本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种牦牛酸奶粉及其制备方法。
背景技术：
牦牛酸奶是牦牛奶的主要产品形式之一，也是青藏高原地区农牧民最喜爱的食物之一，同时也是广大青藏高原游客深受喜欢的产品。然而牦牛酸奶的产地大多在高海拔牧区，交通运输不便，且长距离运输会造成产品组织结构和风味的破坏，同时长距离运输成本较高，过高的成本不利于产品的销售。为此，结合牦牛酸奶的产品特征和现代食品加工工艺开发一种既能保持牦牛酸奶营养和保健价值，又能解决货架期及运输问题的新产品势在必行，把酸奶通过干燥作成酸奶粉是解决上述问题的方法。目前，市场上的奶粉主要是通过喷雾干燥生产的，喷雾干燥法生产效率高，但不能较好的保存鲜奶中的保健和功能因子。真空冷冻干燥是一种能较好的保存产品保健和功能因子的干燥方式，但生产效率较低。为此，有必要结合牦牛酸奶产品的特点和不同干燥方式的优缺点，开发一种牦牛酸奶粉的新的生产方式。
综上所述，现有技术存在的问题是：目前，市场上的奶粉主要是通过喷雾干燥生产的，喷雾干燥法生产效率高，但不能较好的保存鲜奶中的保健和功能因子。真空冷冻干燥是一种能较好的保存产品保健和功能因子的干燥方式，但生产效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种牦牛酸奶粉及其制备方法。
本发明是这样实现的，一种牦牛酸奶粉，所述牦牛酸奶粉的组份由1-3份真空冷冻干燥粉和7-9份喷雾干燥粉组成。
本发明另一目的在于提供一种牦牛酸奶粉的制备方法包括酸奶发酵、搅拌、喷雾干燥、真空冷冻干燥、配料、混合、包装。
进一步，所述牦牛酸奶粉的制备方法具体包括：
酸奶发酵：选取牧区牦牛新鲜、无污染牦牛奶，杀菌后，冷却至发酵温度，接种乳酸菌，发酵至酸奶凝固，酸化；
均质：将制得的凝固型酸奶，置于均质机中循环，均质完成后待用；
喷雾干燥：取均质后的酸奶，进行喷雾干燥；
真空冷冻干燥：取均质后的酸奶，进行真空冷冻干燥；
配料：将真空冷冻干燥牦牛酸奶粉与喷雾干燥牦牛酸奶粉进行复合；
混合包装：将牦牛酸奶粉混合，放入高阻隔包装袋中，充入氮气，常温贮藏。
进一步，酸奶发酵具体包括：选取牧区牦牛新鲜、无污染牦牛奶，70℃～90℃杀菌10min～30min后，冷却至发酵温度，接种0.1％～0.5％乳酸菌，在40℃±2℃条件下发酵至酸奶凝固，在4℃±1℃条件下后酸化24h～48h。
进一步，均质具体包括：将制得的凝固型酸奶，置于均质机中在10mpa下循环5min～10min后，均质压力提高至20mpa，循环5min～10min，均质完成后待用。
进一步，喷雾干燥具体包括：取均质后的酸奶，进行喷雾干燥，进出口温度分别为140℃～160℃和60℃～80℃。
进一步，真空冷冻干燥具体包括：取均质后的酸奶，进行真空冷冻干燥，干燥前在-70～-80℃条件下预冷4h～8h，在20pa～100pa下进行真空冷冻干燥。
进一步，配料具体包括：将1份～3份真空冷冻干燥牦牛酸奶粉与7份～9份喷雾干燥牦牛酸奶粉进行复合。
本发明的另一目的在于提供一种利用上述的牦牛酸奶粉制备的儿童牦牛酸奶粉。
本发明的另一目的在于提供一种利用上述的牦牛酸奶粉制备的中老年牦牛酸奶粉。
本发明的优点及积极效果为：
本发明提供的新型牦牛牦牛酸奶粉的加工方法是以牦牛奶为原料，在酸奶发酵中采用凝固型酸奶的发酵技术，该技术可使酸奶充分发酵，形成特殊的风味物质；干燥方式使用喷雾干燥和真空冷冻干燥两种干燥方式，喷雾干燥可保证酸奶粉生产的工业化、连续化和标准化，减少生产成本，真空冷冻干燥可最大限度的保存发酵乳酸菌的活性，提高酸奶粉的营养和保健价值，且通过干燥可减少牦牛酸奶的体积和重量约75-85％，便于运输和保存；配料时喷雾干燥酸奶粉比例高、真空冷冻干燥酸奶粉比例低，一方面可以降低产品成本、提高工业化效益，另一方面保证了产品的营养和保健价值；采用上述工艺加工而成的牦牛酸奶粉不含任何添加剂、风味独特、营养价值高，含水量低、易于贮藏运输，含有具活性的乳酸菌，可以更好地发挥牦牛酸奶的营养和保健价值，满足消费者的需求；本发明加工的牦牛酸奶粉可工业化、规模化生产，社会及经济效益十分可观。
