多色棒支组合型冷冻饮品的制作方法

本实用新型涉及食品领域。具体地，本实用新型涉及多色棒支组合型冷冻饮品。

背景技术：

随着市场的发展，口味丰富的冷冻饮品日益受到消费者的青睐。

然而，目前的冷冻饮品仍有待开发。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了冷冻饮品。

需要说明的是，本实用新型是基于发明人的下列发现而完成的：

常规冷冻饮品较为单一，外观一般为一色最多两色，而且多色冷冻饮品容易出现两种料液颜色相混的现象。

有鉴于此，发明人经过大量实验得到最优生产工艺，利用该工艺能够有效地得到多层物料结构的冷冻饮品，且各层物料之间不易出现混料的现象。

为此，本实用新型提出了一种冷冻饮品。根据本实用新型的实施例，所述冷冻饮品包括：芯体，第一覆盖层，所述第一覆盖层自所述芯体的顶端向下延伸覆盖所述芯体的部分外表面；第二覆盖层，所述第二覆盖层自所述第一覆盖层的顶端向下延伸覆盖所述第一覆盖层的部分外表面；以及第三覆盖层，所述第三覆盖层自所述第二覆盖层的顶端向下延伸覆盖所述第二覆盖层的部分外表面，其中，所述芯体、所述第一覆盖层、所述第二覆盖层和所述第三覆盖层中相邻两个具有不同的颜色。由此，本实用新型的冷冻饮品具有多层物料结构，且相邻两层界限清晰、口感不同，使其视觉效果及口感较好。

可选的，所述冷冻饮品还可以具有下列附加技术特征：

可选的，所述芯体、所述第一覆盖层、所述第二覆盖层和所述第三覆盖层均具有不同的颜色。由此，所述冷冻饮品为四色冷冻饮品，各层界限清晰、口感不同，使其视觉效果及口感较好。

可选的，所述芯体、所述第一覆盖层、所述第二覆盖层和所述第三覆盖层的纵轴重叠。

可选的，所述芯体、所述第一覆盖层、所述第二覆盖层和所述第三覆盖层以所述纵轴为对称轴呈左右对称。

可选的，所述芯体、所述第一覆盖层、所述第二覆盖层及所述第三覆盖层的材料不同，所述第三覆盖层为含有颗粒的巧克力。

可选的，所述第一覆盖层、所述第二覆盖层厚度分别独立地为2.5～4mm，所述第三覆盖层厚度为1～2.5mm。

可选的，所述芯体、所述第一覆盖层、所述第二覆盖层及第三覆盖层的暴露高度分别独立地为20～40mm，所述芯体与所述第一覆盖层的暴露高度之比为1:0.8～2，所述第一覆盖层与所述第二覆盖层的暴露高度之比为1:0.8～2。

可选的，所述冷冻饮品进一步包括：扦子，所述扦子部分置于所述芯体中，且与所述纵轴重叠。

可选的，所述扦子置于所述芯体内部的长度为所述冷冻饮品长度的60％～70％，所述扦子置于所述芯体外部的长度为40mm～55mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本实用新型一个实施例的冷冻饮品的结构示意图；

图2显示了根据本实用新型另一个实施例的冷冻饮品的结构示意图；

图3显示了根据本实用新型又一个实施例的冷冻饮品的结构示意图；

图4显示了根据本实用新型又一个实施例的冷冻饮品的结构示意图；以及

图5显示了根据本实用新型又一个实施例的冷冻饮品的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提出了一种冷冻饮品。根据本实用新型的实施例，参见图1，冷冻饮品包括：芯体100、第一覆盖层200、第二覆盖层300和第三覆盖层400。由此，本实用新型的冷冻饮品具有多层物料结构，且相邻两层界限清晰、口感不同，使其视觉效果及口感较好。下面将详细描述所述冷冻饮品。

根据本实用新型的实施例，所述冷冻饮品包括：

芯体100

第一覆盖层200，第一覆盖层200自芯体100的顶端向下延伸覆盖芯体100的部分外表面。

第二覆盖层300，第二覆盖层300自第一覆盖层200的顶端向下延伸覆盖第一覆盖层200的部分外表面。

第三覆盖层400，第三覆盖层400自第二覆盖层300的顶端向下延伸覆盖第二覆盖层300的部分外表面。

需要说明的是，“部分外表面”可以理解为轴向方向上不完全覆盖外表面，根据本实用新型的实施例，所述芯体、所述第一覆盖层、所述第二覆盖层及第三覆盖层的暴露高度分别独立地为20～40mm，由此，冷冻饮品的口感较好。

