本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种果蔬清洗机。
背景技术：
现在的果蔬初加工中，通常涉及到对果蔬原料的清洗，现有的果蔬清洗设备或者为网带或刷辊输送果蔬经过清洗区域，在高压水枪喷出的液体作用下进行清洗；或者为气泡水域清洗。
现有的许多清洗机虽然能够对果蔬进行批量清洗，但不能够连续化，必须清洗一批出料后，再清洗另一批，致使加工效率较低；同时刷辊装置大部分是一次旋刷同时前行的运行方式，但这种方式对于一些较难清洗的果蔬达不到清洗目的，需要二次清洗，同时浪费水资源；液体清洗虽然能够将果蔬表面的泥沙清洗下去，但不能起到杀菌、消毒、降解农药的作用，向液体中加入清洗剂等化学制剂易造成二次污染。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、清洗效果好、节约水资源的环境友好型果蔬清洗机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：果蔬清洗机包括顶部固定安装有接水斗的支架，接水斗的前后侧壁相对固接有两个侧板；在接水斗上方、两侧板之间位于同一水平面上平行架设有多个刷辊，刷辊的两端设有转轴，转轴位于安装在侧板上的轴座内，转轴上设有链轮，还包括通过链条与各链轮传动连接的减速机；在刷辊上方、两侧板之间设有底部固接有软毛刷的网板；在网板上方、两侧板之间设有多个连接至供水管道的喷嘴；在接水斗下方设有中部倾斜安装有透水板的水箱，透水板上方位于水箱的侧壁设有污泥排出口，透水板下方位于水箱的底部设有排水口；还包括一端连接排水口，另一端连接有分水管的循环泵，分水管与喷嘴通过水管连通；
在两侧板尾端、刷辊斜下方，且位于支架上方设有清洗池，清洗池内设有输送带，输送带上方设有限位栅板；在清洗池下部的内壁上设有多个超声波发生器；在清洗池的侧壁底部设有进出水口；所述清洗池的底部与气体管路相连，气体管路与臭氧发生器相连。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的果蔬清洗机，与现有设备相比，本技术方案在刷辊的上方两侧板之间安装有带有软毛刷的可透水网板，与单纯的刷辊旋转前进模式相比，这种方案增加了果蔬与刷毛之间和果蔬相互之间的摩擦，增加了果蔬清洗效率，保证了对果蔬上泥沙的清洗程度。在水箱内设置透水板、在水箱排水口设置循环泵，可以将使用过的喷淋水进行过滤循环使用，节约水资源。在刷辊尾端设置带有超声波发生器和臭氧发生器的清洗池，可以对经过刷辊刷擦的果蔬进行二次清洗和杀菌消毒，臭氧发生器产生臭氧，经过气体管路输送到清洗池，形成臭氧水，臭氧水具有杀菌消毒、降解残留农药的作用，避免了清洁剂等化学制剂的使用；同时在超声波发生器的作用下，清洗池中形成数以万计微小气泡，气泡在遇到果蔬表面附着物时瞬间破裂，使附着物脱落，进而对果蔬进行进一步清理。
优选地：网板与两个侧板之间是活动连接，网板在侧板上的竖直位置可以调节。
优选地：所述网板底部的软毛刷为间隔设置，且长度与网板的宽度一致。
优选地：在接水斗的前侧壁或者后侧壁上、刷辊下方设有开口，在开口内插设有抽屉，抽屉为网质板材；在首、尾两端侧壁上紧挨抽屉底面分别固定连接有承托块，两承托块在同一水平面上。
优选地：所述输送带为向下凹的网状材质。
附图说明
图1是本发明的主视局部剖视结构示意图。
图中：1、支架；2、水箱；2-1、排水口；2-2、污泥排出口；2-3、透水板；3、侧板；3-1、接水斗；4、承托块；5、抽屉；6、齿条；7、固定夹；8、网板；9、软毛刷；10、刷辊；11、分水管；12、喷嘴；13、循环泵；14、减速机；15、清洗池；15-1、进出水口；16、输送带；17、限位栅板；18、超声波发生器；19、气体管路；20、臭氧发生器。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明包括顶部固定安装有接水斗3-1的支架1，接水斗3-1的前后侧壁相对固接有两个侧板3。在接水斗3-1上方、两侧板3之间位于同一水平面上平行架设有多个刷辊10，刷辊10的两端设有转轴，转轴位于安装在侧板3上的轴座内，转轴上设有链轮，还包括通过链条与各链轮传动连接的减速机14。在刷辊10上方、两侧板3之间设有底部固接有软毛刷9的网板8。在网板8上方、两侧板3之间设有多个连接至供水管道的喷嘴12。在接水斗3-1下方设有中部倾斜安装有透水板2-3的水箱2，透水板2-3上方位于水箱2的侧壁设有污泥排出口2-2，透水板2-3下方位于水箱2的底部设有排水口2-1；还包括一端连接排水口2-1，另一端连接有分水管11的循环泵13，分水管11与喷嘴12通过水管连通。
在两侧板3尾端、刷辊10斜下方，且位于支架1上方设有清洗池15，清洗池15内设有输送带16，输送带上方设有限位栅板17，限位栅板17可以对所清洗的果蔬起到限位作用，使清洗池15中的果蔬尽量处在水面以下，提高清洗程度。在清洗池15下部的内壁上设有多个超声波发生器18。在清洗池15的侧壁底部设有进出水口15-1。所述清洗池15的底部与气体管路19相连，气体管路19与臭氧发生器20相连。
网板8与两个侧板3之间是活动连接，网板8在侧板3上的竖直位置可以调节。图1中的优选实施方式选用齿条夹持装置，包括在侧板3的竖直方向上固接的多个齿条，以及在网板8上固接的与齿条6适配的固定夹7，在固定夹7上设有锁紧旋钮；根据待清洗果蔬的种类以及果蔬在刷辊10上平铺的厚度，来旋转锁紧旋钮进而调节网板8与刷辊10之间的距离。
所述网板8底部的软毛刷9为间隔设置，且长度与网板8的宽度一致。软毛刷9长度与网板8的宽度一致可以提高果蔬清洗程度，软毛刷9为间隔设置可以减少对果蔬表皮的破坏，并且易于喷嘴12喷出的清洗液体透过网板8对果蔬进行清洗。
使用时，调节网板8的高度，然后将待清洗果蔬倒入侧板3首端的刷辊10上，刷辊10在减速机14以及链轮、链条的传动作用下自转，并带动果蔬材料前行进入软毛刷区域，打开网板8上方的喷嘴12，喷嘴12喷出的清洗水、软毛刷9、以及刷辊10共同作用对果蔬进行初步清洗；完成初步清洗的果蔬掉落至清洗池15内，在超声波和臭氧作用下进行二次清洗，完成杀菌消毒和农药降解，然后通过输送带16，传送至下一道工序。水箱2内水平面高于最高限位时，可以开启循环泵13，将过滤后的水回用，节约了水资源。
在接水斗3-1的前侧壁或者后侧壁上、刷辊10下方设有开口，在开口内插设有抽屉5，抽屉5为网质板材；在首、尾两端侧壁上紧挨抽屉5底面分别固定连接有承托块4，两承托块4在同一水平面上。承托块4可以为抽屉5提供向上的托力，防止其掉落。抽屉5可以承接清洗过程中从刷辊10缝隙间掉落的果蔬。
所述输送带16为向下凹的网状材质，可以在爬坡时尽量减少清洗完的果蔬表面的多余水分，为后续的烘干过程节约能源。