一种晾糟的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种晾糟机，属于白酒酿造设备领域，包括输送装置和送风装置，所述送风装置的出风口位于输送装置的上方；所述输送装置上设置有晾糟翻铲机构，晾糟翻铲机构包括转轴和在转轴上沿周向分布的翻铲翼，翻铲翼的端部设置有铲板。实现了酒糟摊晾链板不漏料、清洗方便彻底，达到传统人工酒糟摊晾卫生、安全的晾糟要求；冷却更加彻底，出料温度更加均匀，实现酒糟摊晾翻铲保持酒糟物料的原始状态不被破坏。
【专利说明】一种暗糟机
【技术领域】
[0001]本发明涉及白酒酿造设备领域，具体而言，涉及一种晾糟机。
【背景技术】
[0002]晾糟机是用于白酒行业酿酒工序的酒糟摊晾设备。目前，晾糟机大都是采用多孔链板输送机输送酒糟，在输送过程中，从链板底部气箱通过风机送风，在气箱中形成一定气压，依靠压力使空气透过输送链板孔并穿过酒糟层，从而使酒糟冷却。在输送过程中，在链板顶面加装旋转搅辊，在酒糟冷却的同时对酒糟打散。该晾糟机，在使用时存在如下问题:
1.酒糟物料从链板上的孔漏料的现象，造成掉落酒糟物料的细菌数量级超标；
2.酒糟内含有大量蒸煮糊化的粮食，糊化粮食极易堵链板孔，一旦发生堵孔，该部分孔无法透风，上面的酒糟冷却会受到严重影响，造成终端出料温度不均匀，达不到晾糟温度工艺要求；
3.链板孔内酒糟无法彻底清洗干净，有害菌大量滋生，对白酒品质造成严重影响；
4.搅拌时主要是靠高速旋转的小轴打散物料，酒糟中含有大量蒸煮糊化的粮食淀粉，在打散过程中会使淀粉进一步紧密粘合，对酒糟物料状态造成严重破坏的现象，造成酒糟后期发酵和原酒产质量造成严重影响；
5.搅拌只能起到将大块物料打散作用，不能起到翻料作用，靠近链板的底层物料易结块板结，不符合白酒酿酒需要酒糟疏松的工艺要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种上吹风散落式的晾糟机，以解决上述问题。
[0004]为实现本发明目的，采用的技术方案为:一种晾糟机，包括输送装置和送风装置，所述送风装置的出风口位于输送装置的上方；所述输送装置上设置有晾糟翻铲机构，晾糟翻铲机构包括转轴和在转轴上沿周向分布的翻铲翼，翻铲翼的端部设置有铲板。
[0005]进一步地，所述输送装置为链板输送机，链板输送机包括输送链板和与其连接的驱动装置。
[0006]进一步地，所述输送链板由多节链板首尾串接而成，链板的板面为无孔结构，每节链板的串接对应处连接有弧形衔接板。
[0007]进一步地，所述弧形衔接板与链板为一体式结构。
[0008]进一步地，所述链板输送机为至少两个，后一链板输送机的进料端位于前一链板输送机出料端的下方。
[0009]进一步地，所述翻铲翼为镂空结构。
[0010]进一步地，所述翻铲翼为至少两组，且沿转轴的轴向排列；相邻的两组翻铲翼周向交错设置。
[0011]进一步地，所述晾糟翻铲机构为多个且间隔分布在输送装置的上方。
[0012]进一步地，所述输送装置上设置有曲药加料机；在输送装置上，位于曲药加料机的输送后方设置有混曲翻铲机构；混曲翻铲机构的结构与晾糟翻铲机构相同。可使混料更加均匀而不起团。
[0013]进一步地，所述送风装置包括依次连接的风机、主风管和分风管，分风管位于输送装置的上方且沿输送方向设置，分风管开设有多个出风口。
[0014]本发明的有益效果:
一、吹风致冷方式由传统的在输送机的下方送风改为上方送风，这样无需采用带孔链板，可采用普通的输送装置，避免了使用带孔链板造成的漏料、链板堵塞以及难以清洗等问题，实现了酒糟摊晾链板不漏料、清洗方便彻底，达到传统人工酒糟摊晾卫生、安全的晾糟要求；