根据本实用新型的实施例，芯体100、第一覆盖层200、第二覆盖层300和第三覆盖层400中相邻两个具有不同的颜色。由此，相邻两层界限清晰、口感不同，使其视觉效果及口感较好。

根据本实用新型的实施例，芯体100、第一覆盖层200、第二覆盖层300和第三覆盖层400均具有不同的颜色。由此，本实用新型的冷冻饮品为四色冷冻饮品，各层界限清晰、口感不同，使其视觉效果及口感较好。

根据本实用新型的实施例，芯体100、第一覆盖层200、第二覆盖层300和第三覆盖层400的纵轴重叠。由此，芯体、第一覆盖层、第二覆盖层和第三覆盖层同轴设置，视觉效果较好，且防止坍塌。

根据本实用新型的实施例，芯体100、第一覆盖层200、第二覆盖层300和第三覆盖层400以纵轴为对称轴呈左右对称。由此，冷冻饮品的视觉效果较好。

根据本实用新型的实施例，芯体、第一覆盖层、第二覆盖层及第三覆盖层的材料不同，第三覆盖层为含有颗粒的巧克力。由此，冷冻饮品的口感极佳、稳定性强、视觉效果较好，各层界限清晰，不易出现混料现象。

根据本实用新型的实施例，参见图2，芯体的暴露高度H1、第一覆盖层的暴露高度H2、第二覆盖层的暴露高度H3、第三覆盖层的暴露高度H4分别独立地为20～40mm。由此，冷冻饮品的口感及视觉效果较好。

需要说明的是，本实用新型所使用的术语“暴露高度”是指未被覆盖的外表面的最上端和最下端的垂直距离。

根据本实用新型的实施例，芯体的暴露高度H1与第一覆盖层的暴露高度H2之比为1:0.8～2。根据本实用新型的另一个实施例，第一覆盖层的暴露高度H2与第二覆盖层的暴露高度H3之比为1:0.8～2。

根据本实用新型的实施例，参见图3，第一覆盖层厚度d、第二覆盖层厚度d分别独立地为2.5～4毫米，第三覆盖层厚度d为1～2.5mm。发明人发现，覆盖层厚度过小，容易漏出覆盖层(芯体)的颜色；覆盖层厚度过大，口感略差，且会导致插扦困难，覆盖层的插扦处易破碎。

根据本实用新型的实施例，参见图4，冷冻饮品进一步包括扦子500，该扦子500置于芯体100中，且与纵轴重叠。由此，冷冻饮品便于食用。

根据本实用新型的实施例，参见图5，扦子500置于芯体100内部的长度H5为冷冻饮品长度H的60％～70％，扦子置于芯体外部的长度(H-H5)为40mm～55mm。发明人发现，在此条件下，芯体能够牢固地固定于扦子上，若H5长度过长，手不易握住扦子，影响食用；若H5长度过短，无法稳定地固定芯体，导致芯体掉落或断裂。

为了方便理解，下面将详细描述制备上述冷冻饮品的方法。

根据本实用新型的实施例，该方法包括：

(1)将第二覆盖层材料进行灌注，并冷却。

需要说明的是，对于冷却的温度和时间不作严格限定，只要能够保证后续吸浆后所得到的第二覆盖层的厚度为2.5～4mm即可。若冷却时间过长或温度过低，所有材料完全凝固，导致无法吸浆，影响后续灌注，无法实现多层结构；若冷却时间过短或温度过高，大部分材料未完全凝固，导致后续吸出的材料过多，覆盖层过薄，容易出现混料现象，相邻两层界限不清晰，影响视觉效果及口感。

(2)将冷却后的部分第二覆盖层材料进行第一吸浆，以便形成第一空心结构。

“冷却后的部分第二覆盖层材料”主要是靠近模具中心的未完全凝固的材料，由此，以便于后续灌注，形成多层结构的冷冻饮品。

需要说明的是，对于第一吸浆量不作严格限定，只要能够保证吸浆后所得到的第二覆盖层的厚度为2.5～4mm即可。

(3)向第一空心结构中灌注第一覆盖层材料，并冷却。

需要说明的是，对于冷却的温度和时间不作严格限定，只要能够保证后续吸浆后所得到的第一覆盖层的厚度为2.5～4mm即可。若冷却时间过长或温度过低，所有材料完全凝固，导致无法吸浆，影响后续灌注，无法实现多层结构；若冷却时间过短或温度过高，大部分材料未完全凝固，导致后续吸出的材料过多，覆盖层过薄，容易出现混料现象，相邻两层界限不清晰，影响视觉效果及口感。

