一种生产用板栗炒熟装置的制作方法

本实用新型涉及一种板栗炒熟装置，尤其涉及一种生产用板栗炒熟装置。

背景技术：

板栗，又名栗、板栗、栗子、风栗，是壳斗科栗属植物，原产于中国，分布于越南、台湾以及中国大陆地区，生长于海拔370～2800米的地区，多见于山地，已由人工广泛栽培。栗子营养丰富，维生素C含量比西红柿高，更是苹果的十几倍。栗子中的矿物质也很全面，含钾、锌、铁等。虽然含量没有榛子高，但仍比苹果等普通水果高得多，尤其是含钾量比苹果高出3倍。

目前人工炒板栗存在不能使板栗受热均匀、容易将板栗炒糊、炒板栗过程需要耗费大量时间和人力、炒板栗过程中工人容易受伤的缺点，因此亟需研发一种能使板栗受热均匀、节约时间和人力、可以避免工人受伤的生产用板栗炒熟装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能使板栗受热均匀、节约时间和人力、可以避免工人受伤的生产用板栗炒熟装置，以克服目前人工炒板栗不能使板栗受热均匀、容易将板栗炒糊、炒板栗过程需要耗费大量时间和人力、炒板栗过程中工人容易受伤的不足。

本实用新型的技术方案是：一种生产用板栗炒熟装置，包括有底板、左支架、电热匣、右支架、电热丝、轴承座、第一转杆、箱体、第一电机、第二转杆、阀门、支杆、转轴、第二电机、挡板、气缸、伸缩杆、支板、滤网、出气管、第一单向阀、进气管和第二单向阀，底板上部从左至右依次设有左支架、电热匣和右支架，电热匣内安装有电热丝，左支架右上部设有轴承座，轴承座右部设有第一转杆，第一转杆右部连接有箱体，右支架左上部设有第一电机，第一电机左部输出轴上连接有第二转杆，第二转杆左部与箱体右部连接，箱体底部开有开口，开口中部设有阀门，箱体左上部设有支杆，支杆上设有第二电机，箱体上部设有挡板，挡板左部设有转轴，第二电机输出轴后侧与转轴连接，箱体内左底部设有气缸，箱体内右底部设有伸缩杆，气缸和伸缩杆顶部共同连接有支板，支板中部设有滤网，箱体左部设有出气管，出气管位于支板的左上方和支杆的下方，出气管上设有第一单向阀，箱体右部设有进气管，进气管位于支板的右上方，进气管上设有第二单向阀。

优选地，还包括有铁块和磁铁，铁块设在箱体的右上部，磁铁设在挡板的右下部，铁块和磁铁接触。

优选地，滤网为可以拆卸滤网。

优选地，伸缩杆材质为Q235钢。

优选地，出气管、进气管和箱体材质为铁。

工作原理：当需要翻炒板栗时，启动第二电机逆时针转动90°，第二电机逆时针转动90°带动转轴逆时针转动90°，使挡板向上移动打开箱体，人将适量的板栗倒入箱体内，板栗落在滤网上，第二电机顺时针转动90°，使挡板向下移动关闭箱体。这时启动第一电机转动180°转动，第一电机带动第一转杆、箱体和第二转杆转动180°，箱体翻转将开口朝上，人打开阀门将石英砂和炒板栗所需的调料倒入箱体内，石英砂和炒板栗所需的调料通过滤网与板栗聚在一起，关闭阀门。这时启动第一电机转动同时给电热丝通电，电热丝通电散发热量并通过电热匣将热量传递到箱体内将板栗炒熟，第一电机转动带动第一转杆、箱体和第二转杆转动，箱体转动可以使板栗受热更加均匀，当箱体内的板栗炒熟之后给电热丝断电，箱体继续转动并散热，当箱体的温度降下去后，控制电机转动使箱体翻转挡板位于箱体上部，关闭第一电机。这时启动第二电机逆时针转动90°，第二电机逆时针转动90°带动转轴逆时针转动90°，使挡板向上移动打开箱体，启动气缸伸长，气缸伸长带动伸缩杆伸长，支板随之向上移动，滤网使板栗和石英砂彻底分离，人取走炒好的板栗即可，第二电机顺时针转动90°，使挡板向下移动关闭箱体。

