全自动云吞机的锁皮机构的制作方法
【专利摘要】一种全自动云吞机的锁皮机构，包括有锁皮驱动件、锁皮座体和安装在锁皮座体上的锁皮联动块组件，在锁皮座体上开有若干个分别由底部的圆形孔和上部的九边形孔组成的锁皮通孔，锁皮联动块组件放置在该九边形孔中并由一个推动三角块、四个定向三角块和四个受夹三角块在360度圆周上围成，这些三角形是等腰三角形，它们的底面刚好对应九边形孔的每条边；四个定向、受夹三角块从推动三角块推动合拢方向那一侧开始逐一间隔排列；所有锁皮联动块组件由锁皮驱动件驱动。在工作时，锁皮驱动件驱动整个锁皮联动块组件合拢来将装了馅料的云吞面皮上部收拢粘合，这样就可以大大提高云吞的锁皮成形效率，而且所生产出来的云吞更安全卫生。
【专利说明】全自动云吞机的锁皮机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品机械，尤其是指用来包云吞的机械。
【背景技术】
[0002]众所周知，云吞是国人、华人喜爱的食物，长期以来，人们都是手工来包馅的，导致日常制作云吞时比较麻烦、效率低下。随着人力成本的日益高涨，如能开发一种全自动云吞机必将大大降低云吞的制作成本和提高云吞的制作效率。云吞的个体相比起包子来说其体积小，工艺制作比较复杂，所以一直以来人们无法生产出一种全自动云吞机，而其中最后一道工序——面皮的合拢粘合又是最为连贯、复杂的结构之一。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种安全卫生、高效的全自动云吞机的锁皮机构。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种全自动云吞机的锁皮机构，包括有锁皮驱动件、锁皮座体和安装在锁皮座体上的若干套锁皮联动块组件，在所述锁皮座体上开有若干个分别由底部的圆形孔和上部的九边形孔组成的锁皮通孔，所述锁皮联动块组件放置在该九边形孔中并由一个推动三角块、四个定向三角块和四个受夹三角块在360度圆周上围成，这些三角形是等腰三角形，它们的底面刚好对应九边形孔的每条边；四个定向、受夹三角块从推动三角块推动合拢方向那一侧开始逐一间隔排列；在所述定向三角块的底边设有滑向导柱，在九边形孔的底面上开有供滑向导柱在其中滑行的导向槽；所述导向槽与它们各自对应的那个定向三角块的底边平行；在所述推动三角块的底边连接有伸臂，所有锁皮联动块组件的伸臂由锁皮驱动件驱动。
[0006]在对上述全自动云吞机的锁皮机构的改进方案中，锁皮联动块组件的表面形成了弧形的凹面。
[0007]在对上述全自动云吞机的锁皮机构的改进方案中，所述滑向导柱采用轴承。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于采用锁皮驱动件驱动整个锁皮联动块组件合拢来将装了馅料的云吞面皮上部收拢粘合，这样就可以大大提高云吞的锁皮成形效率，而且所生产出来的云吞更安全卫生。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述:
[0010]图1是本实用新型实施例的立体示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例的组装示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例的锁皮联动块组件的立体示意图；
[0013]图4是本实用新型实施例应用到云吞机后的立体示意图一；
[0014]图5是本实用新型实施例应用到云吞机后的立体示意图二。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型为一种全自动云吞机的锁皮机构，如图1至3所示，锁皮机构9包括有锁皮驱动件91、锁皮座体92和安装在锁皮座体92上的若干套锁皮联动块组件93 (在本实施例中，有5套，这样就可以同时锁皮成形出5个云吞)，在所述锁皮座体92上开有若干个分别由底部的圆形孔921和上部的九边形孔922组成的锁皮通孔，所述锁皮联动块组件93放置在该九边形孔922中并由一个推动三角块931、四个定向三角块932和四个受夹三角块933在360度圆周上围成，这些三角形是等腰三角形(顶角一般是在40度)，它们的底边刚好对应九边形孔922的每条边；四个定向、受夹三角块932、933从推动三角块931推动合拢方向那一侧开始逐一间隔排列；由于云吞的个体较小，为避免锁皮联动块组件93的三角块之间卡死，在所述定向三角块932的底面设有滑向导柱9321，在九边形孔922的底面上开有供滑向导柱9321在其中滑行的导向槽923 ;所述导向槽923与它们各自对应的那个定向三角块932的底边平行；在所述推动三角块931的底边连接有伸臂934，所有锁皮联动块组件93的伸臂934由锁皮驱动件91驱动后使锁皮联动块组件93合拢、打开。