一种纯钛专用锅手工熬制阿胶的制备方法与流程

本发明涉及一种熬制阿胶的制备方法，特别涉及一种纯钛专用锅手工熬制阿胶的制备方法。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，食品营养和食品安全越来越受到人们的关注。阿胶属于药食同源，既是名贵中药，又是日常滋补“圣品”，被视为天然高级滋补养生珍品，名扬中外。阿胶含有赖氨酸、甘氨酸、丝氨酸等18种氨基酸，其中包括8种人体必需而自身不能合成的氨基酸，并且含有钾、钙、铁、铜、镁等20多种矿物质和有利于人体的微量元素，均为人体血液生成及新陈代谢所需的原料。现代医学研究还证明，东阿阿胶在止血、促进钙的吸收、抗休克、预防和治疗进行性肌营养障碍等方面均有独特疗效，阿胶，其性平、味甘，是严格意义上的“药”，也是严格意义上的“食”，药食两用，应用广泛。

阿胶的熬制属于整个生产流程中极其关键的环节，而熬制阿胶的锅对于阿胶成品的质量起到了关键作用，传统阿胶熬制多采用铁或不锈钢材质的锅，铁锅主要成份是铁，含有少量碳和其它杂质，极其容易生锈，如果人体吸收过多的氧化铁，即铁锈，就会对肝脏产生危害，成为身体病变的一个隐患，而且铁锅使用寿命较短。不锈钢锅是由铁铬镍合金渗入钼、镉、锰等微量金属元素制成，这些重金属元素对人体有害，其中铬含量较高，且是一种重金属元素，进入血液后，主要与血浆中的铁球蛋白、白蛋白、r-球蛋白结合，对人体产生慢性毒害。如果使用劣质不锈钢锅或者以不恰当的方法使用，特别是在加热的条件下，胶液易与金属元素发生反应，造成重金属离子溶出，渗入胶液中，对人体造成重金属中毒的危害。因此，生产一种健康、安全、口感好的绿色阿胶产品变得尤为重要。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷，提供一种纯钛专用锅手工熬制阿胶的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种纯钛专用锅手工熬制阿胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）挑拣、称重

挑拣出驴皮中杂质并称取1000斤无杂驴皮；

（2）浸泡

将驴皮投入泡皮池内，用饮用水浸泡5-7天，每天换水1-2 次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；

（3）刮毛、割皮

驴皮刮毛后割皮，切成边长为40cm左右的皮块；

（4）洗皮

将皮块投入洗皮池中清洗至洗净为止；

（5）投料、焯皮

将洗净的驴皮投入纯钛专用锅中，加水加热焯皮，湿皮与水1:0.5的比例，压力控制在0.12-0.15mpa，时间40min，驴皮便会卷起，取出待用；

（6）提取

将焯皮后的驴皮，放入纯钛专用锅中，缓缓加热取汁，火力不可过大，在加热过程中不断补充水分，随熬随搅拌，提取的胶汁倒入专用的陶瓷罐中备用，如此反复，经过数次后，直至胶汁充分熬尽；

（7）过滤

提取后的胶汁经过静置澄清后，还必须进行两次过滤，首先，用80目的细铜丝筛子进行初次过滤，在经过初次过滤的胶液中加适量冰糖；然后用100目的细铜丝筛子再次过滤，并在细筛下加添五层重叠的纱布过滤；

（8）初浓

经过澄清过滤后的胶液在纯钛专用锅中不停煎煮，胶工们分工协作，人工添柴、铲锅、续水，胶汁在锅中沸腾翻滚，渐至粘稠；

（9）续浓、提沫

当胶液达到适当浓度时，便兑入适量凉水，相对密度1.08-1.09，稀释后用猛火煮沸，再用文火缓缓加热，胶液内的杂质便会浮上水面，当杂质由锅边聚集到中央时，用提沫刀将其取出，一般一小时提沫一次，为了保证效果，提沫过程需要多次重复，提至胶液表面泛起黄细沫为止，2h/次；

（10）出胶

提沫后继续煎熬，在煎熬过程中，胶汁浓缩至“挂珠”时，在稠胶液内依次加入7.5斤黄酒、15斤冰糖、15斤大豆油，继续熬制使胶液浓缩至稠膏状，用胶铲挑起观察，此时经过连续的熬制，胶液的浓度会变得比较高，胶液悬吊于胶铲上，不会再坠入锅中，标志着煎熬的结束，出胶水分26%-29%；

所述纯钛专用锅的制造工艺，包括以下步骤：

A、取纯钛板进行超声探伤检测，并对检测确认后的钛板采用等离子切割机裁剪成直径为φ2505.24mm的圆型钛板；

B、旋压成型：将步骤A所得圆型钛板固定在旋压机的模具上，在圆型钛板随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于圆型钛板，使其产生局部的塑性变形，同时可完成旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形及卷边工艺，得到钛锅；

