一种阿胶特饮及制备方法与流程

文档序号:12799342阅读:369来源:国知局

技术领域:

本发明涉及一种阿胶特饮及制备方法,属于饮品的制备技术领域。



背景技术:

阿胶始于秦汉,至今已有2000多年的历史了,为传统的滋补、补血上品,是以驴皮为主要原料,放阿井之水而制成(不放阿井水熬煮的胶为驴皮胶、驴胶)。阿胶原产山东省古东阿县,佳者带琥珀色,透明,无臭味。亦称驴皮胶。阿胶,补血滋阴,润燥,止血。用于血虚萎黄,眩晕心悸,心烦不眠,肺燥咳嗽。阿胶自古至今都被医经推崇,北魏《水经注》称:“东阿大城北门内西侧皋上有大井,其巨若轮,深六七丈,岁常煮胶以贡天府,本草所谓阿胶也”。清代陈修元说“东阿井水乃清济之水伏行地中历千里而发于此,其水较其旁诸水重十之一二不等,人之血脉宜伏而不宜见,宜沉而不宜浮,以之制胶正于血脉相宜也,驴皮必用黑皮者,以济水合于心,黑色如于肾,取水火相济之义也。”李时珍《本草纲目》称其久服轻身益气,是当之无愧的国药瑰宝。阿胶富含钾、钙、铁、铜、镁等20多种矿物元素和有利于人体的微量元素。在体内,氨基酸和微量元素相互作用、相互结合,生成多种酶、激素、维生素。另外,阿胶独有的功能成分或因子是白细胞和血红蛋白的合成原料和调节因素,因此阿胶具有较好的抗贫血作用,对骨髓造血系统的造血功能有促进和保护作用,有降血压和扩张血管、提高免疫力,促使钙的吸收,预防骨质疏松、抗辐射损伤、增强记忆等作用。传统阿胶块食用不方便,将阿胶加工为饮料,既方便饮用又有利于阿胶的吸收和疗效的发挥,但是由于阿胶本身的性质决定了阿胶饮料容易发生絮凝、沉淀、油层上浮等现象,极大的限制了阿胶饮料的推广,目前不少研究者从将阿胶酶切为小分子肽的角度解决此问题,但是增加了加工难度,影响了阿胶本身的营养价值和疗效。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种阿胶特饮及制备方法。

本发明的阿胶特饮原辅料配比为:水:冰糖:浓缩枸杞汁:阿胶:浓缩桂圆汁:浓缩枣汁:浓缩梨汁:菊花:蜂蜜=809.5:180:3:0.5:2:2:1:1:1;

本发明的阿胶特饮的制备方法:1、水处理,原水经石英砂过滤、活性炭过滤、精密保安过滤和双级反渗透多介质过滤后制成符合要求的ro水,ro水要求无色无味,无肉眼可见性杂质,ph5.5-6.5,电导率≦10us/cm,余氯为0,总硬度≦2mg/l,浊度≦0.2ntu;

2、糖浆制备,2-1、溶糖,按调配所需的冰糖称量,将每包冰糖的内外包装袋打开,注意仔细清除袋内含的纸质合格证,封口的线头及外带的灰尘杂物将外带口向外卷起备用;2-2、先向溶解机内加入约100l常温水,冬天水温低可以适当的调整水温,开启搅拌,将袋内冰糖缓慢的倒入溶解机内搅拌约10min,停机确认糖完全溶解后,开启冷热罐搅拌,将糖液经200目管式过滤器泵入冷热管内;

2-3、赶糖浆,最后一次糖浆抽空后,再向溶解机内打入50-100l水,开启搅拌约1min后使罐壁残留的糖液混合到水中,开启出料泵将管道内残留的糖浆赶入冷热罐中;

3、阿胶复原及原辅料的溶解,3-1、用胶体磨将阿胶磨成粉,将阿胶按照原辅料配比称重好备用;

3-2、向溶解罐内加入100l的55℃-65℃热水开启搅拌,将准备好的阿胶粉缓慢倒入溶解罐中,搅拌约10分钟确认溶解好后,开启打料泵将溶解好的阿胶汁泵入冷热罐内;

3-3、原辅料的溶解、向溶解罐内加入100l的85℃-90℃的热水,开启搅拌,将称重好的辅料泵入冷热罐内,搅拌约15min确认完全溶解后开启,向溶解罐内加入50l常温水,开启搅拌将称重好的辅料缓慢倒入溶解罐内先预溶,搅拌约5min后向溶解罐内加入80l的80℃-90℃水搅拌约10min,待完全溶解后,开启打料泵将料液泵入冷热罐中;

3-4、赶料、向打料罐内加入50l的85℃-90℃热水,开启搅拌将罐壁残留的料液混入水中,搅拌约5min,开启打料泵将溶解好的料液泵入冷热罐内;

