一种洋甘菊抗炎茶油的制作方法

文档序号:485257阅读:304来源:国知局
一种洋甘菊抗炎茶油的制作方法
【专利摘要】一种洋甘菊抗炎茶油,由以下重量份原料制成:油茶籽300-320、花生米50-60、薏仁50-60、紫菜30-40、荔枝20-30、洋甘菊10-15、荷花5-6、金盏花3-4、薰衣草5-6等;本发明公开了一种洋甘菊茶油及其制备工艺,加入了紫菜、荔枝,有抗紫外线、抗氧化、抗衰老等作用,有益身体健康,同时还添加了洋甘菊、荷花、金盏花、薰衣草、洛神花等提取物,赋予了本发明茶油一定的抗炎、消除头痛、抗老化、润泽肌肤、润肺解毒等功效,有益于身体健康。
【专利说明】一种洋甘菊抗炎茶油

【技术领域】
[0001]本发明主要涉及调味油及其制备【技术领域】,尤其涉及一种洋甘菊抗炎茶油。

【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,食品、食用调料行业也在发生着变化,调味油在口味以及产品种类上做出了很大的突破,但是很少有食品具有特殊的功效,这越来越不能满足人们对调味油高标准要求,应运市场的发展,调味油行业有待创新发展。


【发明内容】

[0003]本发明为了弥补已有技术的缺陷,提供一种洋甘菊抗炎茶油及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种洋甘菊抗炎茶油,由以下重量份原料制成:油茶籽300-320、花生米50-60、薏仁50-60、紫菜30-40、荔枝20-30、洋甘菊10-15、荷花5-6、金盏花3-4、薰衣草5-6、洛神花3-4、代代花3_4、仙草2_3、鸡蛋花2_3、水、食用酒精适量。
[0005]一种洋甘菊抗炎茶油的制备方法,包括以下步骤:
(1)将油茶籽、薏仁通过亚临界萃取法提取得到初提油;萃取渣备用;
(2)将花生米炒熟放入榨油机中压榨,得到压榨油、油渣;将其它剩余成分粉碎加水提取,得到水提物,及水提渣;
(3)将所述的萃取渣、油渣、水提渣混合,加入2-3倍量水,及相当于总重量0.3-0.5%的碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀,加入食用碱,调PH值为8-9,酶解温度45-55°C,酶解时间5-6小时;然后,高温高压使酶灭活;过滤,得到酶解液,向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度,经过纳滤得提取物;
(4)取所得初提油的5-8%重量,与提取物混合,加入适量水,充分搅拌分散,离心、过滤去渣,得分离混合油;
(5)将分离混合油与剩余的初提油、压榨油混合,加热至80-95°C,保温20-30分钟,冷却后,再除渣即得。
[0006]本发明的优点是:本发明公开了一种洋甘菊茶油及其制备工艺,加入了紫菜、荔枝,有抗紫外线、抗氧化、抗衰老等作用,有益身体健康,同时还添加了洋甘菊、荷花、金盏花、薰衣草、洛神花等提取物,赋予了本发明茶油一定的抗炎、消除头痛、抗老化、润泽肌肤、润肺解毒等功效,有益于身体健康。

【具体实施方式】
[0007]一种洋甘菊抗炎茶油,由以下重量份(Kg)原料制成:油茶籽300、花生米50、薏仁50、紫菜30、荔枝20、洋甘菊10、荷花5、金盏花3、薰衣草5、洛神花3、代代花3、仙草3、鸡蛋花2、水、食用酒精适量。
[0008]一种洋甘菊抗炎茶油的制备方法,包括以下步骤: (1)将油茶籽、薏仁通过亚临界萃取法提取得到初提油;萃取渣备用;
(2)将花生米炒熟放入榨油机中压榨,得到压榨油、油渣;将其它剩余成分粉碎加水提取,得到水提物,及水提渣;
(3)将所述的萃取渣、油渣、水提渣混合,加入2倍量水,及相当于总重量0.3%的碱性蛋白酶、0.2%的复合风味蛋白酶搅拌均匀,加入食用碱,调PH值为8,酶解温度45°C,酶解时间5小时;然后,高温高压使酶灭活;过滤,得到酶解液,向酶解液中加入食用酒精至60%浓度,经过纳滤得提取物;
(4)取所得初提油的5%重量,与提取物混合,加入适量水,充分搅拌分散,离心、过滤去渣,得分离混合油;
(5)将分离混合油与剩余的初提油、压榨油混合,加热至95°C,保温30分钟,冷却后,再除洛即得。
【权利要求】
1.一种洋甘菊抗炎茶油,其特征在于,由以下重量份原料制成:油茶籽300-320、花生米50-60、薏仁50-60、紫菜30-40、荔枝20-30、洋甘菊10-15、荷花5_6、金盏花3_4、薰衣草5-6、洛神花3-4、代代花3-4、仙草2-3、鸡蛋花2_3、水、食用酒精适量。
2.如权利要求1所述的一种洋甘菊抗炎茶油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)将油茶籽、薏仁通过亚临界萃取法提取得到初提油;萃取渣备用; (2)将花生米炒熟放入榨油机中压榨,得到压榨油、油渣;将其它剩余成分粉碎加水提取,得到水提物,及水提渣; (3)将所述的萃取渣、油渣、水提渣混合,加入2-3倍量水,及相当于总重量0.3-0.5%的碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀,加入食用碱,调PH值为8-9,酶解温度45-55°C,酶解时间5-6小时;然后,高温高压使酶灭活;过滤,得到酶解液,向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度,经过纳滤得提取物; (4)取所得初提油的5-8%重量,与提取物混合,加入适量水,充分搅拌分散,离心、过滤去渣,得分离混合油; (5)将分离混合油与剩余的初提油、压榨油混合,加热至80-95°C,保温20-30分钟,冷却后,再除渣即得。
【文档编号】A23D9/04GK104222322SQ201410413907
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】查孝柱, 查光圣, 查孝东 申请人:岳西县光圣茶油有限公司
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