具有网格状揉捏筒的柿子揉捏机的制作方法

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具有网格状揉捏筒的柿子揉捏机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种食品加工装置,具体说是对柿子进行揉捏、使果肉发生流变,促使内部水分向外扩散,从而加快干燥速度的具有网格状揉捏筒的柿子揉捏机。



背景技术:

柿饼是由柿科植物的果实经加工而成的饼状食品,它具有润肺,涩肠,止血等功效。柿饼在工业加工过程中通常需要经过烘干处理。为了防止烘干后的柿饼出现硬壳的现象,柿子在烘干过程中需经过数次揉捏,使其内部的水分均匀向外扩散。

目前,食品加工行业内对柿子进行揉捏的方法是人工操作法,即工作人员手动对柿子进行揉捏,整个过程均需人工操作,工作效率较低,揉捏的质量得不到保证。而且,手动对柿子进行揉捏,工作人员的手就必须与柿子接触,从而易污染柿子,使其无法满足食品卫生条件的要求。

现有技术中也有采用其它食品加工设备来对柿子进行揉捏的,这类食品加工设备通常包括呈倾斜布置的滚筒和驱动装置。工作时,将待揉捏的柿子放入到滚筒内,启动驱动装置带动滚筒转动,滚筒在转动过程中,柿子与滚筒内壁或其他柿子相碰撞进行揉捏。然而,这类食品加工设备的滚筒内壁均呈光滑状,在转动时,其内的柿子沿滚筒内壁上升到一定高度后会沿滚筒内壁滑落,柿子与滚筒内壁或其他柿子相碰撞的冲击程度较小,揉捏的效果较差。而且,柿子在滑落时会与滚筒内侧产生滑动摩擦,使其表皮易发生损坏,影响揉捏质量和生产速度。同时,柿子在揉捏时会有果蒂等残渣脱落,传统的滚筒内果蒂等残渣会随柿子一起进入到下道工序,从而对下道产生影响。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有网格状揉捏筒的柿子揉捏机,使用该柿子揉捏机可提供揉捏效率,保证揉捏的质量和生产速度,避免污染柿子,不会影响下道工序。

为解决上述问题,提供以下技术方案:

本实用新型的具有网格状揉捏筒的柿子揉捏机的特点是包括机架,该机架上有呈卧式布置的揉捏筒,该揉捏筒与机架间呈转动状配合,揉捏筒的一端为进料端,另一端为出料端。所述揉捏筒的侧壁呈网格状,揉捏筒的内壁上沿其周向均布有挡板,挡板均沿筒体的纵向布置,挡板均在筒体的径向线上。所述机架上有用于驱动揉捏筒转动的驱动机构和用于调整揉捏筒进料端高度的调节机构。

其中,所述揉捏筒的外壁上沿其轴向均布加强环,加强环与圆杆间均呈固定连接,揉捏筒的两端均为支撑圈。

所述驱动机构包括减速电机和两个轮组。所述轮组中均有一个前支撑滚轮和一个后支撑滚轮,前支撑滚轮和后支撑滚轮均与支架间呈转动状配合,同一轮组中的前支撑滚轮轴线与后支撑滚轮轴线均在同一直线上,两个轮组的前支撑滚轮间均呈并排布置、且高度相等。所述揉捏筒布置于两个轮组间,揉捏筒的轴线位于两个前支撑滚轮的轴线之上,且三条轴线均互相平行,揉捏筒的外径大于两个前支撑滚轮间的距离,揉捏筒一端的外侧与两个前支撑滚轮间均呈滚动状配合,揉捏筒另一端的外侧与两个后支撑滚轮间均呈滚动状配合。所述减速电机的输出轴上有主动链轮,所述揉捏筒一端的支撑圈上的有沿其周向布置的从动链轮圈,主动链轮与从动链轮圈间套连有链条,且该链条对应的机架上有便于调整该链条松紧程度的张紧轮。

所述揉捏筒上部的外侧有机罩,该机罩固定在机架上。

所述揉捏筒进料端对应的支架上有进料斗,进料斗的内端与揉捏筒的进料端相连通。

所述机架包括呈卧式布置的长方体框架,所述揉捏筒沿该长方体框架的纵向布置。所述调节机构包括位于长方体框架底部四角上的螺栓,螺栓的上端均与长方体框架呈螺纹连接,螺栓的下端均有地脚,螺栓上均有锁紧螺母。

采取以上方案,具有以下优点:

