本发明是一种面条机，尤其是家用面条机。
背景技术：
目前所知的面条机，特别是家用面条机，基本上有两类：一类是压面机，如申请号201320659530.8的面条机，只能把事先和好的面絮或面团压制成面皮、分切成面条，这种面条机功能单一，且全程都需人工干预，并不能节省太多时间、体力，实用价值有限。
一类如申请号201320460151.6的螺旋挤压式自动面条机，是将面粉和成面絮，再以挤压的方式制成面条，这一类有一定的自动化功能，但这种面条机，受限于体量、成本等因素，无法采用足够功率来满足挤压出面所需的动能，它必须加大面粉含水量、减少物料粘度来降低挤压难度，由此挤出的的面条含水较高，面条易粘连成块，质地很软，口感比较差，很多类似产品宣称所制面条品质比美手擀面，实际与手擀面相差甚远。
另外，挤压式面条机工作时模头易堵塞，工作后搅拌仓、挤压腔、模头等处，都会有残留面块，浪费粮食，清洗也比较麻烦。
这类面条机工作时间也比较长，从加面到完成，约需15分钟甚至更多，加上拆机清洗，制作一次需时至少半小时，不能给人们紧张忙碌的生活节奏节约多少时间、精力，调查得知很多消费者用过数次后，因面条品质差、制作时间长、清洗麻烦、浪费粮食等原因，就弃置不用。所以这类面条机实用价值也有限。
而如授权公告号cn103704581b的自动面条机，也是螺旋挤压出面，这种面条机，有上述挤压式自动面条机一样的缺陷：残留较多，浪费粮食，清洗困难。不过由于它结构复杂，体量庞大，功率足够，其生产的面条含水率适度，品质尚可，但也因其结构复杂，体量庞大，能耗大，造价高，不适合家用。
总结了已知的面条机的各种利弊，针对压面机功能单一、挤压面条机的面条品质差、残留、浪费粮食、清洗困难、体量庞大等缺陷，本发明要提供一种这样的面条机：精致轻巧、方便快捷，省事省时、面条品质好、无残留，不浪费，易清洗。
技术实现要素：
本发明将做面条的所有功能，包括和面、压面、切面、清洗，都集合在一起，具体方案是：机身的上半部是和面装置，下半部是压面装置和切面装置，机身内部需要清洗的和面、压面、切面部位，都设置了清洗装置，机器的和面、压面、清洗运作，都被集中在控制器，可以实现自动化运作。
本发明结构紧凑，体量适中，适合家庭使用。其自动化程度高，人工除了必要的添加面与水、接收面条，其余的机器都可自动完成，制作速度快，制作完成后的清洗也自动完成，完全克服了上述压面机、挤压式自动面条机的各种缺陷，使面条制作可以省时、省力，无浪费，轻松方便。
下面结合附图对本发明做详细说明。
附图说明
图1是本发明的单级压面辊侧面示意图。
图2是本发明的多级压面辊侧面示意图。
图3、图4是本发明的面斗工作示意图。
图5是本发明的正面示意图。
图6是本发明的多级压面辊共辊示意图。
图7是本发明的厚度调节机构示意图。
具体实施方式
图1至图6中，100是面斗，101是面斗盖铰链，102是面斗盖，103是面斗盖把手，104是搅拌轴，105是搅拌片，106是面斗底板，107是出料口铰链，108是搅拌轮，109是传动带，110是搅拌电机，111是传动轮，200是压面仓，2011是初级压面辊组，2012是二级压面辊组，202是切面刀，203是厚度调节器，2011是初级压面辊组，2012是二级压面辊组，202是切面刀，203是厚度调节器，2031是调节旋钮，2032是调节凸轮，2033是回位弹簧，204是出面口，205是压面辊轴，206是压面辊齿轮，207是被传动轮，208是传动带，209是压面电机，210是主传动轮，300是水管，301是面斗清洗喷头，302是压面辊清洗喷头，303是水箱，304是水泵，400是控制器，500是机脚。
如图1、图2、图5所示，200是压面仓，压面仓的上部是盛装面粉的面斗100，面斗顶部的面斗盖102上还有面斗盖把手103，面斗盖可以通过面斗盖铰链101旋转；面斗内设的搅拌轴104搅拌轴上装有搅拌片105是搅拌片，面斗外的搅拌轴上设有搅拌轮108，搅拌轮通过传动带109与搅拌电机110上的传动轮111相联；面斗底部设有面斗底板106，面斗底板下部。
压面仓200内部设有压面辊组，压面辊组成对排列，其中2011是初级压面辊组，2012是二级压面辊组，二级压面辊组下是切面切202，切面刀下是出面口204，初级压面辊组2011一侧安装有被传动轮207，被传动轮207通过传动带208与压面电机209上的主传动轮210相联。
面斗100内设有清洗喷头301，压面压面仓内设有清洗喷头302，清洗喷头301和302通过水管300与水箱内的水泵304相连。水泵和搅拌电机、压面电机均与控制器400相联并受其操控。
本发明的工作模式是：掀开面斗盖102，把一定比例的面粉和水加入面斗100，启动机器，搅拌电机110的传动轮111通过传动带109带动搅拌轮108，搅拌轴104上的搅拌片105即旋转并将面粉和水搅拌融合成湿面粒，打开面斗底板106，湿面粒在自重及搅拌片的搅拌下落入压面辊组2011上，用厚度调节器203调整好需要的面皮厚度，经过压面辊组的压制，面皮压制完成，即进入切面刀202内，被切成面条，从出面口204流出。如需要制作面皮，则卸载切面刀即可。
制面工作完成后，电机尚未停止时，启动水泵，水泵将水箱的通过水管压向喷头，即可将面斗和压面辊清洗干净，废水通过出面口排出。
图3和图4是面斗的工作状态示意。提起面斗盖把手103，面斗盖102被掀开，即可加入面粉等原料；搅拌完成后，打开面斗底板106，面斗内的物料即会流出。面斗底板，即可以象图3那样从一侧打开，也可以象图4那样，从中间向两边打开。面斗底板当然也可以用其它的方式打开，图3、图4只是举例说明。
为增强面皮的柔韧性，也可以如图2所示，湿面粒经过初次碾压后，再经二次碾压，然后再切成面条。
为更优化本发明的机器结构，压面辊组可以如图6那样排列，这种排列方式，其压面辊的驱动组合模式为：ab、bc、cd，四根压面辊，就可以实现三组组合，对面皮实现三次碾压。按常规的组合方式，如图1，四根压面辊只能实现二次组合，如果要实现如图6的工作结果，则需要6根压面辊组成三组。
图6的压面辊排列方式，实现了对面皮更多碾压，还简化了机器结构，是非常有益的。
图7是厚度调节器203的细节示意。面皮的厚度，是通过调节二级压面辊组之间的间隙来实现的。调节旋钮2031装在调节轴2033上，调节轴两端各有一个调节凸轮2032，与调节凸轮2032相邻的压面辊轴是可以横向滑动的，其与另一根固定的压面辊轴之间装有加回位弹簧2034。旋紧调节旋钮2031，调节轴上的调节凸轮2032的无端就顶向压面辊轴并使其向弹簧端滑动，两根压面辊的间隙随之缩小；反之，旋松旋钮，侧回位弹簧2034即把压面辊轴向外推动，两压面辊的间隙随之扩大。
本发明的原理的实现模式及应用范围，并不仅限于上述的举例。凡在本发明的精神和原理、原则之内，所做的修改、等同替换、改进，采用本发明的原理所做的运用，都应属于本发明的保护范围之内。