附图说明
图1是本发明实施例提供的牦牛酸奶粉及其制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
本发明实施例提供的牦牛酸奶粉，所述牦牛酸奶粉的组份由组成。
如图1所示，本发明实施例提供的牦牛酸奶粉及其制备方法，包括：
s101：酸奶发酵：选取牧区牦牛新鲜、无污染牦牛奶，70-90℃杀菌10-30min后，冷却至发酵温度，接种0.1-0.5％乳酸菌，在40±2℃条件下发酵至酸奶凝固，在4±1℃条件下后酸化24-48h。
s102：均质：将制得的凝固型酸奶，置于均质机中在10mpa下循环5-10min后，均质压力提高至20mpa，循环5-10min，均质完成后待用。
s103：喷雾干燥：取均质后的酸奶，进行喷雾干燥，进出口温度分别为140-160℃和60-80℃。
s104：真空冷冻干燥：取均质后的酸奶，进行真空冷冻干燥，干燥前在-70～-80℃条件下预冷4-8h，在20-100pa下进行真空冷冻干燥。
s105：配料：将1-3份真空冷冻干燥牦牛酸奶粉与7-9份喷雾干燥牦牛酸奶粉进行复合。
s106：混合包装按照预定配料将奶粉混合，放入高阻隔包装袋中，充入氮气，常温贮藏。
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：
本发明实施例提供的牦牛酸奶粉及其制备方法，包括：
a.酸奶发酵：
选取牧区牦牛新鲜、无污染牦牛奶，80℃杀菌15min后，冷却至发酵温度，接种0.2％乳酸菌，在40℃条件下发酵至酸奶凝固，在4±1℃条件下后酸化24h。
b、均质：
将制得的凝固型酸奶，置于均质机中在10mpa下循环8min后，均质压力提高至20mpa，循环8min，均质完成后待用。
c.喷雾干燥：
取均质后的酸奶，进行喷雾干燥，进出口温度分别为150℃和70℃。
d.真空冷冻干燥：
取均质后的酸奶，进行真空冷冻干燥，干燥前在-70℃条件下预冷6h，在40pa下进行真空冷冻干燥。
e.配料：
将2份真空冷冻干燥牦牛酸奶粉与8份喷雾干燥牦牛酸奶粉进行复合。
f.混合包装
按照上述配料将牦牛酸奶粉混合，放入高阻隔包装袋中，充入氮气，常温贮藏
实施例2：
本发明实施例提供的牦牛酸奶粉及其制备方法，包括：
酸奶发酵：选取牧区牦牛新鲜、无污染牦牛奶，70℃杀菌10min后，冷却至发酵温度，接种0.1％乳酸菌，在40℃条件下发酵至酸奶凝固，在4℃条件下后酸化24h。
均质：将制得的凝固型酸奶，置于均质机中在10mpa下循环5min后，均质压力提高至20mpa，循环5min，均质完成后待用。
喷雾干燥：取均质后的酸奶，进行喷雾干燥，进出口温度分别为140-160℃和60℃。
真空冷冻干燥：取均质后的酸奶，进行真空冷冻干燥，干燥前在-70～-80℃条件下预冷4h，进行真空冷冻干燥。
配料：将1份真空冷冻干燥牦牛酸奶粉与9份喷雾干燥牦牛酸奶粉进行复合。
混合包装按照预定配料将奶粉混合，放入高阻隔包装袋中，充入氮气，常温贮藏。
实施例3：
本发明实施例提供的牦牛酸奶粉及其制备方法，包括：
酸奶发酵：选取牧区牦牛新鲜、无污染牦牛奶，90℃杀菌30min后，冷却至发酵温度，接种0.5％乳酸菌，在42℃条件下发酵至酸奶凝固，在4±1℃条件下后酸化24-48h。
均质：将制得的凝固型酸奶，置于均质机中在10mpa下循环10min后，均质压力提高至20mpa，循环10min，均质完成后待用。
喷雾干燥：取均质后的酸奶，进行喷雾干燥，进出口温度分别为160℃和80℃。
真空冷冻干燥：取均质后的酸奶，进行真空冷冻干燥，干燥前在-70～-80℃条件下预冷4-8h，在20-100pa下进行真空冷冻干燥。
配料：将3份真空冷冻干燥牦牛酸奶粉与7份喷雾干燥牦牛酸奶粉进行复合。
混合包装按照预定配料将奶粉混合，放入高阻隔包装袋中，充入氮气，常温贮藏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。