由于本实用新型的具有网格状揉捏筒的柿子揉捏机包括机架,该机架上有呈卧式布置的揉捏筒,该揉捏筒与机架间呈转动状配合,揉捏筒的一端为进料端,另一端为出料端,揉捏筒的侧壁呈网格状,揉捏筒的内壁上沿其周向均布有挡板,挡板均沿筒体的纵向布置,挡板均在筒体的径向线上,机架上有用于驱动揉捏筒转动的驱动机构和用于调整揉捏筒进料端高度的调节机构。工作时,先通过调节机构使揉捏进料端的高度略高于其出料端高度;接着,将柿子从揉捏筒进料端放入到揉捏筒中;然后,启动驱动机构带动揉捏筒滚动,在滚动过程中,由于离心力和摩擦力的作用,柿子贴着揉捏筒的内壁向上运动,当上升到一定高度后,柿子在离心力和自身重力的作用下被抛落,与揉捏筒内壁或其他柿子相碰撞进行揉捏,如此往复;最后,揉捏完成后的柿子从揉捏筒的出料端排出即可。采用该揉捏机对柿子进行揉捏,无需人工参与,工作效率高,柿子不会被污染,保证了揉捏加工的质量。而且,该揉捏机的揉捏筒的侧壁呈网格状,揉捏筒的内壁均布有挡板。工作时,由于挡板的作用,柿子随揉捏筒运动到一定高度后,直接落下,从而增加了撞击力。同时,柿子与网格状的滚筒内壁撞击时,还会被部分挤压到网孔内,从而进一步增强的撞击的效果,使得揉捏的效果更好。而且,柿子不会与网格状的筒体侧壁产生滑动摩擦,从而可避免柿子因滑动摩擦而造成表面受到伤害的情况,保证了揉捏的质量,提高了生产速度。另外,柿子在揉捏时脱落的果蒂等残渣会直接从网格状揉捏筒侧壁的网孔中排出,不会随着柿子进入到下道工序,保证下道工序可顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的具有网格状揉捏筒的柿子揉捏机的结构示意图;

图2为图1的左视图(去除链轮罩的情况下)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示,本实用新型的具有网格状揉捏筒的柿子揉捏机包括机架5,该机架5上设置有呈卧式布置的揉捏筒1,该揉捏筒1与机架5间呈转动状配合,揉捏筒1的一端为进料端,另一端为出料端。所述揉捏筒1的侧壁呈网格状,揉捏筒1的内壁上沿其周向均布有挡板17,挡板17均沿筒体的纵向布置,挡板17均在筒体的径向线上。所述机架5上有用于驱动揉捏筒1转动的驱动机构和用于调整揉捏筒1进料端高度的调节机构。所述驱动机构包括减速电机10和两个轮组。所述轮组中均有一个前支撑滚轮14和一个后支撑滚轮4,前支撑滚轮14和后支撑滚轮4均与支架间呈转动状配合,同一轮组中的前支撑滚轮14轴线与后支撑滚轮4轴线均在同一直线上,两个轮组的前支撑滚轮14间均呈并排布置、且高度相等。所述揉捏筒1布置于两个轮组间,揉捏筒1的轴线位于两个前支撑滚轮14的轴线之上,且三条轴线均互相平行,揉捏筒1的外径大于两个前支撑滚轮14间的距离,揉捏筒1一端的外侧与两个前支撑滚轮14间均呈滚动状配合,揉捏筒1另一端的外侧与两个后支撑滚轮4间均呈滚动状配合。所述减速电机10的输出轴上有主动链轮11,所述揉捏筒1一端的支撑圈3上的有沿其周向布置的从动链轮圈15,主动链轮11与从动链轮圈15间套连有链条12,且该链条12对应的机架5上有便于调整该链条12松紧程度的张紧轮18。所述机架5包括呈卧式布置的长方体框架,所述揉捏筒1沿该长方体框架的纵向布置。所述调节机构包括位于长方体框架底部四角上的螺栓7,螺栓7的上端均与长方体框架呈螺纹连接,螺栓7的下端均有地脚8,螺栓7上均有锁紧螺母6。

为了加强揉捏筒1的强度,所述揉捏筒1的外壁上沿其轴向均布加强环9,加强环9与圆杆间均呈固定连接,揉捏筒1的两端均为支撑圈3。

为了保护揉捏筒1,所述揉捏筒1上部的外侧设置有机罩,该机罩固定在机架5上。

为了方便进料,所述揉捏筒1进料端对应的支架上设置有进料斗13,进料斗13的内端与揉捏筒1的进料端相连通。

为了保护链轮和链条12,链轮和链条12外侧的机架5上还设置有链轮罩16。

工作时,首先,松开揉捏筒1进料端对应的机架5一端下方的两个螺栓7的锁紧螺母6,下拉这两个螺栓7,从而撑起机架5该端,使揉捏筒1呈向着出料端倾斜向下布置后(倾斜的角度通常在1°~5°之间,角度越大,柿子在揉捏筒15内揉捏的时间越长),锁紧锁紧螺母6;接着,将柿子放入到进料斗13中,柿子经过进料斗13从揉捏筒1进料端进入到揉捏筒1中;然后,启动减速电机10,减速电机10的输出轴带动主动链轮11转动,转动链轮通过链条12带动从动链轮圈15和滚轮在两个轮组间滚动;之后,在揉捏筒1滚动过程中,由于离心力和摩擦力的作用,柿子贴着揉捏筒1的内壁向上运动,当上升到一定高度后,由于挡板17的作用,直接落下,与揉捏筒1内壁或其他柿子相碰撞进行揉捏,如此往复。最后,揉捏完成后的柿子从揉捏筒1的出料端排出即可。

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