(4)将冷却后的部分第一覆盖层材料进行第二吸浆，以便形成第二空心结构。

需要说明的是，对于第二吸浆量不作严格限定，只要能够保证吸浆后所得到的第一覆盖层的厚度为2.5～4mm即可。

(5)向第二空心结构中灌注芯体材料，以便得到芯体。

根据本实用新型的实施例，步骤(5)之前，将芯体材料置于凝冻机中，并将由凝冻机出口排出的芯体材料灌注所述第二空心结构中，凝冻机出口温度为-5～-7℃。在此条件下，芯体的粘度较高，以便于后续插扦，若温度过高，将导致扦子晃动，无法固定；若温度过低，扦子无法插入，且芯体易裂。

(6)将步骤(5)所得到的半成品进行硬化及脱膜，并将所述第二覆盖层的部分外表面涂挂所述第三覆盖层材料，以便得到所述冷冻饮品。

根据本实用新型的实施例，步骤(6)之前，将步骤(5)所得到的半成品进行插扦。

根据本实用新型的实施例，所述芯体材料、第一覆盖层材料、第二覆盖层材料及第三覆盖层材料预先依次进行杀菌、均质及冷却，所述杀菌是在80～85℃下进行10～15min；所述均质是在65～75℃的温度、130～150bar的总压力、104～120bar的一级压力及24～30bar的二级压力下进行的。由此，能够有效地杀灭杂菌，并细化物料，使得到的冷冻饮品口感细腻，稳定性好。

本领域技术人员能够理解的是，前面针对冷冻饮品所描述的特征和优点，同样适用于该冷冻饮品的制备方法，在此不再赘述。

下面将结合实施例对本实用新型的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

实施例1

在该实施例中，按照下列方法制备棒状冷冻饮品：

原料：

芯体原料(1000kg)：

白砂糖：150kg；果葡糖浆(F42)：60kg；脱色葡萄清汁：100kg；刺槐豆胶：0.5kg；羧甲基纤维素钠：1.0kg；苹果酸：0.4kg；柠檬酸：2.2kg；葡萄香精：1.0kg；苋菜红色素：24g；亮蓝色素：2.5g；其余为饮用水。

第一覆盖层原料(1000kg)：

白砂糖：150kg；果葡糖浆(F42)：60kg；柠檬浓浆：14kg；刺槐豆胶：0.5kg；羧甲基纤维素钠：1.0kg；柠檬香精：1.0kg；柠檬黄色素：10g；其余为饮用水。

第二覆盖层原料(1000kg)：

白砂糖：150kg；果葡糖浆(F42)：60kg；苹果浓缩汁：100kg；刺槐豆胶：0.5kg；羧甲基纤维素钠：1.0kg；苹果酸：0.4kg；柠檬酸：2.2kg；苹果香精：1.0kg；柠檬黄色素：30g；亮蓝色素：3g；其余为饮用水。

第三覆盖层原料：含硬质糖果碎粒的巧克力浆。

制备方法：

(1)分别将芯体原料、第一覆盖层原料、第二覆盖层原料及第三覆盖层原料依次进行杀菌、均质及冷却。其中，杀菌是在80～85℃下进行10～15min，均质是在65～75℃、130～150bar的总压力，其中一级压力104～120bar及24～30bar的二级压力下进行，冷却到0～4℃。

(2)将步骤(1)所得到的第二覆盖层原料灌注模具中，冷却并吸浆，得到具有2.5～4.0mm厚的第二覆盖层的空心结构。

(3)向空心结构中灌注步骤(1)所得到的第一覆盖层原料，冷却并吸浆，得到2.5～4.0mm厚的具有第一覆盖层的空心结构。

(4)将步骤(1)所得到的芯体原料置于1000L连续凝冻机中，出口温度为-5～-7℃，向具有第一覆盖层的空心结构中灌注芯体原料，冷却得到芯体。

(5)向芯体中插扦，扦子插入芯体的长度为整支糕体65％，露在芯体外部的扦子长度为50mm，并在≤-34℃的盐水中硬化，脱膜；

(6)将脱膜后的半成品涂挂第三覆盖层原料，使得第三覆盖层厚度为1～2.5mm，得到棒支冷冻饮品。

所得到的棒支冷冻饮品各层界限清晰，视觉效果较好，口感极佳。其中，芯体、第一覆盖层、第二覆盖层及第三覆盖层的暴露高度分别为30mm。

实施例2

在该实施例中，按照实施例1的方法制备冷冻饮品，其中原料如下：

芯体原料(1000kg)：

白砂糖：150kg；果葡糖浆(F42)：60kg；脱色葡萄清汁：100kg；刺槐豆胶：0.5kg；羧甲基纤维素钠：1.0kg；苹果酸：0.4kg；柠檬酸：2.2kg；葡萄香精：1.0kg；苋菜红色素：24g；亮蓝色素：2.5g；其余为饮用水。