C、表面氮化处理：将步骤B中钛锅经过离子电镀，使其外表生成一层金黄色的氮化钛防护层，制得专用于阿胶熬制的钛锅。

如此设计，钛锅主要成分是纯钛，不含有害重金属，钛是世界上公认的无毒元素，在生理上对人体几乎都是惰性的，是唯一对人的植物神经和味觉神经没有副作用的有色金属，与人体组织及血液有相溶性；钛比热容小，易加热，熬制准备时间短，燃料效率高；钛导热率低，热量传向钛锅时向周围环境中散热困难，热量以较高的效率传向锅中的胶液；钛锅易保养，钛锅的污渍可以用金属炊帚擦洗，其性能不会发生变化；钛金属表面有一层牢固的氧化钛化合物薄膜，在600℃以下化学性质极其稳定，甚至酸中的“王水”都奈何不了它，完全满足阿胶熬制的工艺要求；另外，通过采用旋压冷变形技术，完美的制造出具有传统熬制阿胶用锅具钛锅；此外，经过表面氮化处理后的钛锅更具有艺术气息，在外观的观赏性及钛锅的强度上，都得到了很大的提升；最后，采用纯钛专用锅经纯手工工艺熬制，有效提高了阿胶产品的营养价值，真正熬制出了绿色健康滋补的阿胶制品。

作为优化，所述钛锅的几何尺寸为：最大外沿为φ2110，最大盛装直径为φ2000，深度为670mm，壁厚为6mm，最大容量为1.3m3；所述钛锅的质量为133.4kg、体积为29576cm3、密度为4.5g/cm³。如此设计，更好地用于熬制阿胶，且使用效果较好。

作为优化，所述步骤A中纯钛板采用TA1材质，壁厚为6.5mm。如此设计，在选材方面纯钛TA1相对于钛合金、不锈钢、铁等的有益效果在于TA1的成分主要为98.995%的纯钛其它元素含量≤1.005%，不锈钢的成分是由铁铬镍合金渗入钼、镉、锰等微量金属元素制成，铁的主要成份是铁，含有少量碳和其它杂质，极其容易生锈。钛是世界上公认的无毒元素，在生理上对人体几乎都是惰性的，是唯一对人的植物神经和味觉神经没有副作用的有色金属，与人体组织及血液有相溶性。避免了铁、不锈钢成分中的有害重金属元素的摄入对人体健康的影响。

钛板厚度6.5mm成形后满足钛锅的厚度6mm的设计要求，完全达到了支撑强度的技术要求，由于钛比热容小，燃料效率高，达到了熬制准备时间短，保温好的优点，充分保障了阿胶熬的效果。

作为优化，所述步骤C中氮化钛防护层的厚度为3-6微米，外表维氏硬度高达16000-20000。如此设计，在于提高钛锅的耐磨性，避免表面氧化及提升钛锅表面美观的效果。

作为优化，将步骤B中钛锅置于氮化炉中进行离子氮化，进行氮化时工件在炉内为阴极，炉壁为阳极，经过预先抽真空后，掺加氮气，坚持必要的真空度，通上直流电，升高电压，使含氨气辉光放电，其外表构成辉光，氮气在电场的效果下高速撞击工件，动能转化为热能，时间为2-5小时。如此设计，由于纯钛相对于不锈钢来说硬度较软，通过上述步骤于钛锅外表经过氮化处理后，能构成很硬的氮化层，有效提高钛表面硬度，且在硬度提升的同时，还能够提高耐磨性、耐蚀性，疲劳强度也有所提升；另外，离子氮化需要时间短，工件变形小，塑性好，能耗低，对环境污染少。

本发明的有益效果是：

本发明以驴皮作为主要原料，采用由旋压成型技术和表面氮化处理制造而成的纯钛专用锅，经过手工熬制成胶液后，加入冰糖、优质绍兴黄酒浓缩成胶，避免了传统铁锅、不锈钢锅在熬制阿胶产品的过程中释放其它对人体有害元素，提高了阿胶产品的营养价值，真正熬制出了绿色健康滋补的阿胶制品。具有较好的实际应用价值和推广价值。

附图说明

下面结合附图对一种纯钛专用锅手工熬制阿胶的制备方法作进一步说明：

图1是一种纯钛专用锅手工熬制阿胶的制备方法的实施例的工艺流程图；

图2 是实施例中TA1纯钛专用锅的制造工艺流程图；

图3 是实施例中TA1纯钛专用锅的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

如图1-图3所示，一种纯钛专用锅手工熬制阿胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）挑拣、称重

挑拣出驴皮中杂质并称取1000斤无杂驴皮；

（2）浸泡

将驴皮投入泡皮池内，用饮用水浸泡5-7天，每天换水1-2 次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；

