本实用新型涉及一种花椒剥皮机。
背景技术：
花椒作为一种餐饮中的重要调料，其食用方法包括：1.将花椒晒干之后将其外壳制成粉末状，然后作为调味品加入到食物中；2.直接使用完整的鲜花椒或者干花椒放入到汤汁中使用；3.将花椒制成花椒油使用。在上述三种使用方法中，花椒油在使用过程中的便利性且不易变味性成了现在多数人的选择。现有的制作花椒油的方法有将完整的花椒直接放入到高温油之中萃取，将花椒的香味炸出融入到食用油中，这样的做法容易使得花椒的香味和麻味流失，而且将花椒籽作为制作花椒油的成分会使得制出的花椒油具有苦味，另外这种做法效率低下污染严重。还有就是将鲜花椒的皮与籽分离，然后取用鲜花椒的花椒皮进行萃取，得到花椒油。但是在制造的过程中需要将鲜花椒的花椒籽和花椒皮进行分离，由于花椒的体积小且花椒皮与花椒籽包裹过于紧密，现有的分离方式多为人工分离。
在中国专利CN204180866U中，公开了一种花椒的剥壳装置，包括机架、电机、进料斗和剥壳机构，所述电机固定于机架上，所述进料斗底部设有出料管，出料管上设有出料阀，所述剥壳机构包括一对配合破碎花椒的轴辊、风机、振动筛和偏心轮，所述轴辊位于出料管下方，所述风机位于轴辊下方，风机出风口朝向轴辊一侧，所述振动筛可升降地连接于机架上，所述偏心轮与机架转动连接，偏心轮与振动筛底部相抵；所述电机输出端、轴辊一端和偏心轮一侧上均设有带轮，电机输出端、轴辊一端的带轮通过皮带连接，轴辊一端、偏心轮一侧的带轮也通过皮带连接。采用上述的花椒剥壳装置，能够实现自动剥离花椒壳，但是在实际使用过程中，其剥壳效果很差，通常在在经过轴辊之后还有50%的花椒还未被剥壳，需要进行二次处理，其剥壳效果差、效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种剥皮效果好、效率高的花椒剥皮机。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种花椒剥皮机，包括机身壳，在所述机身壳上部的一端设置有进料口，其特征在于：在所述机身壳内设置有用于输送花椒的螺旋轴，在所述机身壳内壁上设置有刀具，所述刀具与所述螺旋轴之间形成剥皮间隙，在所述机身壳底部设置有出料口。采用上述方式设置的花椒剥皮机，能够对花椒进行彻底剥皮，剥皮效果好且效率高，无需进行二次处理。
为了进一步方便落料，所述螺旋轴横向设置在所述机身壳内，所述机身壳内壁为与所述螺旋轴外壁相对应的圆筒状，所述刀具为条状且沿所述螺旋轴的轴向固定在所述机身壳的内壁上。
为了进一步提高剥皮效果，所述刀具伸出所述机身壳内壁的高度可通过调整机构进行调整。
为了进一步提高剥皮效果，所述螺旋轴外壁与所述刀具之间的间隙为0.2-0.5mm。
为了进一步提高剥皮效果，所述刀具为多片且沿所述机身壳内壁的周向设置。
优选的，所述刀具为8片且沿所述机身壳内壁的周向均匀设置。
为了进一步方便落料，所述出料口设置在所述机身壳底部且与所述螺旋轴上的螺旋槽相对。
为了进一步实现花椒籽和花椒皮的分离，所述出料口为多个且沿所述螺旋轴的轴向设置。
为了进一步实现花椒籽和花椒皮的分离，在所述出料口顶部设置有30目的不锈钢网。
采用本实用新型的花椒剥皮机，能够达到的有益效果有：
1.剥皮效果好，一次处理后花椒的剥皮率达到98%以上。
2.剥皮过程在全封闭的壳体内进行，避免了花椒香味和麻味的流失，并且避免了花椒的氧化变黑。
3.落料方便，实现了花椒皮与花椒籽的完全分离。
4.处理速度快。
附图说明
图1为本实用新型实施例中花椒剥皮机的结构图。
具体实施方式
下面将通过附图中所示的实施例来介绍本实用新型，但本实用新型并不局限于所介绍的实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围：
实施例：如图1所示，一种花椒剥皮机，包括机身壳1，在所述机身壳1上部的一端设置有进料口2，在所述机身壳1内设置有用于输送花椒的螺旋轴3，在所述机身壳1内壁上设置有刀具4，所述刀具4与所述螺旋轴3之间形成剥皮间隙，在所述机身壳1底部设置有出料口5。其中，所述螺旋轴3横向设置在所述机身壳1内，所述机身壳1内壁为与所述螺旋轴3外壁相对应的圆筒状，所述刀具4为条状且沿所述螺旋轴3的轴向固定在所述机身壳1的内壁上。进入机身壳1内的花椒在所述螺旋轴3的螺旋槽31内随着螺旋轴3的旋转向前移动，在移动的过程中通过剥皮间隙上的刀具4将表面的花椒皮切削下拉并从出料口5落出。其中所述螺旋轴3的旋转可以通过在机身壳1外部设置电机7驱动，将所述螺旋轴3的端面通过轴承8固定在所述机身壳1的侧壁上，然后通过电机7驱动所述螺旋轴3的一端使得螺旋轴3在机身壳1内旋转，在旋转的过程中带动花椒向前移动进行切削。
而且，所述刀具4伸出所述机身壳1内壁的高度可通过调整机构进行调整。调整后使得所述螺旋轴外壁与所述刀具之间的间隙为0.2-0.5mm。所述调整机构可以为螺钉和与所述螺钉相对应的多排孔，将所述刀具4与不同位置的孔相连接，可以实现剥皮间隙，而花椒皮的厚度一般为0.2-0.5mm左右，根据不同的花椒品种进行调整。并且，所述刀具4为多片且沿所述机身壳1内壁的周向设置，可以为4片、5片、6片、7片、8片、9片、10片等。在本实施例中，所述刀具4为8片且沿所述机身壳1内壁的周向均匀设置。
另外，所述出料口5设置在所述机身壳1底部且与所述螺旋轴3上的螺旋槽31相对。并且所述出料口5为多个且沿所述螺旋轴3的轴向设置。在本实施例中，所述出料口5为4个。另外，在所述出料口5顶部设置有30目的不锈钢网，使得只有切削后的花椒皮可以从所述出料口落出，实现有效分离所述花椒皮和花椒籽。
采用本实施例的花椒剥皮机时，将鲜花椒或者干花椒从进料口2倒入，花椒从所述进料口2的底部落入到螺旋轴3的一端上并进入螺旋轴3上的螺旋槽31内，螺旋轴3通过机身壳1外设置的电机7带动旋转，在旋转过程中，螺旋槽31内的花椒将会在剥皮间隙中被刀具4切削，切削掉的花椒皮则从机身壳1底部的出料口落出，而未被切削的花椒则会随着螺旋轴继续旋转，在遇见下一个刀具4时继续被切削，切削掉的花椒皮继续从出料口5落出，直至切削完毕花椒籽从螺旋轴3的另一端输出，再对花椒籽进行清理。本实施例中的花椒剥皮机，在剥皮过程中，能够对绝大部分的花椒进行切削，使得花椒剥皮率达到98%以上，无需进行二次切削。而且切削好的花椒皮则从落料口快速落出，处理速度快。另外，所述机身壳为全封闭式的，所述花椒在剥皮的过程中不会与空气接触，最大限度地保留了花椒的香味和麻味，并且避免了花椒与空气接触氧化变黑。