一种水产品热水解冻机的制作方法

本实用新型涉及水产加工领域，具体涉及到一种水产品热水解冻机。

背景技术：

目前，水产品加工和运输过程中，为了保持水产品的质量和新鲜度，往往需要先将水产品放进冷冻仓中进行急冻冷藏起来，然后再根据客户和市场的需求将水产品解冻加工。现在常用的解冻，一般产用自然解冻、流水解冻或微波解冻，但自然解冻存在解冻时间长，表面会产生微生物污染等现象，流水解冻存在耗水量大的问题，微波解冻存在温度分布不均匀，局部过热等问题。

技术实现要素：

为解决水产品在解冻过程中解冻时间长、水资源浪费严重、解冻不均匀的问题，本实用新型提供了一种水产品热水解冻机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种水产品热水解冻机，包括机架，所述机架内设有加热槽、解冻槽以及水泵，所述加热槽与解冻槽通过所述水泵形成循环回路，所述机架内设有输送冷冻水产品的输送带。

所述解冻槽内设有一号喷水管，所述一号喷水管左右连接有若干条二号喷水管，所述二号喷水管设有喷水孔。

所述输送带上设有水车式的挡片。

所述加热槽内设有电热管与温度控制装置，所述温度控制装置控制电热管的温度。

所述解冻槽底面与水平面夹角为5-8度，所述解冻槽最低位置设有排污槽。

所述解冻槽的水温为10-15℃。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加热槽对水进行加热，流入到解冻槽进行解冻加快了解冻速度，加热槽与解冻槽形成循环回路，不但让可以重复利用水源，节约了用水，还能在循环过程中产生水体流动，让冷冻水产品解冻更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型水产品热水解冻机的示意图。

图2是本实用新型喷水管的示意图。

机架1、加热槽2、解冻槽3、水泵4、输送带5、一号喷水管6、二号喷水管7、喷水孔8、挡片、9电热管10、温度控制装置11、排污槽12。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1所示，一种水产品热水解冻机，包括机架1，所述机架1内设有加热槽2、解冻槽3以及水泵4，所述加热槽2与解冻槽3通过所述水泵4形成循环回路，所述机架1内设有输送冷冻水产品的输送带5。通过所述加热槽2对水进行加热，流入到所述解冻槽3进行解冻加快了解冻速度，所述加热槽2与解冻槽形3成循环回路，不但让可以重复利用水源，节约了用水，还能在循环过程中产生水体流动，让冷冻水产品解冻更加均匀。

实施例中，如图1、图2所示，所述解冻槽3内设有一号喷水管6，所述一号喷水管6左右连接有若干条二号喷水管7，所述二号喷水管7设有喷水孔8。二号喷水管7的喷水孔8喷出的热水能让冷冻产品接触均匀的水温，保证冷冻产品各个部位的解冻。

实施例中，如图1所示，所述输送带5上设有水车式的挡片9。所述挡板9能随着输送带5的运动推动冷冻产品，因解冻机的出料口高度高于进料口，可以推动冷冻产品往上运行。

实施例中，如图1所示，所述加热槽2内设有电热管10与温度控制装置11，所述温度控制装置11控制电热管10的温度。所述解冻槽3循环过来的冷水通过电热管10加热，当加热到一定温度时，温度控制装置11控制电热管10停止加热，当温度低于一定温度时，又启动电热管10加热。

实施例中，如图1所示，所述解冻槽3底面与水平面夹角为5-8度，所述解冻槽3最低位置设有排污槽12。所述解冻槽3为弧形可以很好地保证解冻过程中一些杂物往底部的排污槽12集中，当清理时，只要打开排污槽12就能方便清理。

实施例中，所述解冻槽3的水温为10-15℃。可以减少冷冻产品营养物质的流失，保证冷冻产品的品质。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。