解冻的制造方法

文档序号:501191阅读:359来源:国知局
解冻的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及食品解冻、加工设备领域,尤其涉及解冻机,包括,解冻槽及鼓风机,解冻槽侧壁开设通孔,在该侧壁外侧连接鼓风机的出风口,使出风口的风道与所述通孔相通。从而解决了肉类解冻过程中易造成肉类变质、并易破坏肉类品质的问题。从而在缩短解冻时间,减少细菌繁殖的同时,有效避免了肉类食品中血液的外渗。进一步,通过辅助雾化,保证了解冻食品在解冻后可保证较好的水分含量,并由于雾化颗粒较小,从而不会造成水分的内渗。很好的还原了食品在解冻后的品质,提高了解冻效率,降低了食品加工成本。
【专利说明】解冻机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工及生产机械、设备的【技术领域】,尤其涉及解冻机。

【背景技术】
[0002]现有的食品解冻设备主要采用自然解冻及水解冻的方式。而在采用自然解冻设备进行解冻时,解冻时间较长,并容易在解冻过程中导致细菌繁殖,使食品的品质产生影响。在采用水解冻设备对食品进行解冻时,由于需要需将待解冻食品放入水槽中,因此,在对肉类食品进行解冻后,极易造成肉类在解冻过程中的血液外渗,从而在肉类解冻后,影响其口感,特别是对于血管较多的肉类食品中,在解冻后的品质降低,造成营养成分流失,并缩短了解冻后肉类的保值时间。特别是极易使侵泡的解冻水浸入解冻食品中,使食品产生变质。从而,降低了解冻后食品的营养成分,破坏了口感及品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供的解冻机,解决了肉类解冻过程中易造成肉类变质、并易破坏肉类品质的问题。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型提供了解冻机,包括,解冻槽及鼓风机;所述解冻槽侧壁开设通孔,在该侧壁外侧连接鼓风机的出风口,使所述出风口的风道与所述通孔相通。
[0005]在一种优选的实施方式中,还包括,机箱,所述解冻槽位与所述机箱的上部连接;所述鼓风机与所述机箱的底部连接。
[0006]在一种优选的实施方式中,还包括,过滤装置,所述过滤装置设置于所述鼓风机的出风口,与所述机箱连接。
[0007]在一种优选的实施方式中,还包括,加热器;所述加热器设置于所述风道中,与所述机箱连接。
[0008]在一种优选的实施方式中,还包括,控温器及温度传感器,所述温度传感器的感应头位于所述解冻槽内部,与所述解冻槽固定连接,所述控温器的输入端与温度传感器的感应输出端连接,输出端与所述加热器的控制端连接,根据温度传感器的感应值及设定温度值控制加热器升温或降温。
[0009]在一种优选的实施方式中,还包括,雾化器,所述雾化器与所述机箱固定连接,设置于所述风道中,使雾化器的排雾口与所述通孔相通,向所述解冻槽中排雾。
[0010]在一种优选的实施方式中,所述雾化器为超声波雾化器。
[0011 ] 在一种优选的实施方式中,还包括,湿度传感器及雾化控制器,所述湿度传感器的感应头位于所述解冻槽内部,与所述解冻槽固定连接,所述雾化控制器的输入端与湿度传感器的感应输出端连接,输出端与所述雾化器的驱动端连接,根据湿度传感器的感应雾化值控制雾化器开启或关闭。
[0012]在一种优选的实施方式中,还包括,控制面板,所述控制面板与所述温度传感器和/或所述湿度传感器的输出端连接,对所述温度传感器的感应温度值和/或所述湿度传感器的感应雾化值进行显示。
[0013]在一种优选的实施方式中,还包括:超声波发生器及超声波振子;所述超声波发生器的超声波输出端与所述超声波振子连接,所述超声波振子与所述解冻槽底部固定连接。