4、调配,关闭冷热管搅拌,用ro水定容到3t控制调配液温在50℃-60℃;定容时注意泡沫影响定容的准确性。

5、均质,开启均质机,检查冷却水及均质机运转是否正常,确认无误后给均质机加压,均质机加压过程为:先加一级加至5mpa,再加二级加至25mpa,检查压力正常无波动后可开机生产;

6、灌装,旋盖,冷却,盖先经5-15mpa二氧化氯消毒再经ro水清洗后使用,料液在进入灌装机,灌装前进行料赶水,灌装时进行首罐检测瓶中心温度≧86℃;brix:5.5±0.2,符合要求后开始正常灌装;

7、吹干,喷码,打开鼓风机及压缩空气,对准瓶盖吹干水分,喷码字迹要清晰,分别要体现出:生产日期,生产时间,车间代码,信息;

8、包装,入库,根据包装规格要求,选用相应的纸箱和收缩膜并做好合格标示,使用质量合格的纸箱和收缩膜进行包装要收缩牢固,入库即可。

本发明的有益效果:它能克服现有技术的弊端,营养价值高,原料获取简单,大大增强了阿胶饮品的营养,添加冰糖、蜂蜜、浓缩枸杞汁、浓缩桂圆汁、浓缩枣汁和浓缩梨汁等配方可以提高阿胶饮品的口感,口感更佳,增加了阿胶的食用方便性,且本发明加工工艺简单,有利于工业化生产。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的制备流程示意图。

具体实施方式:

如图1所示,本具体实施方式采用以下实施例来具体说明:以1t料液为例,其中阿胶特饮原辅料配比为:水:冰糖:浓缩枸杞汁:阿胶:浓缩桂圆汁:浓缩枣汁:浓缩梨汁:菊花:蜂蜜=809.5:180:3:0.5:2:2:1:1:1;

本实施例的阿胶特饮的制备方法:1、水处理,原水经石英砂过滤、活性炭过滤、精密保安过滤和双级反渗透多介质过滤后制成符合要求的ro水;

2、糖浆制备,2-1、溶糖,按调配所需的冰糖称量,将每包冰糖的内外包装袋打开,注意仔细清除袋内含的纸质合格证,封口的线头及外带的灰尘杂物将外带口向外卷起备用;2-2、先向溶解机内加入100l常温水,冬天水温低可以适当的调整水温,开启搅拌,将袋内冰糖缓慢的倒入溶解机内搅拌约10min,停机确认糖完全溶解后,开启冷热罐搅拌,将糖液经200目管式过滤器泵入冷热管内;

2-3、赶糖浆,最后一次糖浆抽空后,再向溶解机内打入100l水,开启搅拌约1min后使罐壁残留的糖液混合到水中,开启出料泵将管道内残留的糖浆赶入冷热罐中;

3、阿胶复原及原辅料的溶解,3-1、用胶体磨将阿胶磨成粉,将阿胶按照原辅料配比称重好备用;

3-2、向溶解罐内加入100l的55℃热水开启搅拌,将准备好的阿胶粉缓慢倒入溶解罐中,搅拌约10分钟确认溶解好后,开启打料泵将溶解好的阿胶汁泵入冷热罐内;

3-3、原辅料的溶解、向溶解罐内加入100l的85℃的热水,开启搅拌,将称重好的辅料泵入冷热罐内,搅拌约15min确认完全溶解后开启,向溶解罐内加入50l常温水,开启搅拌将称重好的辅料缓慢倒入溶解罐内先预溶,搅拌约5min后向溶解罐内加入80l的80℃水搅拌约10min,待完全溶解后,开启打料泵将料液泵入冷热罐中;

3-4、赶料、向打料罐内加入50l的85℃热水,开启搅拌将罐壁残留的料液混入水中,搅拌约5min,开启打料泵将溶解好的料液泵入冷热罐内;

4、调配,关闭冷热管搅拌,用ro水定容到3t控制调配液温在60℃;定容时注意泡沫影响定容的准确性。

5、均质,开启均质机,检查冷却水及均质机运转是否正常,确认无误后给均质机加压,均质机加压过程为:先加一级加至5mpa,再加二级加至25mpa,检查压力正常无波动后可开机生产;

6、灌装,旋盖,冷却,盖先经10mpa二氧化氯消毒再经ro水清洗后使用,料液在进入灌装机,灌装前进行料赶水,灌装时进行首罐检测瓶中心温度≧86℃;brix:5.5±0.2,符合要求后开始正常灌装;

7、吹干,喷码,打开鼓风机及压缩空气,对准瓶盖吹干水分,喷码字迹要清晰,分别要体现出:生产日期,生产时间,车间代码,信息;

8、包装,入库,根据包装规格要求,选用相应的纸箱和收缩膜并做好合格标示,使用质量合格的纸箱和收缩膜进行包装要收缩牢固,入库即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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