红枣大米脆片及其制造方法
【专利摘要】一种红枣大米脆片，包括下述质量份数的原料：红枣粉18～25份、大米粉150～180份、米胚粉30～55份、豆粉80～125份、白砂糖12～38份、西兰花粉22～28份。本发明还提供一种红枣大米脆片制造方法。
【专利说明】红枣大米脆片及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食品加工【技术领域】，特别涉及一种红枣大米脆片及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 大米具有健脾养胃、益精强志、聪耳明目之功效，被誉为"五谷之首"。作为最主要 的粮食作物之一，世界上由100多个国家能够生产大米，东南亚国家以及我国的长江以南 区域更是以大米为主食。我国是世界上最大的大米生产国和消费国，水稻占我国粮食总产 量的2/5左右，是我国粮食工业的支柱产业之一，有三分之二以上的人口以大米为主食。因 此，大米深加工的发展潜力巨大。
[0003] 挤压膨化属于食品质构调整技术，不仅在饲料、油脂、酿造工业等领域中发挥着重 要作用，也广泛应用到食品工业中。食品挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、杀菌、膨 化及成型为一体的高新技术。在挤压过程中，物料中的各种组分受机械剪切、高温、高压等 作用，物料结构及其形式会发生一些变化，这些变化会导致终产品的理化性质和营养价值 产生发生改变。主要包括物料中大分子物质化学键的断裂、分子间重新结合、大分子失去 原有的结构及降解、小分子发生聚合或降解等，几乎涉及到物料中的所有组分。食品的挤压 技术主要由一台挤压膨化机一步完成物料的输送、压缩、混炼、破碎、剪切、杀菌、膨化、成型 等多项工艺，制成产品或半产品，可通过更换挤压模具来获得不同造型的产品。具有工艺简 单、一机多能、效率高、能耗低、投资少、见效快、食品加工成本低、浪费少，质量相对较好等 优点。
[0004] 随着人们生活水平的不断提高，挤压膨化食品逐渐深受广大消费者的喜爱。然而， 目前国内外以大米为原料制备的膨化休闲食品口感粗糙，甚至有些产品脆酥感较弱，粘牙， 无法满足日益挑剔的消费者需求。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，有必要提供一种营养丰富且酥脆的红枣大米脆片。
[0006] 还有必要提供一种红枣大米脆片制造方法。
[0007] -种红枣大米脆片，包括下述质量份数的原料：红枣粉18?25份、大米粉150? 180份、米胚粉30?55份、豆粉80?125份、白砂糖12?38份、西兰花粉22?28份，该 红枣大米脆片通过以下方式制得： 将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉按以上重量份数混合后入拌粉机中充分搅 拌以获得混合原粉，红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉为80?100目； 向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加入量为混合原粉 的质量的15?20%，其中糖水是由上述白砂糖加预定量的水后获得； 将混合成品料入蒸气蒸箱做预熟处理，蒸至8成熟即得混合成品熟料； 乘热对混合成品熟料进行塑形处理，以获得预定形状的半成品红枣大米脆片； 对半成品红枣大米脆片进行冷却干燥后，将半成品红枣大米脆片放入低温气流膨化机 中做熟化处理以获得成品的红枣大米脆片，具体为：先将膨化罐内温度升到90°C，打开膨 化罐，将待膨化的半成品红枣大米脆片放置于膨化罐中，通过加热使半成品红枣大米脆片 内部水分不断蒸发，罐内压力上升至40?480KPa ;随后，迅速打开连接压力罐和真空罐的 减压阀，由于压力罐内瞬间降压，使半成品红枣大米脆片内部水分闪蒸，导致半成品红枣大 米脆片内部形成均匀地、蜂窝状结构，在负压条件下继续维持加热脱水约25分钟，以固定 脆片内部的网格结构；膨化后取出物料，在干燥环境中自然冷却后既得成品的红枣大米脆 片。