二、在每节链板板面串接处增加的弧形衔接板，可防止酒糟摊晾在链板转弯时漏料，而且无论是在平段上，还是转弯段上都实现无缝连接，保持酒糟在链板上摊晾无漏料现象；
三、采用晾糟翻铲机构，转轴旋转带动铲板将输送装置上的酒糟铲起，到一定高度时，铲板面接近垂直，酒糟自然散落回输送装置上，向前输送、降温冷却，在此过程中，送风装置不断送风冷却，与现有技术相比，其可扬起酒糟，使吹风换热更充分，出料温度更加均匀，还可使酒糟物料状态更疏松，容氧更好，避免了底部的酒糟温度高、结块、出料温度不均而达不到晾糟温度工艺要求；
四、铲板在将酒糟铲起时，其棱边可将成块、成团状的物料切碎切散，而非强力打碎，不改变物料状态，这样的扬铲形式避免了现有技术中采用搅拌方式所造成的淀粉紧密粘合、酒糟物料状态严重破坏、容易结块板结问题，实现酒糟摊晾翻铲保持酒糟物料的原始状态不被破坏；
五、翻铲翼的镂空结构使得在翻铲时更有利于将物料抛撒，进而在酒糟摊晾翻铲过程中，更好的保持酒糟的原始物料状态；
六、输送装置可采用多级输送，酒糟可在从第一级落入第二级时彻底翻转，避免靠近输送装置的酒糟结块板结。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明提供的晾糟机的结构示意图；
图2是本发明提供的晾糟翻铲机构的主视图；
图3是本发明提供的晾糟翻铲机构的左视图；
图4是本发明提供的链板的主视图；
图5是本发明提供的链板的左视图；
图6是本发明提供的链板安装示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0017]图1至图6示出了本发明提供的晾糟机，包括输送装置和送风装置，送风装置的出风口位于输送装置的上方；输送装置上设置有晾糟翻铲机构7，晾糟翻铲机构7包括转轴71和在转轴71上沿周向分布的翻铲翼72，翻铲翼72的端部设置有铲板73。
[0018]输送装置为链板输送机，链板输送机包括输送链板和与其连接的驱动装置，链板输送机为两个，分别为安装于机架I上的第一级链板输送机2、第二级链板输送机3，第二级链板输送机3的进料端位于第一级链板输送机2出料端的下方。
[0019]输送链板由多节链板20首尾串接而成，链板20的板面为无孔结构，每节链板20的串接对应处连接有弧形衔接板30，弧形衔接板30与链板20为一体式结构。弧形衔接板30位于链板20的一端，且沿链板2 0板面向下弯曲，链板20左右两侧连接有向下延伸的安装板26，安装板26开设有轴孔。如图6所示，前后串接的链板20分别为内链板21、外链板22，外链板22在内链板21的外侧，二者首尾处的轴孔对应，套筒23安装于链板21、外链板22的对应轴孔，滚子24安装于套筒23上的链板外侧外圆上，链条串轴25安装于套筒23内横穿过两端的套筒23，这样将链板20逐节串连起来，形成输送链板。
[0020]送风装置包括依次连接的风机4、主风管5和分风管9，风机4安装于机架I上，主风管5安装于风机4上，分风管9安装于主风管5上，分风管9位于输送装置的上方且沿输送方向设置，分风管9开设有多个出风口。
[0021]晾糟翻铲机构7、进料刮料板6、混曲翻铲机构13、翻铲电机8、机头平台10、电控柜14安装于机架I上，曲药加料机12安装于机头平台10上，菌液添加管11安装于曲药加料机12上，混曲翻铲机构13位于曲药加料机12的输送后方，混曲翻铲机构13的结构与晾糟翻铲机构7相同。
[0022]晾糟翻铲机构7为多个且间隔分布在输送装置的上方，铲板73贴近链板20。翻铲翼72为至少两组，且沿转轴71的轴向排列；作为优选，相邻的两组翻铲翼72周向交错设置，图3中径向相对的两个翻铲翼72为一组，相邻的两组相互交错。翻铲翼72为镂空结构，镂空区74如图2所示，翻铲翼72在转轴71上均匀分布，转轴71旋转支承在轴承座上。可使铲板73的板面与转轴71的径向垂直，更好的扬铲。
