一种姜粉加工系统的制作方法

文档序号:11058691阅读:1759来源:国知局
一种姜粉加工系统的制造方法与工艺

本实用新型属于姜粉加工设备领域,尤其是一种姜粉加工系统。



背景技术:

生姜味辛性温,长于发散风寒、化痰止咳,又能温中止呕、解毒,临床上常用于治疗外感风寒及胃寒呕逆等证,前人称之为“呕家圣药”。姜粉存储方便,保质期长,可以用来调味、腌渍、调汤、泡脚等,用起来更加快捷方便,受到了广大消费者的喜爱。

目前,姜粉加工流程一般为:清洗—切片—干燥—粉碎,为了提升姜粉的口感和营养价值,可以在姜粉中加入部分配料,如申请号为201510742833.X的发明专利申请,向姜粉中加入了花朵,使生姜具有花香;又如申请号为201610071712.1的发明专利申请,向姜粉中加入了多种药材,使其价值提升。现有的姜粉在加工过程中,一般先将姜片通过液氮冷冻后再粉碎,由于冷冻的温度为零下60摄氏度左右,对设备的要求高,且加工效率低,在粉碎时产生大量的粉尘,影响厂房内的空气质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种姜粉加工系统,在常温下粉碎姜片,降低对设备的要求,提高加工效率。

本实用新型的目的是这样实现的:一种姜粉加工系统,包括粉碎机,所述粉碎机包括依次相连通的进料斗、粉碎腔和出料槽,

所述粉碎腔内设置有转轴,所述转轴上设置有粉碎刀片,所述转轴通过轴承安装且由电机驱动;所述粉碎腔的侧壁设置有进水管,所述进水管上设置有流量调节阀;所述转轴的下方设置有过滤网,所述出料槽设置于过滤网的下方,所述出料槽的下方设置有储料箱;

还包括喷雾干燥装置,所述喷雾干燥装置包括干燥塔,所述干燥塔的顶部连接有进气管和进料管,所述进气管上依次设置有空气过滤器、进风机、加热器和喷头,所述喷头位于干燥塔内;所述进料管与储料箱相连,且进料管上设置有进料泵;所述干燥塔的底部设置有出料管,所述出料管的下方设置有收集箱;所述干燥塔的下部设置有出风管,所述出风管上依次设置有旋风分离器、出风机以及尾气除尘器,所述旋风分离器的固体出料口与收集箱相连通。

进一步地,所述储料箱内设置有搅拌器。

进一步地,所述进料管上设置有高压均质机。

进一步地,所述转轴上设置有刀座,所述粉碎刀片通过螺钉安装于刀座。

进一步地,所述粉碎刀片包括刀柄和刀身,所述刀柄上设置有螺纹安装孔,所述刀身的横截面呈三角形,且刀身的两侧面设置有多条垂直于刀身长度方向的凸台,所述凸台的横截面呈三角形,且凸台的顶部呈锯齿形。

进一步地,所述出风管上设置有冷凝器,所述冷凝器通过管道与一集水箱相连,所述进水管与集水箱相连。

本实用新型的有益效果是:本系统,将姜片与水混合后粉碎制浆,可以省略之前的干燥工序,避免了粉尘的产生,且湿的生姜片自身韧性较低,粉碎更加容易,降低对设备的性能要求,能够提高粉碎效率。打浆后,采用喷雾干燥的方式去除水分,干燥效率高,干燥时的温度低,能过防止姜油挥发,得到的产品含水量低,质量较好,有利于提高产品的竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图;

图2是本实用新型粉碎刀片的主视示意图;

图3是图2的左视图;

附图标记:1—粉碎机;11—进料斗;12—粉碎腔;13—出料槽;14—转轴;141—刀座;15—粉碎刀片;151—刀柄;152—刀身;153—螺纹安装孔;154—凸台;16—电机;17—进水管;18—流量调节阀;19—过滤网;2—干燥塔;21—储料箱;22—进气管;23—进料管;231—高压均质机;24—空气过滤器;25—进风机;26—加热器;27—喷头;28—进料泵;29—出料管;31—收集箱;32—出风管;33—旋风分离器;34—出风机;35—尾气除尘器;36—冷凝器;37—集水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种姜粉加工系统,包括粉碎机1,所述粉碎机1包括依次相连通的进料斗11、粉碎腔12和出料槽13,