[0008] -种红枣大米脆片制造方法，包括如下步骤： 将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉混合后入拌粉机中充分搅拌以获得混合原 粉，其中，红枣粉、大米粉、矿物质水、米胚粉、豆粉、西兰花粉的质量份数为：红枣粉18?25 份、大米粉150?180份、米胚粉30?55份、豆粉80?125份、西兰花粉22?28份； 向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加入量为混合原粉 的质量的15?20%，其中糖水是由白砂糖加预定量的水后获得，白砂糖的质量份数为12? 38份； 将混合成品料入蒸气蒸箱做预熟处理，蒸至8成熟即得混合成品熟料； 乘热对混合成品熟料进行塑形处理，以获得预定形状的半成品红枣大米脆片； 对半成品红枣大米脆片进行冷却干燥后，将半成品红枣大米脆片放入低温气流膨化机 中做熟化处理以获得成品的红枣大米脆片，具体为：先将膨化罐内温度升到90°C，打开膨 化罐，将待膨化的半成品红枣大米脆片放置于膨化罐中，通过加热使半成品红枣大米脆片 内部水分不断蒸发，罐内压力上升至40?480KPa ;随后，迅速打开连接压力罐和真空罐的 减压阀，由于压力罐内瞬间降压，使半成品红枣大米脆片内部水分闪蒸，导致半成品红枣大 米脆片内部形成均匀地、蜂窝状结构，在负压条件下继续维持加热脱水约25分钟，以固定 脆片内部的网格结构；膨化后取出物料，在干燥环境中自然冷却后既得成品的红枣大米脆 片。
[0009] 优选的，还包括以下步骤：将红枣大米脆片及天然竹炭包装入包装袋后，再充入氮 气后将包装袋密封，如此利用氮气是惰性气体抑制红枣大米脆片的呼吸作用，利用天然竹 炭包排除空气中水分的影响，实现无回潮变硬的现象，保持鲜香酥脆的特质。
[0010] 上述红枣大米脆片及其制造方法，将红枣粉与大米粉、豆粉、西兰花粉充分混合后 用糖水搅拌均匀后塑型，再送入低温气流膨化机膨化以制成不含不含任何人工添加剂的红 枣大米脆片，由于上述红枣大米脆片采用低温气流膨化工艺，避免了反式脂肪酸的形成，同 时用水蒸气的闪蒸作用使得红枣大米脆片内部以网格的结构成型，不仅口味酥脆，而且使 得蛋白质、淀粉、矿物质元素、不饱和脂肪酸能更完美的保存下来，充分保障营养的全面不 流失；同时，西兰花粉不仅增添了红枣大米脆片的鲜香味，更是增加了丰富的VC、叶酸、钙、 磷、铁、钾、锌、锰等营养元素，豆粉能够补充红枣大米脆片中的氨基酸，使得红枣大米脆片 具有增强免疫力、促进骨骼生长、抗疲劳、益气补血、健脾和胃、袪风的功效。
[0011] 说明书附图 图1为红枣大米脆片的膨化度与水分的关系图。
[0012] 图2为红枣大米脆片的膨化度与温度的关系图。
【具体实施方式】
[0013] 本发明提供一种红枣大米脆片制造方法，包括如下步骤： 步骤S300,将大米粉碎至80目以获得大米粉； 步骤S301，将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉混合后入拌粉机中充分搅拌以 获得混合原粉，其中，红枣粉、大米粉、矿物质水、米胚粉、豆粉、西兰花粉的质量份数为：红 枣粉18?25份、大米粉150?180份、米胚粉30?55份、豆粉80?125份、西兰花粉22? 28份。红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉均为55?65目，最优的粒度值为60目。
