一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺的制作方法

文档序号:476402阅读:591来源:国知局
一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺。其特点是,包括如下步骤:(1)采摘长度为5-7cm的枸杞嫩芽,得到枸杞芽菜;(2)去除枸杞芽菜中的老叶芽、病叶芽、杂质;(3)用水将枸杞芽菜表面冲洗干净,并浸入臭氧溶液进行杀菌后,再用纯水进行鼓泡清洗,之后再用纯净水进行喷淋清洗;(4)将得到的枸杞芽菜用离心脱水机进行表面脱水处理后,将表面水吹干;(5)将得到的枸杞芽菜装盘,并放入冷库预冷;(6)将预冷后的枸杞芽菜装入保鲜袋;(7)预冷后密封袋口;(8)放入低温库进行保鲜贮藏。本发明提供了一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,能有效除去枸杞芽表面的虫卵、微生物等,并能抑制枸杞芽的品质劣变。
【专利说明】一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺。
【背景技术】
[0002]净菜加工是指对蔬菜进行修正、清洗、分级、包装(部分蔬菜要求去皮、去心、切割),使其可食率接近100%,基本达到可以直接烹调的卫生标准的一种蔬菜加工方法。由于净菜免去了食用前的清洗、去皮、切割等处理,大大节省了加工的时间,同时也减少了垃圾处理和产品的运输费用。因此,净菜不仅能满足一般居民的消费需求,而且也可广泛应用到餐饮、食品加工等企业,市场潜力巨大。
[0003]枸杞芽又名枸杞头,枸芽子,甜菜头,即枸杞的嫩梢、嫩叶。它不开花、不结果,绝大部分营养都囤积在嫩芽之中,富含锌、铁、韩、硒、VB2、v。等的含量优于一般蔬菜,并富含人体必需氨基酸和枸杞多糖(枸杞多糖是枸杞子产生药用功能的重要因子),药用保健功能可与枸杞子媲美。枸杞芽可凉拌,可炒菜,可入汤,食用方法多样,是一种新型保健菜,但其组织娇嫩,采摘后容易腐烂变质,保质期短,现市场上枸杞芽多以速冻方便菜形式出现,但其营养成分和口感都不如新鲜枸杞芽,市场认知度不高。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种操作简单、经济可行的枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,能够填补现有的市场空白。
[0005]一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特别之处在于,包括如下步骤:
[0006](I)采摘长度为5_7cm的枸杞嫩芽,得到枸杞芽菜;
[0007](2)去除枸杞芽菜中的老叶芽、病叶芽、杂质;
[0008](3)用水将枸杞芽菜表面冲洗干净,并浸入臭氧溶液进行杀菌后,再用纯水进行鼓泡清洗,之后再用纯净水进行喷淋清洗;
[0009](4)将得到的枸杞芽菜用离心脱水机进行表面脱水处理后,将表面水吹干;
[0010](5)将得到的枸杞芽菜装盘,并放入冷库预冷;
[0011](6)将预冷后的枸杞芽菜在5~15°C环境下装入保鲜袋;
[0012](7)将装入保鲜袋的枸杞芽菜预冷后密封袋口 ;
[0013](8)将袋口密封好的枸杞芽净菜放入低温库进行保鲜贮藏。
[0014]步骤(3)中臭氧溶液的臭氧浓度为0.4-0.8mg/L,杀菌浸泡时间为l_2min。
[0015]步骤(3)中喷淋清洗用纯净水符合GB/T6682-2008的三级水标准。
[0016]步骤(4)中控制离心脱水机的转速为1000-1200r/min,脱水时间为30_60s。
[0017]步骤⑷中吹干采用流态冷风吹干机,其网袋速度为5m/min。
[0018]步骤(5)中控制预冷温度为2_5°C,预冷时间为8-10h。
[0019]步骤(6)中保 鲜袋采用物理活性保鲜袋。
[0020]步骤(7)中控制预冷温度为2±0.50C,预冷时间6_8h。[0021]步骤(8)中保鲜贮藏要求控制冷藏温度为2±0.5°C,湿度为75-85%。
[0022]本发明提供了一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其步骤主要包括枸杞芽菜采收、拣选、清洗(杀菌)、二次清洗、表面脱水风干、预冷、包装、预冷、冷藏等工序。本发明方法安全、高效、便捷,能有效除去枸杞芽表面的虫卵、微生物等,并能抑制枸杞芽的品质劣变,更好地延长枸杞芽净菜的保鲜期,最大限度地保持了枸杞芽净菜的品质和营养价值。
【具体实施方式】
[0023]本发明提供了一种枸杞芽净菜加工及保鲜工艺,包括下述步骤:
[0024]对达到采摘标准的枸杞嫩芽及时进行采摘,采摘长度为5_7cm,去除枸杞老、病叶芽及其他杂质;用自来水将枸杞芽菜表面泥沙冲洗干净,并浸入臭氧溶液进行杀菌后,再用纯水进行鼓泡清洗后喷淋清洗;将清洗后的芽菜用离心脱水机进行表脱水处理后,用流态冷风吹干机将表面水吹干;将表面吹干的枸杞芽菜装盘,并放入冷库预冷;将预冷后的枸杞芽菜在10?15°c环境下装入保鲜袋;装入物理活性保鲜袋的枸杞芽菜预冷后将袋口密封,放入保鲜冷库贮藏。
[0025]用于杀菌的臭氧水溶液,臭氧浓度为0.4-0.8mg/L,浸泡时间为l_2min。用于喷淋清洗的纯净水(二级清洗水和二级清洗后的喷淋)符合GB/T6682-2008的三级水标准。用于进行表面脱水处理的离心脱水机的转速为1000-1200r/min,脱水时间为30_60s。用于吹干枸杞芽表面水的流态冷风吹干机的网袋速度为5m/min。用于将表面吹干的枸杞芽菜预冷的预冷操作,预冷温度为2-5°C,预冷时间为8-10h。用于将枸杞芽保鲜包装的保鲜袋为物理活性保鲜袋。用于装入保鲜袋的枸杞芽菜预冷温度为2±0.5°C,预冷时间6?8h。用于将包装好的枸杞芽净菜保鲜贮藏的温度为2±0.5°C,湿度为75-85%。
