一种节能型微压密闭自动蒸汽煮浆锅的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽煮浆锅，具体是一种节能型微压密闭自动蒸汽煮浆锅。

背景技术：

豆制品生产中，无论是制造豆浆、豆腐或豆脑，都需要用煮浆机，目前中国国内市场上的煮浆机，绝大多数是一个煮浆桶配合一个蒸汽产生装置的结构设计；皂角素是大豆中的主要抗营养物质，豆浆加工过程中，温度达到80℃左右时，会产生大量泡沫，而皂角素是产生泡沫的来源，然而皂角素不耐高温，当遇到一百度以上高温时便会分解融入豆浆。

目前技术中，传统豆浆底部加热的方式，加热效率较低，只能使泡沫不断大量产生，影响到生产加工；传统的煮浆桶和蒸汽发生装置分离设置，密闭性不好，热量流失严重的现象导致加工效率较低；现有的一些密闭性的煮浆桶添加了压力感应装置，能够根据桶内压力控制排气，保持桶内维持定压进行加工，这样的设置需要配合大量线路和电子元件，同时需要时刻维持供电，造成了电能的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型微压密闭自动蒸汽煮浆锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型微压密闭自动蒸汽煮浆锅，包括锅体、密封盖板、电机、加热管、螺旋搅拌叶、泄压管和控压阀，所述锅体上方设置有密封盖板，所述密封盖板两侧下端对称设置有固定扣，所述密封盖板边缘部分下端和所述锅体边缘部分上端之间连接设置有密封圈，所述密封盖板的凹陷部分下部水平设置有安置板，所述安置板上端中部连接设置有电机，所述电机输出端位于所述安置板下方的所述密封盖板凹陷部分内连接设置有联轴器，所述联轴器下端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围位于所述密封盖板下方设置有加热管，所述加热管上端连接设置有热电偶，所述搅拌轴外围位于所述加热管下方焊接设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴外围位于所述密封盖板底部连接设置有密封垫片，所述密封盖板上端右侧位于所述密封盖板凹陷部分和所述锅体右壁之间连接设置有泄压管，所述泄压管上方设置有控压阀，所述控压阀下端焊接设置有连杆，所述连杆下端连接设置有固定片，所述固定片上端和所述密封盖板右侧边缘的下端之间焊接设置有弹簧，所述密封盖板中部的凹陷部分上方位连接设置有防尘盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述锅体为上端开放的圆柱状不锈钢容器，所述锅体上端边缘向外延伸形成延伸固定部。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封盖板中部向下和所述锅体形成同比例凹陷，所述密封盖板边缘部分和所述锅体上端边缘延伸部相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定扣为L形金属件，所述固定扣和所述锅体上端边缘的延伸部相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机外壳部分和所述安置板焊接固定，所述电机输出端贯穿所述安置板向下设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管呈螺旋形盘绕在所述搅拌轴外围。

作为本实用新型进一步的方案：所述热电偶下端和所述加热管相连接，所述热电偶上端的控制器部分贯穿所述密封盖板并安置固定在所述密封盖板凹陷部分底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述控压阀为下表面带有橡胶垫的圆台状钢锭，所述控压阀下表面和所述泄压管上端尺寸相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将物料加入锅体内，盖上密封盖板后将固定扣转到和锅体的边缘契合的位置固定锅体和密封盖板的相对位置，此时启动电机能够通过搅拌轴带动螺旋搅拌叶对物料进行搅动，同时启动热电偶带动加热管对物料进行升温，此时物料逐渐升温，同时在螺旋搅拌叶的搅动下，上下层之间的温度逐渐均匀，这样的设置具有较高的加热效率；锅体中的物料在加热时会产生大量的气体，内部压力逐渐增加，通过密封圈和密封垫片的设置，能够保证锅体内的气体不会向外泄漏，能够保证锅体内的加热在压力条件下进行，这样能够保证锅体内的加热效率，提高物料的加工效率和加工效果；增加泄压管对锅体内气体进行排放，通过控压阀、连杆、固定片和弹簧的设置，能够保证在气压达到一定标准后，气体才能够顶起控压阀，此时气流通过泄压管排出，当气压恢复到标准时，控压阀和弹簧同时作用能够使控压阀重新封闭泄压管，这样能够维持锅体内加工过程在一个稳定的气压下进行，保证了工作效率的稳定。