第一覆盖层原料(1000kg)：

白砂糖：135kg；全脂奶粉：70kg；无水奶油：30kg；椰子油：60kg；草莓汁：60kg；刺槐豆胶：0.3kg；羧甲基纤维素钠：1.0kg；黄原胶：0.8kg；单硬脂酸甘油酯：1.5kg；柠檬酸钠：0.5kg；柠檬酸：1.0kg；草莓香精：1.0kg；胭脂红色素：30g；其余为饮用水。

第二覆盖层原料(1000kg)：

白砂糖：135kg；全脂奶粉：70kg；无水奶油：30kg；椰子油：60kg；菠萝浓缩汁：60kg；刺槐豆胶：0.3kg；羧甲基纤维素钠：1.0kg；黄原胶：0.8kg；单硬脂酸甘油酯：1.5kg；柠檬酸钠：0.5kg；柠檬酸：1.5kg；菠萝香精：1.0kg；柠檬黄色素：35g；胭脂红色素：4g；其余为饮用水。

第三覆盖层原料：含硬质糖果碎粒的巧克力浆。

所得到的棒支冷冻饮品各层界限清晰，视觉效果较好，口感极佳。其中，芯体、第一覆盖层、第二覆盖层及第三覆盖层的暴露高度分别为20mm、30mm、20mm和16mm。

实施例3

在该实施例中，按照实施例1的方法制备冷冻饮品，其中原料如下：

芯体原料(1000kg)：

白砂糖：135kg；脱脂奶粉：75kg；无水奶油：40kg；稀奶油：100kg；蜜瓜酱：60kg；刺槐豆胶：1.0kg；黄原胶：0.8kg；卡拉胶：0.15kg；单硬脂酸甘油酯：1.5kg；柠檬酸钠：0.5kg；柠檬酸：0.3kg；蜜瓜香精：1.0kg；柠檬黄色素：35g；亮蓝色素：3g；其余为饮用水。

第一覆盖层原料(1000kg)：

白砂糖：135kg；脱脂奶粉：75kg；无水奶油：40kg；稀奶油：100kg；柳橙浓缩汁：60kg；刺槐豆胶：1.0kg；黄原胶：0.8kg；卡拉胶：0.15kg；单硬脂酸甘油酯：1.5kg；柠檬酸钠：0.5kg；柠檬酸：1.6kg；橙香精：1.0kg；柠檬黄色素：40g；胭脂红色素：6g；其余为饮用水。

第二覆盖层原料(1000kg)：

白砂糖：150kg；脱脂奶粉：80kg；无水奶油：40kg；稀奶油：100kg；刺槐豆胶：1.0kg；黄原胶：0.8kg；卡拉胶：0.15kg；单硬脂酸甘油酯：1.5kg；牛奶香精：1.0kg；其余为饮用水。

第三覆盖层原料：含硬质糖果碎粒的巧克力浆。

所得到的棒支冷冻饮品各层界限清晰，视觉效果较好，口感极佳。其中，芯体、第一覆盖层、第二覆盖层及第三覆盖层的暴露高度分别为15mm、20mm、30mm和35mm。

对比例1

按照实施例1的方法制备棒支冷冻饮品，区别在于，步骤(2)和(3)中，不进行吸浆，直接在冷却后的原料横截面上进行灌注。

由于不进行吸浆，无法实现具有本发明结构的冷冻饮品，且各层之间界限不清，出现混料现象。

对比例2

按照实施例1的方法制备棒支冷冻饮品，区别在于，步骤(4)中，直接将步骤(1)所得到的芯体原料进行灌注。

由于芯体原料未经过凝冻机的凝冻，粘度较低，插扦时扦子无法固定在中央位置，易偏移。

对比例3

按照实施例1的方法制备棒支冷冻饮品，区别在于，步骤(4)中，凝冻机的出口温度为-2～-4℃。

由于凝冻机的出口温度过高，导致芯体的粘度较低，无法固定扦子至中央位置，发生偏移。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。