[0023]该晾糟机工作时，人工或通过其它辅助装置铲刚蒸馏完毕出甑并添加高温量水后的酒糟到第一级链板输送机2的进料端，酒糟通过两个链板输送机的输送，最终从第二级链板输送机3的机头出料端流出。
[0024]在此输送过程中，横向的分风管9对刚进的酒糟进行表面吹风致冷；晾糟翻铲机构7设置若干组，由翻铲电机8输入动力，将输送到晾糟翻铲机构7部位的酒糟铲起到一定高度再散落回输送链板上，在此过程中，分风管9吹风对酒糟致冷；酒糟输送到第一级链板输送机2机头顶部出料端时即散落到第二级链板输送机3上，同时通过分风管9对酒糟吹风致冷；在两个晾糟翻铲机构7之间的空置位置，再由分风管9对酒糟进行表面吹风致冷。酒糟输送到靠近第二级链板输送机3出料端时，根据生产工艺，可由曲药加料机12添加曲药或菌液添加管11添加菌液。加完曲药或菌液后的酒糟，继续往前输送，到出料端时，由混曲翻铲机构13将表面覆有曲药或菌液的酒糟铲起，到一定高度再回落到输送链板上，将曲药或菌液与酒糟混合均匀后出料。
[0025]混曲翻铲机构13和晾糟翻铲机构7的结构相同，因切入酒糟的铲口部位较薄，在铲起酒糟时，同时将成块、成团状的物料切碎。转轴71通过轴承座支撑和动力驱动，实现酒糟摊晾翻铲保持酒糟物料的原始状态不被破坏。其中，混曲翻铲机构13的翻铲翼采用人工扬铲形，均匀分布焊接在回转轴上为一个整体。
[0026]该晾糟机的第一级链板输送机2和第二级链板输送机3所用链板20均为无孔平链板，且在每节链板20板面铰节处增加弧形衔接板30形成一端部的弧形板面，达到各链板20间更好的板面衔接，实现酒糟摊晾链板不漏料、清洗方便、彻底，达到传统人工酒糟摊晾卫生、安全的晾糟要求。
[0027] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种晾糟机，包括输送装置和送风装置，其特征在于，所述送风装置的出风口位于输送装置的上方；所述输送装置上设置有晾糟翻铲机构，晾糟翻铲机构包括转轴和在转轴上沿周向分布的翻铲翼，翻铲翼的端部设置有铲板。
2.根据权利要求1所述的晾糟机，其特征在于，所述输送装置为链板输送机，链板输送机包括输送链板和与其连接的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的晾糟机，其特征在于，所述输送链板由多节链板首尾串接而成，链板的板面为无孔结构，每节链板的串接对应处连接有弧形衔接板。
4.根据权利要求3所述的晾糟机，其特征在于，所述弧形衔接板与链板为一体式结构。
5.根据权利要求2所述的晾糟机，其特征在于，所述链板输送机为至少两个，后一链板输送机的进料端位于前一链板输送机出料端的下方。
6.根据权利要求1所述的晾糟机，其特征在于，所述翻铲翼为镂空结构。
7.根据权利要求1所述的晾糟机，其特征在于，所述翻铲翼为至少两组，且沿转轴的轴向排列；相邻的两组翻铲翼周向交错设置。
8.根据权利要求1所述的晾糟机，其特征在于，所述晾糟翻铲机构为多个且间隔分布在输送装置的上方。
9.根据权利要求1所述的晾糟机，其特征在于，所述输送装置上设置有曲药加料机；在输送装置上，位于曲药加料机的输送后方设置有混曲翻铲机构；混曲翻铲机构的结构与晾糟翻铲机构相同。
10.根据权利要求1所述的晾糟机，其特征在于，所述送风装置包括依次连接的风机、主风管和分风管，分风管位于输送装置的上方且沿输送方向设置，分风管开设有多个出风□。
【文档编号】C12G3/00GK104130894SQ201410413811
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】黄先全, 刘强, 刘涛, 王涛, 游玲 申请人:宜宾赛伦格交通有限责任公司