本发明涉及饲料技术领域，尤其涉及一种降低过冬期羊病死率的饲料。
背景技术：
从现在的发展趋势来看，羊肉产品需求量将越来越大，肉羊生产市场前景广阔。然而，我国羊肉的生产方式仍以传统的生产方式为主，多是采用低投入低产出比较原始的经营方式，均以群体放牧或散放饲养为主，宰前短期补饲为辅的生产方式，缺少或没有必要的补饲，生产过程资源严重浪费。目前羊过冬期饲料营养单一，营养物质消化速度过快，需要频繁给羊进食，不仅造成极大的浪费，且羊病死率也较高。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种降低过冬期羊病死率的饲料，在保证羊蛋白与能量需求的同时，可改善肠道环境，营养均衡，营养物质的吸收速率满足羊过冬期需求，饲料吸收转化率极高，降低病死率。
本发明提出的一种降低过冬期羊病死率的饲料，其原料按重量份包括：豆粕15-20份，萝卜缨16-24份，棉籽粕10-20份，玉米胚芽粕30-60份，虾粉4-8份，膨化花生粕6-18份，黄粉虫3-9份，蚯蚓粉10-16份，乳清蛋白8-16份，竹粉复合蓖麻油6-12份，大豆磷脂油3-7份，葵花籽油3-7份，氯化胆碱1-2份，果寡糖1.5-2.5份，蛋氨酸0.07-0.1份，晶体赖氨酸0.04-0.08份，甜菜碱0.6-1.4份，烟酸0.08-0.12份，叶酸0.6-1.4份，肌醇0.6-1.6份，磷酸二氢钙1-2份，沸石粉2-5份。
优选地，竹粉复合蓖麻油、大豆磷脂油、氯化胆碱、果寡糖的重量比为8-10：4-6：1.2-1.8：1.8-2.2。
优选地，磷酸二氢钙和果寡糖的重量比为1.3-1.7：1.8-2.2。
优选地，其原料按重量份包括：豆粕16-18份，萝卜缨18-22份，棉籽粕12-18份，玉米胚芽粕40-50份，虾粉5-7份，膨化花生粕8-16份，黄粉虫5-7份，蚯蚓粉12-14份，乳清蛋白10-14份，竹粉复合蓖麻油8-10份，大豆磷脂油4-6份，葵花籽油4-6份，氯化胆碱1.2-1.8份，果寡糖1.8-2.2份，蛋氨酸0.08-0.09份，晶体赖氨酸0.05-0.07份，甜菜碱0.8-1.2份，烟酸0.09-0.11份，叶酸0.8-1.2份，肌醇0.8-1.4份，磷酸二氢钙1.3-1.7份，沸石粉3-4份。
优选地，竹粉复合蓖麻油采用如下工艺制备：将蓖麻油真空干燥，除去真空，冷却，搅拌状态下加入亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌，抽真空状态下继续搅拌，降至室温，加入竹粉、过氧化氢、尿素、水搅拌，过滤，水洗，加入无水乙醇进行研磨，过滤，洗涤，加入水进行水热反应，自然冷却至室温，过滤，洗涤，干燥得到竹粉复合蓖麻油。
优选地，竹粉复合蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将4-8份蓖麻油真空干燥，除去真空，冷却，搅拌状态下加入2-4份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌，抽真空状态下继续搅拌，降至室温，加入20-30份竹粉、4-8份过氧化氢、2-6份尿素、25-35份水搅拌，过滤，水洗，加入10-20份无水乙醇进行研磨，过滤，洗涤，加入25-35份水进行水热反应，自然冷却至室温，过滤，洗涤，干燥得到竹粉复合蓖麻油。
优选地，竹粉复合蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将4-8份蓖麻油真空干燥10-20min，干燥温度为94-102℃，除去真空，冷却至45-55℃，搅拌状态下加入2-4份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌30-50min，抽真空状态下继续搅拌6-10min，降至室温，加入20-30份竹粉、4-8份过氧化氢、2-6份尿素、25-35份水搅拌10-20min，过滤，水洗，加入10-20份无水乙醇进行研磨4-8h，过滤，洗涤，加入25-35份水进行水热反应，水热反应的温度为350-450℃，水热反应的时间为3-5h，自然冷却至室温，过滤，洗涤，94-102℃干燥1.5-2.5h，得到竹粉复合蓖麻油。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明可用于羊过冬期，在保证羊蛋白与能量需求的同时，可改善肠道环境，营养均衡，营养物质的吸收速率满足羊过冬期需求，饲料吸收转化率极高，降低病死率。
本发明的竹粉复合蓖麻油中，蓖麻油经过预处理后，与1-2份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)作用，韧性好，通过合理控制反应条件，具有一定的疏水性，与竹粉在过氧化氢、尿素的作用下进行研磨，相互间分散性好；竹粉复合蓖麻油与大豆磷脂油、果寡糖、氯化胆碱之间分散性好，不仅可促使羊肠道蠕动，而且进入羊瘤胃后，与蚯蚓粉、豆粕、玉米胚芽粕、棉籽粕、黄粉虫、乳清蛋白、虾粉、膨化花生粕、萝卜缨、葵花籽油保持一定的消化速率，可根据羊对营养物质的需求情况，均衡消化进食，适于羊过冬期对营养物质的消化速度，不至于消化速度过快，满足下一阶段进食前营养物质的均衡吸收；而烟酸、肌醇、叶酸配合作用，使过冬期羊体质极好，病死率极低；而磷酸二氢钙、果寡糖配合作用，进一步提高本发明的成型率。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种降低过冬期羊病死率的饲料，其原料按重量份包括：豆粕15份，萝卜缨24份，棉籽粕10份，玉米胚芽粕60份，虾粉4份，膨化花生粕18份，黄粉虫3份，蚯蚓粉16份，乳清蛋白8份，竹粉复合蓖麻油12份，大豆磷脂油3份，葵花籽油7份，氯化胆碱1份，果寡糖2.5份，蛋氨酸0.07份，晶体赖氨酸0.08份，甜菜碱0.6份，烟酸0.12份，叶酸0.6份，肌醇1.6份，磷酸二氢钙1份，沸石粉5份。