因为还包括有铁块和磁铁，铁块设在箱体的右上部，磁铁设在挡板的右下部，铁块和磁铁接触，当挡板盖在箱体上部时，磁铁紧紧地吸住铁块，这样可以防止挡板与箱体脱离。

因为滤网可以拆卸，当每次翻炒的板栗大小不一样时，可以根据需要翻炒板栗的大小来更换滤网，当滤网损坏不能使用时，可以更换滤网再次使用本实用新型。

因为伸缩杆材质为Q235钢，Q235钢的承载力更强，可以增加伸缩杆的使用年限。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本实用新型达到了能使板栗受热均匀、节约时间和人力、可以避免工人受伤的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左支架，3-电热匣，4-右支架，5-电热丝，6-轴承座，7-第一转杆，8-箱体，9-第一电机，10-第二转杆，11-开口，12-阀门，13-支杆，14-转轴，15-第二电机，16-挡板，17-气缸，18-伸缩杆，19-支板，20-滤网，21-出气管，22-第一单向阀，23-进气管，24-第二单向阀，25-铁块，26-磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种生产用板栗炒熟装置，如图1-2所示，包括有底板1、左支架2、电热匣3、右支架4、电热丝5、轴承座6、第一转杆7、箱体8、第一电机9、第二转杆10、阀门12、支杆13、转轴14、第二电机15、挡板16、气缸17、伸缩杆18、支板19、滤网20、出气管21、第一单向阀22、进气管23、第二单向阀24、铁块25和磁铁26，底板1上部从左至右依次设有左支架2、电热匣3和右支架4，电热匣3内安装有电热丝5，左支架2右上部设有轴承座6，轴承座6右部设有第一转杆7，第一转杆7右部连接有箱体8，右支架4左上部设有第一电机9，第一电机9左部输出轴上连接有第二转杆10，第二转杆10左部与箱体8右部连接，箱体8底部开有开口11，开口11中部设有阀门12，箱体8左上部设有支杆13，支杆13上设有第二电机15，箱体8上部设有挡板16，挡板16左部设有转轴14，第二电机15输出轴后侧与转轴14连接，箱体8内左底部设有气缸17，箱体8内右底部设有伸缩杆18，气缸17和伸缩杆18顶部共同连接有支板19，支板19中部设有滤网20，箱体8左部设有出气管21，出气管21位于支板19的左上方和支杆13的下方，出气管21上设有第一单向阀22，箱体8右部设有进气管23，进气管23位于支板19的右上方，进气管23上设有第二单向阀24；铁块25设在箱体8的右上部，磁铁26设在挡板16的右下部，铁块25和磁铁26接触。

滤网20为可以拆卸滤网。

伸缩杆18材质为Q235钢。

出气管21、进气管23和箱体8材质为铁。

工作原理：当需要翻炒板栗时，启动第二电机15逆时针转动90°，第二电机15逆时针转动90°带动转轴14逆时针转动90°，使挡板16向上移动打开箱体8，人将适量的板栗倒入箱体8内，板栗落在滤网20上，第二电机15顺时针转动90°，使挡板16向下移动关闭箱体8。这时启动第一电机9转动180°转动，第一电机9带动第一转杆7、箱体8和第二转杆10转动180°，箱体8翻转将开口11朝上，人打开阀门12将石英砂和炒板栗所需的调料倒入箱体8内，石英砂和炒板栗所需的调料通过滤网20与板栗聚在一起，关闭阀门12。这时启动第一电机9转动同时给电热丝5通电，电热丝5通电散发热量并通过电热匣3将热量传递到箱体8内将板栗炒熟，第一电机9转动带动第一转杆7、箱体8和第二转杆10转动，箱体8转动可以使板栗受热更加均匀，当箱体8内的板栗炒熟之后给电热丝5断电，箱体8继续转动并散热，当箱体8的温度降下去后，控制电机转动使箱体8翻转挡板16位于箱体8上部，关闭第一电机9。这时启动第二电机15逆时针转动90°，第二电机15逆时针转动90°带动转轴14逆时针转动90°，使挡板16向上移动打开箱体8，启动气缸17伸长，气缸17伸长带动伸缩杆18伸长，支板19随之向上移动，滤网20使板栗和石英砂彻底分离，人取走炒好的板栗即可，第二电机15顺时针转动90°，使挡板16向下移动关闭箱体8。

因为还包括有铁块25和磁铁26，铁块25设在箱体8的右上部，磁铁26设在挡板16的右下部，铁块25和磁铁26接触，当挡板16盖在箱体8上部时，磁铁26紧紧地吸住铁块25，这样可以防止挡板16与箱体8脱离。

因为滤网20可以拆卸，当每次翻炒的板栗大小不一样时，可以根据需要翻炒板栗的大小来更换滤网20，当滤网20损坏不能使用时，可以更换滤网20再次使用本实用新型。

因为伸缩杆18材质为Q235钢，Q235钢的承载力更强，可以增加伸缩杆18的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。