[0014]本实用新型的有益效果在于:通过风吹解冻,使肉类等食品在解冻时不必浸泡在水或解冻液中,从而在缩短解冻时间,减少细菌繁殖的同时,有效避免了肉类食品中血液的外渗。进一步,通过辅助雾化,保证了解冻食品在解冻后可保证较好的水分含量,并由于雾化颗粒较小,从而不会造成水分的内渗。很好的还原了食品在解冻后的品质,提高了解冻效率,降低了食品加工成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种实施方式中,解冻机的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型的一种实施方式中,解冻机包括加热器的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型的另一种实施方式中,解冻机包括加湿器的结构示意图;
[0018]图4为本实用新型的一种实施方式中,解冻机包括加湿器的结构示意图
[0019]图5为本实用新型的一种实施方式中,解冻机包括超声波发生器的结构示意图;
[0020]图6为本实用新型的一种实施方式中,解冻机的立体结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1、2所示,本实用新型的一种实施方式中的解冻机的结构为,在方形不锈钢机箱10的上部嵌入不锈钢解冻槽20,在机箱10的上开口处设置机箱盖11,从而更便于对机箱10在解冻中的密封。在解冻槽20的两侧对应开设多排通孔21,其通孔21的孔径优选为3?5mm。机箱10的内部,即解冻槽20的下方,在机箱10的侧壁上固定鼓风机30。使鼓风机30的出风口的风道31与通孔21相通,即可使从出风口吹出的风通过通孔21,吹入解冻槽20的内部,对待解冻肉块40进行风浴解冻。为使本实用新型中的解冻机,可应用于空气质量较差的环境下,在本实用新型的一种优选方式中,在风道31中设置过滤装置32,如过滤膜,其过滤装置32的一侧与机箱10的上部通过螺钉或焊接方式固定。从而,当使用本实用新型中的解冻机进行解冻时,先将待解冻肉块40放入解冻槽20中,之后,开启鼓风机30,鼓风机30从出风口向风道31排风,风道31中的风通过通孔21吹入解冻槽20中,解冻槽20中的待解冻肉块40通过风吹进行解冻,从而避免了现有水解冻过程中,对待解冻肉块40的浸泡,因此,不会造成待解冻肉块40中血液的外渗,保证了待解冻肉块40在解冻后的品质。
[0023]为加快上述解冻过程,从而在本实用新型的一种实施方式中,如图2所示,在风道31中还设置多排、平行设置的加热器50。上述多个加热器50可固定于固定架上,通过固定架将加热器50固定于机箱10中。因此,可对风道31中的排风进行加热,从而,可加快待解冻肉块40的解冻过程。为使待解冻肉块40在热风解冻过程中,可保证较为稳定的品质,在本实用新型的一种实施方式中,如图3所示,在解冻槽20的侧壁上装配温度传感器51,使温度传感器51的感应头位于解冻槽20的内腔中。在机箱10的侧壁上固定装配控温器52。控温器52的输入端与温度传感器51的感应输出端连接,控温器52输出端与加热器50的控制端连接。控温器52根据温度传感器51的实时感应值及设定温度值控制加热器50进行升温或降温。例如:设定温度值为:40°C,当温度传感器51的实时感应值为45°C时,调整加热器50减小加热功率(如,停止工作或减少当前加热丝数量),即进行降温;当温度传感器51的实时感应值为35°C时,调整加热器50提高工作功率(如,启动工作或增加当前加热丝数量),即进行升温。因此,一方面,减小了环境对解冻温度的影响,另外,使解冻温度可以恒定在设定值,从而避免对待解冻肉块40的过分加热,从而避免待解冻肉块40在解冻过程中变质。
[0024]为是上述热风解冻过程中,待解冻肉块40可保证较好的水分保有量,保证待解冻肉块40内部水分不易流失,在本实用新型的一种实施方式中,如图4所示,在风道31中设置雾化器60,雾化器60装置通过焊接或机架的方式与机箱10的内壁相固定,使雾化器60的排雾口与通孔21相通,向解冻槽20中排雾。为使雾化颗粒更为均匀、细微,从而使加湿效果更好,雾化器60可采用为超声波雾化器60。为保证在待解冻肉块40的表面不形成过多的水分凝结,从而避免在雾化过程中,使待解冻肉块40中的血水外溢,在本实用新型的一种实施方式中,在解冻槽20的侧壁上装配湿度传感器61,使湿度传感器61的感应头位于解冻槽20的内腔中。