实施例2
本发明提出的一种降低过冬期羊病死率的饲料，其原料按重量份包括：豆粕20份，萝卜缨16份，棉籽粕20份，玉米胚芽粕30份，虾粉8份，膨化花生粕6份，黄粉虫9份，蚯蚓粉10份，乳清蛋白16份，竹粉复合蓖麻油6份，大豆磷脂油7份，葵花籽油3份，氯化胆碱2份，果寡糖1.5份，蛋氨酸0.1份，晶体赖氨酸0.04份，甜菜碱1.4份，烟酸0.08份，叶酸1.4份，肌醇0.6份，磷酸二氢钙2份，沸石粉2份。
竹粉复合蓖麻油采用如下工艺制备：将蓖麻油真空干燥，除去真空，冷却，搅拌状态下加入亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌，抽真空状态下继续搅拌，降至室温，加入竹粉、过氧化氢、尿素、水搅拌，过滤，水洗，加入无水乙醇进行研磨，过滤，洗涤，加入水进行水热反应，自然冷却至室温，过滤，洗涤，干燥得到竹粉复合蓖麻油。
实施例3
本发明提出的一种降低过冬期羊病死率的饲料，其原料按重量份包括：豆粕18份，萝卜缨18份，棉籽粕18份，玉米胚芽粕40份，虾粉7份，膨化花生粕8份，黄粉虫7份，蚯蚓粉12份，乳清蛋白14份，竹粉复合蓖麻油8份，大豆磷脂油6份，葵花籽油4份，氯化胆碱1.8份，果寡糖1.8份，蛋氨酸0.09份，晶体赖氨酸0.05份，甜菜碱1.2份，烟酸0.09份，叶酸1.2份，肌醇0.8份，磷酸二氢钙1.7份，沸石粉3份。
竹粉复合蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将4份蓖麻油真空干燥20min，干燥温度为94℃，除去真空，冷却至55℃，搅拌状态下加入2份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌50min，抽真空状态下继续搅拌6min，降至室温，加入30份竹粉、4份过氧化氢、6份尿素、25份水搅拌20min，过滤，水洗，加入10份无水乙醇进行研磨8h，过滤，洗涤，加入25份水进行水热反应，水热反应的温度为450℃，水热反应的时间为3h，自然冷却至室温，过滤，洗涤，102℃干燥1.5h，得到竹粉复合蓖麻油。
实施例4
本发明提出的一种降低过冬期羊病死率的饲料，其原料按重量份包括：豆粕16份，萝卜缨22份，棉籽粕12份，玉米胚芽粕50份，虾粉5份，膨化花生粕16份，黄粉虫5份，蚯蚓粉14份，乳清蛋白10份，竹粉复合蓖麻油10份，大豆磷脂油4份，葵花籽油6份，氯化胆碱1.2份，果寡糖2.2份，蛋氨酸0.08份，晶体赖氨酸0.07份，甜菜碱0.8份，烟酸0.11份，叶酸0.8份，肌醇1.4份，磷酸二氢钙1.3份，沸石粉4份。
竹粉复合蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将8份蓖麻油真空干燥10min，干燥温度为102℃，除去真空，冷却至45℃，搅拌状态下加入4份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌30min，抽真空状态下继续搅拌10min，降至室温，加入20份竹粉、8份过氧化氢、2份尿素、35份水搅拌10min，过滤，水洗，加入20份无水乙醇进行研磨4h，过滤，洗涤，加入35份水进行水热反应，水热反应的温度为350℃，水热反应的时间为5h，自然冷却至室温，过滤，洗涤，94℃干燥2.5h，得到竹粉复合蓖麻油。
实施例5
本发明提出的一种降低过冬期羊病死率的饲料，其原料按重量份包括：豆粕17份，萝卜缨20份，棉籽粕15份，玉米胚芽粕45份，虾粉6份，膨化花生粕12份，黄粉虫6份，蚯蚓粉13份，乳清蛋白12份，竹粉复合蓖麻油9份，大豆磷脂油5份，葵花籽油5份，氯化胆碱1.5份，果寡糖2份，蛋氨酸0.085份，晶体赖氨酸0.06份，甜菜碱1份，烟酸0.1份，叶酸1份，肌醇1.1份，磷酸二氢钙1.5份，沸石粉3.4份。
竹粉复合蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将6份蓖麻油真空干燥，除去真空，冷却，搅拌状态下加入3份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌，抽真空状态下继续搅拌，降至室温，加入25份竹粉、6份过氧化氢、4份尿素、30份水搅拌，过滤，水洗，加入15份无水乙醇进行研磨，过滤，洗涤，加入30份水进行水热反应，自然冷却至室温，过滤，洗涤，干燥得到竹粉复合蓖麻油。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。