[0026]下列实施例中使用的枸杞(嫩)芽来自宁夏林业研究股份有限公司人工培育而成的叶用枸杞新品种。
[0027]实施例1:
[0028]对达到采摘标准的枸杞嫩芽及时进行采摘,采摘长度为5_7cm的枸杞嫩芽,去除枸杞老、病叶芽及其他杂质;用自来水将枸杞芽菜表面泥沙冲洗干净,并浸入0.4mg/L臭氧溶液杀菌2min后,再用纯水进行鼓泡清洗(采用鼓泡清洗剂机)一遍,之后用符合GB/T6682-2008的三级水喷淋清洗一遍;将清洗后的枸杞芽用转速为1000r/min离心脱水机进行表面脱水处理60s,再用网袋速度为5m/min的流态冷风吹干机(即网带吹干机)将表面水吹干,将表面吹干的枸杞芽装盘放入温度为3°C ±0.5°C的冷库预冷8h,将预冷后的枸杞芽菜在10?15°C环境下装入物理活性保鲜袋,在2±0.5°C冷库预冷6h后密封袋口,放入温度为2±0.5°C,湿度为75-80%的保鲜冷藏库贮藏。
[0029]实施例2:
[0030]对达到采摘标准的枸杞嫩芽及时进行采摘,采摘长度为5_7cm,去除枸杞老、病叶芽及其他杂质;用自来水将枸杞芽菜表面泥沙冲洗干净,并浸入0.8mg/L臭氧溶液杀菌Imin后,再用纯水进行鼓泡清洗后喷淋清洗;将清洗后的枸杞芽用转速为1200r/min离心脱水机进行表面脱水处理45s,再用网袋速度为5m/min的流态冷风吹干机将表面水吹干,将表面吹干的枸杞芽装盘放入温度为5°C ±0.5°C的冷库预冷10h,将预冷后的枸杞芽菜在10?15°C环境下装入物理活性保鲜袋,在2±0.5°C冷库预冷8h后密封袋口,放入温度为2±0.5°C,湿度为80-85%的保鲜冷藏库贮藏。
[0031]实施例3:
[0032]对达到采摘标准的枸杞嫩芽及时进行采摘,采摘长度为5_7cm,去除枸杞老、病叶芽及其他杂质;用自来水将枸杞芽菜表面泥沙冲洗干净,并浸入0.6mg/L臭氧溶液杀菌45min后,再用纯水进行鼓泡清洗后喷淋清洗;将清洗后的枸杞芽用转速为1100r/min离心脱水机进行表面脱水处理45s,再用网袋速度为5m/min的流态冷风吹干机将表面水吹干,将表面吹干的枸杞芽装盘放入温度为4°C ±0.5°C的冷库预冷8h,将预冷后的枸杞芽菜在10?15°C环境下装入物理活性保鲜袋,在2±0.5°C冷库预冷6h后密封袋口,放入温度为2±0.5°C,湿度为80-85%的保鲜冷藏库贮藏。
【权利要求】
1.一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特征在于,包括如下步骤: (1)采摘长度为5-7cm的枸杞嫩芽,得到枸杞芽菜; (2)去除枸杞芽菜中的老叶芽、病叶芽、杂质; (3)用水将枸杞芽菜表面冲洗干净,并浸入臭氧溶液进行杀菌后,再用纯水进行鼓泡清洗,之后再用纯净水进行喷淋清洗; (4)将得到的枸杞芽菜用离心脱水机进行表面脱水处理后,将表面水吹干; (5)将得到的枸杞芽菜装盘,并放入冷库预冷; (6)将预冷后的枸杞芽菜在5?15°C环境下装入保鲜袋; (7)将装入保鲜袋的枸杞芽菜预冷后密封袋口; (8)将袋口密封好的枸杞芽净菜放入低温库进行保鲜贮藏。
2.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特征在于:步骤(3)中臭氧溶液的臭氧浓度为0.4-0.8mg/L,杀菌浸泡时间为l_2min。
3.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特征在于:步骤(3)中喷淋清洗用纯净水符合GB/T6682-2008的三级水标准。
4.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特征在于:步骤(4)中控制离心脱水机的转速为1000-1200r/min,脱水时间为30_60s。
5.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特征在于:步骤(4)中吹干采用流态冷风吹干机,其网袋速度为5m/min。
6.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特征在于:步骤(5)中控制预冷温度为2-5 °C,预冷时间为8-1 Oh。
7.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特征在于:步骤(6)中保鲜袋采用物理活性保鲜袋。
8.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特征在于:步骤(7)中控制预冷温度为2±0.5°C,预冷时间6-8h。
9.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺,其特征在于:步骤(8)中保鲜贮藏要求控制冷藏温度为2±0.5°C,湿度为75-85%。
【文档编号】A23B7/04GK103960345SQ201410203920
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】王梦泽, 赵小锋, 沈效东, 刘思洋, 王娅丽, 俞树伟 申请人:宁夏森淼种业生物工程有限公司
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