附图说明

图1为一种节能型微压密闭自动蒸汽煮浆锅的结构示意图。

图2为一种节能型微压密闭自动蒸汽煮浆锅中控压阀的结构示意图。

图中：1-锅体，2-密封盖板，3-固定扣，4-密封圈，5-安置板，6-电机，7-联轴器，8-搅拌轴，9-加热管，10-热电偶，11-螺旋搅拌叶，12-密封垫片，13-泄压管，14-控压阀，15-连杆，16-固定片，17-弹簧，18-防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种节能型微压密闭自动蒸汽煮浆锅，包括锅体1、密封盖板2、电机6、加热管9、螺旋搅拌叶11、泄压管13和控压阀14，所述锅体1为上端开放的圆柱状不锈钢容器，所述锅体1上端边缘向外延伸形成延伸固定部，所述锅体1上方设置有密封盖板2，所述密封盖板2中部向下和所述锅体1形成同比例凹陷，所述密封盖板2边缘部分和所述锅体1上端边缘延伸部相契合，所述密封盖板2两侧下端对称设置有固定扣3，所述固定扣3和所述密封盖板2活动连接，所述固定扣3能够和所述密封盖板2相对转动，所述固定扣3为L形金属件，所述固定扣3和所述锅体1上端边缘的延伸部相契合，所述固定扣3通过转动能够将所述密封盖板2固定在所述锅体1上端，所述密封盖板2边缘部分下端和所述锅体1边缘部分上端之间连接设置有密封圈4，所述密封圈4能够保证所述锅体1内的高温蒸汽不会从边缘泄漏，所述密封盖板2的凹陷部分下部水平设置有安置板5，所述安置板5两端和所述密封盖板2侧壁焊接固定，所述安置板5上端中部连接设置有电机6，所述电机6外壳部分和所述安置板5焊接固定，所述电机6输出端贯穿所述安置板5向下设置，所述电机6输出端位于所述安置板5下方的所述密封盖板2凹陷部分内连接设置有联轴器7，所述联轴器7下端连接设置有搅拌轴8，所述电机6通过所述联轴器7带动所述搅拌轴8转动，所述搅拌轴8贯穿所述密封盖板2向所述锅体1底部延伸，所述搅拌轴8外围位于所述密封盖板2下方设置有加热管9，所述加热管9呈螺旋形盘绕在所述搅拌轴8外围，所述加热管9上端连接设置有热电偶10，所述热电偶10下端和所述加热管9相连接，所述热电偶10上端的控制器部分贯穿所述密封盖板2并安置固定在所述密封盖板2凹陷部分底部，所述热电偶10能够在控制下调整所述加热管9进行升温和降温，便于对所述锅体1内的物料进行加热，所述搅拌轴8外围位于所述加热管9下方焊接设置有螺旋搅拌叶11，所述螺旋搅拌叶11的形状结构能够有效促进所述锅体1内物料上下层的交流，能够促进温度的传递，提高所述锅体1内物料加热的均匀性，能够有效提高加热效率，所述搅拌轴8外围位于所述密封盖板2底部连接设置有密封垫片12，所述密封垫片12能够避免所述锅体1内物料加热时气体通过所述搅拌轴8和所述密封盖板2的接缝处泄漏，保证了所述锅体1内的气压，所述密封盖板2上端右侧位于所述密封盖板2凹陷部分和所述锅体1右壁之间连接设置有泄压管13，所述锅体1内加热后产生的气体通过所述泄压管13可以排出，所述泄压管13上方设置有控压阀14，所述控压阀14为下表面带有橡胶垫的圆台状钢锭，所述控压阀14下表面和所述泄压管13上端尺寸相契合，所述控压阀14下端焊接设置有连杆15，所述连杆15伸入所述泄压管13内，所述连杆15下端连接设置有固定片16，当所述锅体1内气压过高时，气体能够将所述控压阀14顶起，此时气体能够通过所述泄压管13排出，所述连杆15和所述固定片16的设置能够避免所述控压阀14从所述泄压管13上方滑落，所述固定片16上端和所述密封盖板2右侧边缘的下端之间焊接设置有弹簧17，所述控压阀14和所述弹簧17的设置能够保证所述锅体1内能够具有一定的气压，当气压高于一定数值后所述所述泄压管13才能够排出气体进行泄压，所述密封盖板2中部的凹陷部分上方位连接设置有防尘盖18，所述防尘盖18能够避免灰尘落在所述密封盖板2的凹陷部分内。

本实用新型的工作原理是：使用时将物料加入锅体1内，盖上密封盖板2后将固定扣3转到和锅体1的边缘契合的位置固定锅体1和密封盖板2的相对位置，此时启动电机6能够通过搅拌轴8带动螺旋搅拌叶11对物料进行搅动，同时启动热电偶10带动加热管9对物料进行升温，此时物料逐渐升温，同时在螺旋搅拌叶11的搅动下，上下层之间的温度逐渐均匀，这样的设置具有较高的加热效率；锅体1中的物料在加热时会产生大量的气体，内部压力逐渐增加，通过密封圈4和密封垫片12的设置，能够保证锅体1内的气体不会向外泄漏，能够保证锅体1内的加热在压力条件下进行，这样能够保证锅体1内的加热效率，提高物料的加工效率和加工效果；增加泄压管13对锅体1内气体进行排放，通过控压阀14、连杆15、固定片16和弹簧17的设置，能够保证在气压达到一定标准后，气体才能够顶起控压阀14，此时气流通过泄压管13排出，当气压恢复到标准时，控压阀14和弹簧17同时作用能够使控压阀14重新封闭泄压管13，这样能够维持锅体1内加工过程在一个稳定的气压下进行，保证了工作效率的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。