滑，切制时用力要一致，中间不能停顿，发现不纯的杂色和沙粒随即挖掉。分别记录切制时间。
[0029]4.晒干
[0030]将切制后的两个不同等级的茯苓分别及时摊在晒垫上，置阳光下晾晒，夜间收回室内使其阴晾回润，次日再晒。用上法连晒5日，干至七成，当表面出现微细裂纹后，连同晒垫叠放室内回润，2天后，裂纹闭合，稍加压平复晒I天即可全干成为商品茯苓。分别记录干重。[0031]实施例2:
[0032]本发明的一种茯苓食品的工厂化加工方法，其步骤如下:
[0033]1.分级:
[0034]将采挖收购的新鲜茯苓按重量大致分为小个(< 0.8kg)、中等个(0.8kg-l.5kg)、大个(> 1.5kg)三个等级，各200公斤；
[0035]2.冲洗、淋润:
[0036]将同等级的鲜茯苓个置于冲洗区，平铺一层，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，用湿布盖上，再每隔半小时淋润一次，共淋润三次；
[0037]3、蒸制:
[0038]将淋润后同等级的茯苓个置于大型不锈钢蒸锅内，一层挨一层错开叠放，每层的个与个之间留有空隙，加热隔水蒸至透心后立即下锅，取出茯苓个，小个蒸制1.5h、中等个蒸制2.5h、大个蒸制3h。蒸制完成时，茯苓细腻质软，皮有裂纹，易剥落，用刀切下去基本无阻力且断面比较光滑，碎苓少。
[0039]4.剥皮、切制:
[0040]将茯苓个趁热人工剥皮，将剥皮完的熟茯苓个置于切片切丁一体机内进行自动加工。分别记录三个不同等级的茯苓剥皮和切制时间。
[0041]5.干燥:
[0042]将三个不同等级的切制好的茯苓丁倒入烘盘里，均匀平铺1-2层，分三次送入隧道式烘房内干燥，烘干温度控制在60°C~65°C，烘6小时至茯苓表面出现微细裂纹后，收起堆积起来，回潮3天至裂纹闭合后，再进行晾晒I天即得。分别记录三个不同等级的茯苓干
品重量。
[0043]结果分析:
[0044]下面表1是对实施例1与实施例2的结果比较:
[0045]
【权利要求】
1.一种茯苓食品的工厂化加工方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)分级:将采挖收购的新鲜茯苓按重量大致分为小个、中等个、大个三个等级； (2)冲洗、淋润:将同等级的鲜茯苓个置于冲洗区，平铺一层，用净水冲洗，待泥沙全部冲去后，用湿布盖上，再每隔半小时淋润一次，共淋润三次； (3)蒸制:将淋润后同等级的茯苓个置于不锈钢蒸锅内，一层挨一层错开叠放，每层的个与个之间留有空隙，加热隔水蒸至透心后立即下锅，取出茯苓个； (4)剥皮、切制:将茯苓个趁热人工剥皮，将剥完皮的熟茯苓个置于切片切丁一体机内进行自动加工； (5)干燥:将切制好的茯苓丁倒入烘盘里，均匀平铺1-2层，然后送入隧道式烘房内干燥，烘干温度控制在60°C?65°C，烘4-6小时至茯苓表面出现微细裂纹后，取出在阴凉干燥通风处堆积起来，使其回潮3?5天至裂纹闭合后，将茯苓丁摊在晒垫上，置于阳光下晾晒至干燥； (6)包装、贮存:将干燥后的茯苓丁用符合食品包装要求的塑料包装袋进行真空包装，贮存于通风干燥的阴凉库中。
2.根据权利要求1所述的茯苓食品的工厂化加工方法，其特征在于:所述的新鲜茯苓为罗田九资河茯苓。
【文档编号】A23L1/28GK103859367SQ201410130614
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】吴卫刚, 钟淑梅, 黄鹤, 孙赓, 覃冬玖, 蒋锐 申请人:湖北九州通中药产业发展有限公司