一种全自动酸辣粉加工机的制作方法

文档序号:12800925阅读:1122来源:国知局

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,特别是涉及一种全自动酸辣粉加工机。



背景技术:

酸辣粉是重庆市、四川省、贵州省等地的汉族传统特色小吃,属于渝菜、川菜、贵州小吃。其特点是麻、辣、鲜、香、酸且油而不腻。酸辣粉主粉由红薯,红苕,豌豆按比例调和,然后由农家用传统手工漏制而成。随着社会的发展,酸辣粉逐渐走向全国各地,面相全国的人民。随着酸辣粉市场的增大,传统的手工压制方法就越来越不适应社会的发展,不能满足市场的需求,因此需要一种机械来实现自动加工酸辣粉。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动酸辣粉加工机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种全自动酸辣粉加工机,包括机架、控制箱、挤压器,所述机架下面设置有移动轮,所述机架侧面设置有所述控制箱,所述控制箱侧面设置有语音报警器,所述控制箱上面设置有操作面板,所述机架内部设置有冷风机,所述机架侧面设置有出风管,所述机架上面设置有所述挤压器,所述挤压器一端设置有传动箱,所述传动箱上面设置有搅拌箱,所述搅拌箱侧面设置有进水管,所述搅拌箱旁边设置有伺服电机,所述挤压器另一端设置有出料管,所述出料管管口处设置有成型器,所述挤压器内部设置有螺旋挤出轴。

为了提高酸辣粉的加工效率,所述移动轮为万向轮,所述移动轮共有四个,所述移动轮通过螺钉安装在所述机架下面。

为了提高酸辣粉的加工效率,所述冷风机通过螺栓安装在所述机架内部,所述冷风机与所述出风管连接在一起,所述出风管的管口设置有防尘网。

为了提高酸辣粉的加工效率,所述伺服电机通过螺栓固定在所述传动箱上面,所述伺服电机通过皮带分别连接所述搅拌箱的主轴和所述传动箱的动力输入轴。

为了提高酸辣粉的加工效率,所述进水管焊接在所述搅拌箱的上侧方,所述进水管上安装有电磁流量阀,所述搅拌箱的下部与所述挤压器连通。

为了提高酸辣粉的加工效率,所述螺旋挤出轴通过轴承安装在所述挤压器内部,所述螺旋挤出轴的蛟龙片直径逐渐减小。

为了提高酸辣粉的加工效率,所述出料管通过螺纹安装在所述挤压器的尾部,所述成型器通过螺纹安装在所述出料管下部,所述成型器上设置有蜂窝状的成型孔。

为了提高酸辣粉的加工效率,所述出风管通过螺钉安装在所述机架侧面,所述出风管和所述出料管同处同一竖直面内。

本实用新型的有益效果在于:可以自动完成酸辣粉的搅拌、成型工作,而且酸辣粉的粗细可以改变,调高了酸辣粉的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种全自动酸辣粉加工机的结构简图。

附图标记说明如下:

1、机架;2、控制箱;3、移动轮;4、语音报警器;5、操作面板;6、冷风机;7、出风管;8、成型器;9、出料管;10、螺旋挤出轴;11、挤压器;12、搅拌箱;13、伺服电机;14、传动箱;15、进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种全自动酸辣粉加工机,包括机架1、控制箱2、挤压器11,机架1下面设置有移动轮3,移动轮3用来方便移动,机架1侧面设置有控制箱2,控制箱2用来控制机器的自动运行,控制箱2侧面设置有语音报警器4,语音报警器4用来故障报警,控制箱2上面设置有操作面板5,操作面板5用来设定参数,机架1内部设置有冷风机6,冷风机6用来产生冷风,机架1侧面设置有出风管7,机架1上面设置有挤压器11,挤压器11一端设置有传动箱14,传动箱14上面设置有搅拌箱12,搅拌箱12用来搅拌面粉,搅拌箱12侧面设置有进水管15,进水管15用来加水,搅拌箱12旁边设置有伺服电机13,挤压器11另一端设置有出料管9,出料管9管口处设置有成型器8,成型器8用来进行酸辣粉的成型,挤压器11内部设置有螺旋挤出轴10。

上述结构中,把面粉、豆粉和红薯粉按照一定的比例放置在搅拌箱12内,通过操作面板5启动机器,控制箱2自动控制伺服电机13启动,同时进水管15上的电磁流量阀打开向搅拌箱12内加入定量的清水,搅拌到一定的时间以后把混合后的面团送入挤压器11内,螺旋挤出轴10挤压面团从成型器8出来形成一根根酸辣粉,酸辣粉经过出风管7时,从出风管7内吹出的冷风加快酸辣粉表面水分的蒸发,防止酸辣粉粘连在一起。

为了提高酸辣粉的加工效率,移动轮3为万向轮,移动轮3共有四个,移动轮3通过螺钉安装在机架1下面,冷风机6通过螺栓安装在机架1内部,冷风机6与出风管7连接在一起,出风管7的管口设置有防尘网,伺服电机13通过螺栓固定在传动箱14上面,伺服电机13通过皮带分别连接搅拌箱12的主轴和传动箱14的动力输入轴,进水管15焊接在搅拌箱12的上侧方,进水管15上安装有电磁流量阀,搅拌箱12的下部与挤压器11连通,螺旋挤出轴10通过轴承安装在挤压器11内部,螺旋挤出轴10的蛟龙片直径逐渐减小,出料管9通过螺纹安装在挤压器11的尾部,成型器8通过螺纹安装在出料管9下部,成型器8上设置有蜂窝状的成型孔,出风管7通过螺钉安装在机架1侧面,出风管7和出料管9同处同一竖直面内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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