在机箱10的侧壁上固定装配雾化控制器62。雾化控制器62的输入端与湿度传感器61的感应输出端连接,雾化控制器62输出端与雾化器60的控制端连接。雾化控制器62根据湿度传感器61的实时感应值及设定湿度值控制雾化器60进行升温或降温。例如:设定湿度值为:60%,当湿度传感器61的实时雾化感应值为65%时,驱动雾化器60关闭,即停止加湿。当湿度传感器61的实时雾化感应值为55%时,驱动雾化器60工作,即进行加湿。因此,可使待解冻肉块40在风热过程中,保证较好的湿度,提高了待解冻肉块40在解冻后的品质。
[0025]为便于对温度传感器51和/或湿度传感器61的数据进行实施监控,从而在本实用新型的一种实施方式中,在机箱10的外侧壁还装配控制面板,控制面板与温度传感器51和/或湿度传感器61的输出端连接,对温度传感器51的感应温度值和/或湿度传感器61的感应雾化值进行显示。从而更便于对实时的解冻温度及湿度的检测。
[0026]为加快解冻速度,并扩大本实用新型中解冻机的适用性,在本实用新型的一种实施方式中,如图5所述,在解冻槽20的底部或外侧壁还固定超声波振子71,该超声波振子71与超声波发生器70的超声波输出端连接,超声波发生器70固定连接于机箱10内部。从而可使本实用新型中解冻机的适用于多种食品的解冻,并缩短了解冻时间。
[0027]本实用新型的有益效果在于:通过风吹解冻,使肉类等食品在解冻时不必浸泡在水或解冻液中,从而在缩短解冻时间,减少细菌繁殖的同时,有效避免了肉类食品中血液的外渗。进一步,通过辅助雾化,保证了解冻食品在解冻后可保证较好的水分含量,并由于雾化颗粒较小,从而不会造成水分的内渗。很好的还原了食品在解冻后的品质,提高了解冻效率,降低了食品加工成本。
[0028]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.解冻机,其特征在于,包括,解冻槽及鼓风机;所述解冻槽侧壁开设通孔,在该侧壁外侧连接鼓风机的出风口,使所述出风口的风道与所述通孔相通。
2.根据权利要求1所述的解冻机,其特征在于,还包括,机箱,所述解冻槽位与所述机箱的上部连接;所述鼓风机与所述机箱的底部连接。
3.根据权利要求2所述的解冻机,其特征在于,还包括,过滤装置,所述过滤装置设置于所述鼓风机的出风口,与所述机箱连接。
4.根据权利要求2所述的解冻机,其特征在于,还包括,加热器;所述加热器设置于所述风道中,与所述机箱连接。
5.根据权利要求4所述的解冻机,其特征在于,还包括,控温器及温度传感器,所述温度传感器的感应头位于所述解冻槽内部,与所述解冻槽固定连接,所述控温器的输入端与温度传感器的感应输出端连接,输出端与所述加热器的控制端连接,根据温度传感器的感应值及设定温度值控制加热器升温或降温。
6.根据权利要求5所述的解冻机,其特征在于,还包括,雾化器,所述雾化器与所述机箱固定连接,设置于所述风道中,使雾化器的排雾口与所述通孔相通,向所述解冻槽中排雾。
7.根据权利要求6所述的解冻机,其特征在于,所述雾化器为超声波雾化器。
8.根据权利要求7所述的解冻机,其特征在于,还包括,湿度传感器及雾化控制器,所述湿度传感器的感应头位于所述解冻槽内部,与所述解冻槽固定连接,所述雾化控制器的输入端与湿度传感器的感应输出端连接,输出端与所述雾化器的驱动端连接,根据湿度传感器的感应雾化值控制雾化器开启或关闭。
9.根据权利要求8所述的解冻机,其特征在于,还包括,控制面板,所述控制面板与所述温度传感器和/或所述湿度传感器的输出端连接,对所述温度传感器的感应温度值和/或所述湿度传感器的感应雾化值进行显示。
【文档编号】A23L3/365GK204157610SQ201420213254
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】钟志锋 申请人:钟志锋
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1