[0014] 步骤S302,向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加 入量为混合原粉的质量的15?20%，其中糖水是由白砂糖加预定量的水后获得，白砂糖的 质量份数为12?38份。水可以采用宁夏中卫艾泉泉水，是其含有的对人体有益的矿物质 成分更丰富，如宏量元素有钾、钠、钙、镁，微量元素有偏硅酸、锶、氡、锌、硒、氟以及重碳酸 盐、硫酸盐等30多种，这些矿物元素对人体分别具有相应的营养、保健和医疗作用，这些矿 物元素不仅均衡，易于人体吸收，而且某些矿物成份的含量达到或超过医疗矿泉水的浓度， 并且其溶解性总固体适量，硬度适中，溶解氧充裕，水分子团细小，Ph值7. 4-7. 8呈弱碱性， 经常饮用能有效分解、剥离、清除人体内积存的毒素，对人体内酶、激素、核酸代谢有巨大生 物作用。
[0015] 步骤S303,将混合成品料入蒸气蒸箱做预熟处理，蒸8成熟即得混合成品熟料。例 如，蒸的时间达到30?35分钟，即可达到8成熟。
[0016] 步骤S304,乘热对混合成品熟料进行塑形处理，以获得预定形状的半成品红枣大 米脆片； 步骤S305,对半成品红枣大米脆片进行冷却干燥后，将半成品红枣大米脆片放入低 温气流膨化机中做熟化处理以获得成品的红枣大米脆片，具体为：先将膨化罐内温度升到 90°C，打开膨化罐，将待膨化的半成品红枣大米脆片放置于膨化罐中，通过加热使半成品红 枣大米脆片内部水分不断蒸发，罐内压力上升至40?480KPa ;随后，迅速打开连接压力罐 和真空罐的减压阀，由于压力罐内瞬间降压，使半成品红枣大米脆片内部水分闪蒸，导致半 成品红枣大米脆片内部形成均匀地、蜂窝状结构，在负压条件下继续维持加热脱水约25分 钟，以固定脆片内部的网格结构；膨化后取出物料，在干燥环境中自然冷却后既得成品的红 枣大米脆片。
[0017] 步骤S306,将红枣大米脆片及天然竹炭包装入包装袋后，再充入氮气后将包装袋 密封，如此利用氮气是惰性气体抑制红枣大米脆片的呼吸作用，利用天然竹炭包排除空气 中水分的影响，实现无回潮变硬的现象，保持鲜香酥脆的特质。
[0018] 上述红枣大米脆片及其制造方法，将红枣粉与大米粉、豆粉、西兰花粉充分混合后 用糖水搅拌均匀后塑型，再送入低温气流膨化机膨化以制成不含不含任何人工添加剂的红 枣大米脆片，由于上述红枣大米脆片采用低温气流膨化工艺，避免了反式脂肪酸的形成，同 时用水蒸气的闪蒸作用使得红枣大米脆片内部以网格的结构成型，不仅口味酥脆，而且使 得蛋白质、淀粉、矿物质元素、不饱和脂肪酸能更完美的保存下来，充分保障营养的全面不 流失；同时，西兰花粉不仅增添了红枣大米脆片的鲜香味，更是增加了丰富的VC、叶酸、钙、 磷、铁、钾、锌、锰等营养元素，豆粉能够补充红枣大米脆片中的氨基酸，使得红枣大米脆片 具有增强免疫力、促进骨骼生长、抗疲劳、益气补血、健脾和胃、袪风的功效。进一步的，关于 膨化水分、膨化温度的最优值确定，通过如下实验来确定： 1、膨化水分对膨化效果的影响 实验步骤：冷风冷却干燥后，采用不同的干燥水分对红枣大米脆片进行低温气流膨化 处理，后测定产品的膨化度来衡量膨化效果，具体如表1所示的实验数据及图1所示的红枣 大米脆片的膨化度与水分的关系图：
【权利要求】
1. 一种红枣大米脆片，其特征在于，包括下述质量份数的原料：红枣粉18?25份、大 米粉150?180份、米胚粉30?55份、豆粉80?125份、白砂糖12?38份、西兰花粉22? 