所述粉碎腔12内设置有转轴14,所述转轴14上设置有粉碎刀片15,所述转轴14通过轴承安装且由电机16驱动;所述粉碎腔12的侧壁设置有进水管17,所述进水管17上设置有流量调节阀18;所述转轴14的下方设置有过滤网19,所述出料槽13设置于过滤网19的下方,所述出料槽13的下方设置有储料箱21;

还包括喷雾干燥装置,所述喷雾干燥装置包括干燥塔2,所述干燥塔2的顶部连接有进气管22和进料管23,所述进气管22上依次设置有空气过滤器24、进风机25、加热器26和喷头27,所述喷头27位于干燥塔2内;所述进料管23与储料箱21相连,且进料管23上设置有进料泵28;所述干燥塔2的底部设置有出料管29,所述出料管29的下方设置有收集箱31;所述干燥塔2的下部设置有出风管32,所述出风管32上依次设置有旋风分离器33、出风机34以及尾气除尘器35,所述旋风分离器33的固体出料口与收集箱31相连通。

将湿的生姜片和配料按照一定的比例加入进料斗11,生姜片和配料进入粉碎腔12,同时开启流量调节阀18,向粉碎腔12中通入干净的水,启动电机16,带动转轴14和粉碎刀片15转动,将姜片与配料打碎。小颗粒的姜粉和配料通过过滤网19后进入储料箱21中存储,并在进料泵28的作用下喷入干燥塔2。进风机25将外部冷空气吸入进气管22,冷空气经过空气过滤器24净化、加热器26加热至220至300摄氏度后,通过喷头喷向雾化浆料,浆料料中的水分被热空气带走,干燥的混合姜粉部分从出料管29落入收集箱31,部分随着气体进入出风管32,在经过旋风分离器33时被分离出来,送入收集箱31中等待包装。本系统,将姜片与水混合后粉碎制浆,可以省略之前的干燥工序,避免了粉尘的产生,且湿的生姜片自身韧性较低,粉碎更加容易,降低对设备的性能要求,能够提高粉碎效率。打浆后,采用喷雾干燥的方式去除水分,干燥效率高,干燥时的温度低,能过防止姜油挥发,得到的产品含水量低,质量较好,有利于提高产品的竞争力。

为了防止生姜颗粒沉淀,所述储料箱21内设置有搅拌器211。

所述进料管23上设置有高压均质机231。高压均质机231可以使悬浊液状态的物料在高速流过其高压均质腔,高压均质腔的压力为40MPa左右,使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,最终达到均质的效果,以提高姜粉的质量。

粉碎刀片15可直接焊接于转轴14,为了便于更换粉碎刀片15,优选的,所述转轴14上设置有刀座141,所述粉碎刀片15通过螺钉安装于刀座141。

粉碎刀片15可采用现有技术,优选的,所述粉碎刀片15包括刀柄151和刀身152,所述刀柄151上设置有螺纹安装孔153,所述刀身152的横截面呈三角形,且刀身152的两侧面设置有多条垂直于刀身152长度方向的凸台154,所述凸台154的横截面呈三角形,且凸台154的顶部呈锯齿形。刀身152的横截面呈三角形,降低运转时的阻力;凸台154增加了与原料颗粒的接触面积,其顶部呈锯齿形,增加切割面积和力度,有利于提高粉碎效率,保证碎粉效果。

所述出风管32上设置有冷凝器36,所述冷凝器36通过管道与一集水箱37相连,所述进水管17与集水箱37相连。出风管32排出的气体中含有水蒸气,水蒸气经过冷凝器36降温冷凝后成为纯净的液态水,液态水流入集水箱37中存储并实现重复利用,降低了用水成本,提高了水资源的利用率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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