（3）刮毛、割皮

驴皮刮毛后割皮，切成边长为40cm左右的皮块；

（4）洗皮

将皮块投入洗皮池中清洗至洗净为止；

（5）投料、焯皮

将洗净的驴皮投入TA1纯钛专用锅中，加水加热焯皮，湿皮与水1:0.5的比例，压力控制在0.12-0.15mpa，时间40min，驴皮便会卷起，取出待用；

（6）提取

将焯皮后的驴皮，放入TA1纯钛专用锅中，缓缓加热取汁，火力不可过大，在加热过程中不断补充水分，随熬随搅拌，提取的胶汁倒入专用的陶瓷罐中备用，如此反复，经过数次后，直至胶汁充分熬尽；

（7）过滤

提取后的胶汁经过静置澄清后，还必须进行两次过滤，首先，用80目的细铜丝筛子进行初次过滤，在经过初次过滤的胶液中加适量冰糖；然后用100目的细铜丝筛子再次过滤，并在细筛下加添五层重叠的纱布过滤；

（8）初浓

经过澄清过滤后的胶液在TA1纯钛专用锅中不停煎煮，胶工们分工协作，人工添柴、铲锅、续水，胶汁在锅中沸腾翻滚，渐至粘稠；

（9）续浓、提沫

当胶液达到适当浓度时，便兑入适量凉水，相对密度1.08-1.09，稀释后用猛火煮沸，再用文火缓缓加热，胶液内的杂质便会浮上水面，当杂质由锅边聚集到中央时，用提沫刀将其取出，一般一小时提沫一次，为了保证效果，提沫过程需要多次重复，提至胶液表面泛起黄细沫为止，2h/次；

（10）出胶

提沫后继续煎熬，在煎熬过程中，胶汁浓缩至“挂珠”时，在稠胶液内依次加入7.5斤黄酒、15斤冰糖、15斤大豆油，继续熬制使胶液浓缩至稠膏状，用胶铲挑起观察，此时经过连续的熬制，胶液的浓度会变得比较高，胶液悬吊于胶铲上，不会再坠入锅中，标志着煎熬的结束，出胶水分26%-29%；

（11）凝胶

将冷凝箱移入初凝间：温度2-7℃，冷凝10-12h，然后移入终凝间：温度0-2℃，冷凝至适宜硬度；

（12）切胶、切线

将胶片切割成块，胶片尺寸：9.6cm×4.1cm，温度16～25℃，相对湿度为55～70%，然后切线：将胶片平均分为5份，制出4道切痕；

（13）晾胶

将切线完毕的胶片移至晾胶房，晾胶温度为16～25℃；相对湿度为55%～70%；生产周期：44-62天，水分≤15%；

（14）擦胶

将晾胶完毕的胶片用新沸过60℃左右水润湿的布擦拭胶片表面；

（15）灭菌

将擦胶完毕的胶片进行紫外线照射灭菌；灭菌时温度控制在30-40℃，灭菌时间30min；

（16）内包装

将胶片置于吸槽后的PVC 空槽内，与铝箔进行热封，检查成型后的铝塑胶片，PVC面厚薄均匀，吸泡成型方正，表面无裂纹，边角整齐，边缘网状花纹清晰，封合严密，无破损等，30g/片，温度为18～26℃，相对湿度为55%～65%；

（17）外包装

将铝塑包装合格的胶片装入小盒内，8片/盒，并装入说明书、工号卡等各一张，核对批号后，用喷码机打印批号，外封PVC 热溶封盒膜，紧密平整、方正、无破损；

（18）检验入库

纸箱内铺衬防潮纸，清点数量，按每箱标示量装箱准确，箱内装合格证，将箱粘牢封口打两道打包带，称重后打印批号及毛重，计数放入仓库待验区入库。

所述TA1纯钛专用锅的制造工艺，包括以下步骤：

A、TA1钛板制备：制备TA1材质、壁厚为6.5mm的钛板；超声波检测：将制备的钛板进行超声探伤检测；裁剪成型：对检测确认后的钛板采用等离子切割机裁剪成直径为φ2505.24mm的圆型钛板；

B、旋压成型：将步骤A所得圆型钛板固定在旋压机的模具上，在圆型钛板随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于圆型钛板，使其产生局部的塑性变形，同时可完成旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形及卷边工艺，得到钛锅；

C、表面氮化处理：将步骤B中钛锅置于氮化炉中进行离子氮化，使其外表生成一层金黄色的氮化钛防护层，，氮化钛防护层的厚度为5微米，外表维氏硬度高达16000-20000，进行氮化时工件在炉内为阴极，炉壁为阳极，经过预先抽真空后，掺加氮气，坚持必要的真空度，通上直流电，升高电压，使含氨气辉光放电，其外表构成辉光，氮气在电场的效果下高速撞击工件，动能转化为热能，时间为2-5小时，制得专用于阿胶熬制的钛锅。

所述钛锅的几何尺寸为：最大外沿为φ2110，最大盛装直径为φ2000，深度为670mm，壁厚为6mm，最大容量为1.3m3；所述钛锅的质量为133.4kg、体积为29576cm3、密度为4.5g/cm³。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。