28份，该红枣大米脆片通过以下方式制得： 将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉按以上重量份数混合后入拌粉机中充分搅 拌以获得混合原粉； 向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加入量为混合原粉 的质量的15?20% ; 将混合成品料入蒸气蒸箱做预熟处理，蒸至8成熟即得混合成品熟料； 乘热对混合成品熟料进行塑形处理，以获得预定形状的半成品红枣大米脆片； 对半成品红枣大米脆片进行冷却干燥后，将半成品红枣大米脆片放入低温气流膨化机 中做熟化处理以获得成品的红枣大米脆片，具体为：先将膨化罐内温度升到85°C?KKTC， 打开膨化罐，将待膨化的半成品红枣大米脆片放置于膨化罐中，通过加热使半成品红枣大 米脆片内部水分不断蒸发，罐内压力上升至40?480KPa ;随后，迅速打开连接压力罐和真 空罐的减压阀，由于压力罐内瞬间降压，使半成品红枣大米脆片内部水分闪蒸，导致半成品 红枣大米脆片内部形成均匀地、蜂窝状结构，在负压条件下继续维持加热脱水约25分钟， 以固定脆片内部的网格结构；膨化后取出物料，在干燥环境中自然冷却后既得成品的红枣 大米脆片。
2. 如权利要求1所述的红枣大米脆片，其特征在于，还包括以下步骤：将红枣大米脆片 及天然竹炭包装入包装袋后，再充入氮气后将包装袋密封，如此利用氮气是惰性气体抑制 红枣大米脆片的呼吸作用，利用天然竹炭包排除空气中水分的影响，实现无回潮变硬的现 象，保持鲜香酥脆的特质。
3. 如权利要求1所述的红枣大米脆片，其特征在于：先将膨化罐内温度升到90°C。
4. 如权利要求1所述的红枣大米脆片，其特征在于：糖水的加入量为混合原粉的质量 的 17%。
5. -种红枣大米脆片制造方法，包括如下步骤： 将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉混合后入拌粉机中充分搅拌以获得混合原 粉，其中，红枣粉、大米粉、矿物质水、米胚粉、豆粉、西兰花粉的质量份数为：红枣粉18?25 份、大米粉150?180份、米胚粉30?55份、豆粉80?125份、西兰花粉22?28份； 向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加入量为混合原粉 的质量的15?20%，其中糖水是由白砂糖加预定量的水后获得，白砂糖的质量份数为12? 38份； 将混合成品料入蒸气蒸箱做预熟处理，蒸至8成熟即得混合成品熟料； 乘热对混合成品熟料进行塑形处理，以获得预定形状的半成品红枣大米脆片； 对半成品红枣大米脆片进行冷却干燥后，将半成品红枣大米脆片放入低温气流膨化机 中做熟化处理以获得成品的红枣大米脆片，具体为：先将膨化罐内温度升到85°C?100°C， 打开膨化罐，将待膨化的半成品红枣大米脆片放置于膨化罐中，通过加热使半成品红枣大 米脆片内部水分不断蒸发，罐内压力上升至40?480KPa ;随后，迅速打开连接压力罐和真 空罐的减压阀，由于压力罐内瞬间降压，使半成品红枣大米脆片内部水分闪蒸，导致半成品 红枣大米脆片内部形成均匀地、蜂窝状结构，在负压条件下继续维持加热脱水约25分钟， 以固定脆片内部的网格结构；膨化后取出物料，在干燥环境中自然冷却后既得成品的红枣 大米脆片。
6. 如权利要求5所述的红枣大米脆片制造方法，其特征在于，还包括以下步骤： 将大米粉碎至80目以获得大米粉； 将红枣大米脆片及天然竹炭包装入包装袋后，再充入氮气后将包装袋密封，如此利用 氮气是惰性气体抑制红枣大米脆片的呼吸作用，利用天然竹炭包排除空气中水分的影响， 实现无回潮变硬的现象，保持鲜香酥脆的特质。
7. 如权利要求5所述的红枣大米脆片制造方法，其特征在于：先将膨化罐内温度升到 90。。。
8. 如权利要求5所述的红枣大米脆片制造方法，其特征在于：糖水的加入量为混合原 粉的质量的17%。
【文档编号】A23L1/20GK104381872SQ201410712038
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】万立军, 郭艳, 田国庆, 王博 申请人:宁夏万齐米业有限公司