锁皮联动块组件93在打开状态时，缩回到圆形孔921外，而在合拢状态时，能将包了馅料的云吞面皮上部收拢粘合。云吞在最终成形之前，面皮被冲皮落馅到锁皮机构中，此时面皮的下部凹落到锁皮通孔底部外，上部分平铺在锁皮联动块组件93的表面上，这样锁皮机构就可以工作了，锁皮驱动件91通过联动杆94作用在推动三角块931的伸臂934上，使推动三角块931水平滑行后往锁皮通孔的中心方向靠拢，由于受推动三角块931和它在前进方向上最靠近它的那个受夹三角块633的夹击，使它们之间的那个定向三角块932沿它所对应的那个导向槽往锁皮通孔的中心方向靠拢；而这时夹在两个定向三角块之间的受夹三角块933也会往锁皮通孔的中心方向靠拢，于是，整个锁皮联动块组件93的所有三角块往锁皮通孔的中心方向靠拢后就可以将面皮合拢粘合在一起，即完成了云吞的成形锁皮。接着，锁皮驱动件91复位时拉动锁皮联动块组件93的全部三角块往外打开，以此周而复始地对制作云吞的最后锁皮成形工作。在本实施例中，可以同时对锁皮成形出5个云吞。
[0016]本实用新型采用锁皮驱动件91驱动整个锁皮联动块组件93合拢来将包了馅料的云吞面皮上部收拢粘合，这样就可以大大提高云吞的锁皮成形效率，而且所生产出来的云吞更安全卫生。
[0017]在本实施例中，锁皮联动块组件93的表面形成了弧形的凹面A。在此，锁皮驱动件91采用气缸，滑向导柱9321采用轴承。
[0018]如图4、5所示是将锁皮机构安装到全自动云吞机的使用状态，全自动云吞机包括有分馅机构1，与分馅机构I的馅箱11的入馅口 111连接的送馅机构2，位于馅箱11的出馅口那一侧用来封堵、打开出馅口的封馅机构3，位于馅箱11的出馅口前方上部的送皮机构4、切皮机构5、落馅冲皮机构6和洒水机构7，以及位于馅箱11的出馅口前方下部并与落馅冲皮机构6对应的成形承托机构8和锁皮机构9。在包云吞之前，先要在机台上放上云吞面皮10 (在本实施例中，可以同时加工5个云吞，这样在机台上放上5块面皮)和往馅箱11内填满馅料，此时:封馅机构3封堵在馅箱的出馅口，送馅机构2开始工作，将馅料从入馅口输入并填满馅箱，此时，成形承托机构8伸出到锁皮机构的下方；接下来就可以正式开始包云吞了:接着，封馅机构3打开出馅口，与此同时，送皮机构4将面皮送到锁皮机构9上后由切皮机构5切断锁皮机构9上的那段面皮；然后，送馅机构2工作将对应出馅口的那一小段馅料推出出馅口 ；然后，洒水机构7对面皮洒水(目的是在封馅时使面皮合拢口能粘在一起)的同时，落馅冲皮机构6工作将推出的馅料脱落到锁皮机构上的面皮中央上并将面皮的中部往下压到成形承托机构8托住时，落馅冲皮机构6和分馅机构2开始复位，而锁皮机构9开始合拢来将面皮的上部粘合在一起，即完成了自动包云吞的过程，最后，成形承托机构8复位后，云吞由漏斗20滑落后收集起来。每完成一次，送馅机构2都要将馅料填满馅箱，以此循环工作，就可以不断地包出规格大小一致的云吞。
[0019]尽管参照上面实施例详细说明了本脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
【权利要求】
1.一种全自动云吞机的锁皮机构，其特征在于，包括有锁皮驱动件(91)、锁皮座体(92)和安装在锁皮座体(92)上的若干套锁皮联动块组件(93)，在所述锁皮座体(92)上开有若干个分别由底部的圆形孔(921)和上部的九边形孔(922)组成的锁皮通孔，所述锁皮联动块组件(93 )放置在该九边形孔(922 )中并由一个推动三角块(931)、四个定向三角块(932 )和四个受夹三角块(933 )在360度圆周上围成，这些三角形是等腰三角形，它们的底面刚好对应九边形孔(922)的每条边；四个定向、受夹三角块(932、933)从推动三角块(931)推动合拢方向那一侧开始逐一间隔排列；在所述定向三角块(932)的底面设有滑向导柱(9321)，在九边形孔(922)的底面上开有供滑向导柱(9321)在其中滑行的导向槽923 ；所述导向槽923与它们各自对应的那个定向三角块(932)的底边平行；在所述推动三角块(931)的底边连接有伸臂(934)，所有锁皮联动块组件(93)的伸臂(934)由锁皮驱动件(91)驱动。
2.根据权利要求1所述的全自动云吞机的锁皮机构，其特征在于，所述锁皮联动块组件(93)的表面形成了弧形的凹面(A)。
3.根据权利要求1或2所述的全自动云吞机的锁皮机构，其特征在于，所述滑向导柱(9321)采用轴承。
【文档编号】A21C9/06GK204157539SQ201420619161
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】杨翔南 申请人:杨翔南