一种仔猪饲料生产线的制作方法

文档序号:11543439阅读:282来源:国知局
一种仔猪饲料生产线的制造方法与工艺

本实用新型属于猪饲料加工领域,具体涉及一种仔猪饲料生产线。



背景技术:

猪在我国具有非常广泛的饲养范围,猪肉也是人们群众重要的蛋白质来源。猪在仔猪阶段要特别注意营养,仔猪阶段的生长状况决定着成猪的健康状况和营养价值,因此,喂养仔猪的饲料尤为重要。饲料生产线是专门用于生产饲料的流水线,包括多个生产工序和多种生产设备,对所生产饲料的质量和营养均有影响。

现有的生产线基本由粉碎、搅拌和输送等机构组成,加工出来的饲料常有混合不匀的情况,有的生产线虽然设置了称重设备,但多需要人工控制,容易出现差错,生产得到的饲料质量也参差不齐。这样不利于仔猪的喂养,难以得到高质量的成猪。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种严格控制物料配比的仔猪饲料生产线。

为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种仔猪饲料生产线,包括配料仓、粉碎机、初清机、搅拌机和制粒机,所述配料仓的入口处设有第一比例称,配料仓中设有总重称;所述初清机包括粉碎入口端和新料入口端,所述粉碎机的输出端与粉碎入口端连接,所述粉碎入口端和新料入口端均设有第二比例称;所述初清机与搅拌机之间依次设有筛分机和储物转筒;

所述储物转筒内设有竖向的隔板,所述隔板将储物转筒分为多个扇形部分;所述筛分机的各个出口端均位于储物转筒的正上方,且每个出口端对应一个扇形部分,储物转筒与筛分机相对的一端为开放结构;所述搅拌机的入口位于储物转筒的下方,储物转筒各扇形部分靠近搅拌机的一端侧壁上设有出口,搅拌机的入口处设有进料斗,所述进料斗与储物转筒的一个出口相对;所述配料仓和粉碎机之间、搅拌机和制粒机之间分别设有传输机。

优选的:所述的总重称与控制配料仓出口端启闭的出料门连接,所述配料仓上设有警示灯,所述警示灯与总重称连接。

优选的:所述的第二比例称与控制初清机入口端启闭的进料门连接。

优选的:所述的储物转筒上各个扇形部分外侧均设有等级标识。

本实用新型具有以下有益效果:结构简单、操作方便。能够严格控制物料的配比,将需要粉碎的物料和无需粉碎的物料分开加工,然后混合搅拌,生产出质量均匀、可靠的仔猪饲料。具体来说,本实用新型通过在生产线上设置多个称对物料进行称量,保证了物料严格按照比例混合,且混合后的物料要通过筛分机,筛分机将其分为不同的等级,使最后制粒得到的饲料品质均匀可靠。在饲料生产过程中,需要粉碎的物料先按比例加入配料仓中,在粉碎机内进行初次混合,粉碎完成后再加入不需要粉碎的物料进行初清和磁选,然后再次混合。这样得到的物料混合更加充分、均匀,有利于提升饲料的最终品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A部的放大图;

图3为筛分机和储物转筒的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种仔猪饲料生产线,包括配料仓1、粉碎机2、初清机3、搅拌机4和制粒机5,所述配料仓1的入口处设有第一比例称6,配料仓1中设有总重称7。第一比例称6设在配料仓1的入口处,用于称量向配料仓1中放入的各种物料的重量,使个物料按比例加入。总重称7设在配料仓1中用于称量各物料加起来的总重,这样可以防止因工作人员疏忽而将某种物料重复加入。

为了进一步确保物料配比准确无误,更好的实施方式是,所述的总重称7与控制配料仓1出口端启闭的出料门连接,所述配料仓1上设有警示灯(图中未示出),所述警示灯与总重称7连接。这样可以直接设定物料总重范围,当加入的物料总重落入预先设定的范围值时,总重称7联系出料门,使出料门处于开启状态,配料仓1中的物料可以从出料门离开。当加入的物料重量不足或超出时,出料门都处于关闭状态,且物料总重超出时,总重称7会联系警示灯,警示灯闪烁提醒工作人员检查所加入的物料份额,这就有效避免了某一物料重复加入的情况。所述控制配料仓1出口端启闭的出料门可以是设置在配料仓1出口端的插槽和与之相配合的挡板或铰接在配料仓1上的门板,这里的相配合是指挡板正好可以在插槽中移动使挡板开启或关闭配料仓1出口端。所述挡板或门板的形状和大小均与该出口端一致,挡板或门板由气缸驱动,总重称7与气缸连接。

如图1、2所示,所述初清机3包括粉碎入口端8和新料入口端9,所述粉碎机2的输出端与初清机3连接,所述粉碎入口端8和新料入口端9均设有第二比例称10,初清机3与搅拌机4之间依次设有筛分机11和储物转筒12。新料入口端9是不需要粉碎的物料加入口,将需要粉碎的物料和不需要粉碎的物料分开加入,可以减轻粉碎机2的负担,减少向粉碎机2中加入的物料量。需要粉碎的物料在粉碎机2中初步混合,然后通过第二比例称10按比例加入初清机3中,与新加入的不需要粉碎的物料一起经过初清和筛分,最后进入储物转筒13中。与总重称7类似,所述的第二比例称10与控制初清机3入口端启闭的进料门连接,第二比例称10与初清机3之间的连接方式在此不再赘述。

为了将筛分后的物料分开储存,所述储物转筒12内设有竖向的隔板,所述隔板将储物转筒12分为多个扇形部分。如图3所示,隔板将储物转筒12分为八个扇形部分,该扇形部分也可以设置为更多或者更少。所述筛分机11的各个出口端均位于储物转筒12的正上方,且每个出口端对应一个扇形部分,储物转筒12与筛分机11相对的一端为开放结构。所述搅拌机4的入口位于储物转筒12的下方,储物转筒12各扇形部分靠近搅拌机4的一端侧壁上设有出口,搅拌机4的入口处设有进料斗,所述进料斗与储物转筒12的一个出口相对。这样从筛分机11中筛分的物料直接进入储物转筒12的不同扇形部分,然后分别从扇形部分的出口落入进料斗,进而搅拌、制粒,生产成不同等级品质的饲料成品,这样可以很好地保证饲料产品均匀一致,质量可靠。同时,为了使生产线连贯,所述配料仓1和粉碎机2之间、搅拌机4和制粒机5之间分别设有传输机13。

为更方便区分筛分后的物料,所述的储物转筒12上各个扇形部分外侧均设有等级标识。将筛分机11的不同出口端对应相应的扇形部分,然后某一扇形部分中的物料经搅拌、制粒后就会冠上该扇形部分的等级标示,使饲料品质、等级更加明确,不容易混淆。

本实用新型在使用时,先给总重称7和第二比例称10根据物料比例和投放量进行设定,将储物转筒12转至其标示与筛分机11各出口相对应的位置,然后开始投料。需要进行粉碎的物料经严格的比例称量进入配料仓1,通过传输机13进入粉碎机2中进行粉碎和初步混合,完成粉碎的物料从粉碎入口端8进入初清机3,不需要粉碎的物料直接从新料入口端9进入初清机3,第二比例称10严格控制物料的比例重量。所有物料经初清机3处理后进入筛分机11,筛分机11将物料按不同规格筛分称不同等级,被分开的物料进入储物转筒12的不同扇形部分,然后分别搅拌、制粒,完成加工,得到品质均匀、质量可靠的饲料成品。

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