本发明属于制茶技术领域，尤其是一种绿片茶的加工方法。
背景技术：
绿茶是未经发酵制成的茶，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多；绿茶中的这些天然营养成份对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的；绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶；其干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调，故名绿茶；绿茶是将采摘来的鲜叶先经高温杀青，杀灭了各种氧化酶，保持了茶叶绿色，然后经揉捻、干燥而制成，清汤绿叶是绿茶品质的共同特点；中国生产绿茶的范围极为广泛，河南、贵州、江西、安徽、浙江、江苏、四川、陕西(陕南)、湖南、湖北、广西、福建是我国的绿茶主产省份。
目前，随着人们的生活水平不断提高，因此对绿茶的需求也在增加，然而在一些传统绿茶加工方法中，为了追求其外观品质，进而使得绿茶在加工过程中营养物质丢失过多，涩味较重，产品的品质下降；而现有技术中绿茶加工的提香工艺未使茶叶糖苷化合物等香气、滋味前体物质的水解及风味成分的释放，使得成品绿茶香气较淡，滋味欠鲜醇爽口，叶底欠嫩绿明亮。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种绿片茶的加工方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种绿片茶的加工方法，包括以下步骤：
(1)摊放：采摘新鲜的茶叶，放在室温为15～18℃阴凉处晾干至水分含量为68～74％，摊放时间为6～8h，叶片均匀摊放厚度为10～15cm；
(2)杀青：将摊放后的鲜叶采用蒸汽杀青处理，杀青过程中温度在2min以内提高到85～90℃，投叶量为1750～1820g/min；
(3)冷却：将杀青后的叶片冷却至室温；
(4)揉捻：将冷却后的叶片放入揉捻机中处理，揉捻温度控制为55～60℃，湿度为75～79％，使揉捻后的叶片组织破损率达到74～79％；
(5)初烘：采用适宜的温度对茶叶进行烘干处理；
(6)滚炒：初烘叶采用连续炒干机进行炒干处理，滚炒至足干，滚炒温度为72～78℃，足干叶含水率6％以下即可。
所述步骤(1)新鲜的茶叶为一芽一叶或一芽二叶初展。
所述杀青采用高温和低温四段杀青，第一阶段杀青温度为305～330℃，杀青时间为5～10s，第二阶段温度为160～190℃，杀青时间45～50s，第三阶段温度为200～250℃，杀青时间为10～15s，第四阶段温度为120～160℃，杀青时间为30～40s。
所述杀青处理后叶片失重率达到22～26％。
所述步骤(3)冷却后进行回潮处理135～150min，控制叶片含水量为56～58％。
所述步骤(4)揉捻过程中喷洒按酶重量1:(80～90)稀释的蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的混合液，并控制酶解ph至为6.2～6.8％。
所述蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的重量配比为1:(0.3～0.5)：(1～3)。
所述步骤(5)干燥步骤中先采用130～140℃烘，至含水量为35～40％，再降低温度为80～90℃，烘干至水分含量为12～17％。
本发明有益效果：
通过采用合理的摊放方法，将茶叶摊放至适宜的含水量，进而在结合杀青温度、时间及投叶量的控制，提高茶叶杀青效率，有效的破坏鲜叶中的酶活性，防止叶片变红，并未揉捻过程提供良好的材料；通过采用蛋白酶、糖苷酶和果胶酶处理，通控制酶解条件，进而提高酶解效率，加速碳水化合物、氨基酸的形成和糖苷化合物等香气、滋味前体物质的水解及风味成分的释放，降低茶叶苦涩味，提高营养物质的溶出率；通过控制杀青后叶片的失重率以及叶片温度，进在结合回潮参数的调控，有效的降低叶片的碎末率，提高叶片的香气和色泽。
本发明通过摊放、杀青、冷却、揉捻、初烘、滚炒完成绿片茶的加工，通过将叶片摊放至合理的状态，再结合杀青和揉捻工艺的结合，进而提高茶叶中的氨基酸、茶多酚溶出率，同时降低茶叶的苦涩味，使得成品绿茶营养丰富，滋味鲜醇。
具体实施方式
下面结核具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种绿片茶的加工方法，包括以下步骤：
(1)摊放：采摘新鲜的茶叶，放在室温为15℃阴凉处晾干至水分含量为68％，摊放时间为6h，叶片均匀摊放厚度为10cm；
(2)杀青：将摊放后的鲜叶采用蒸汽杀青处理，杀青过程中温度在2min以内提高到85℃，投叶量为1750g/min；
(3)冷却：将杀青后的叶片冷却至室温；
(4)揉捻：将冷却后的叶片放入揉捻机中处理，揉捻温度控制为55℃，湿度为75％，使揉捻后的叶片组织破损率达到74％；
(5)初烘：采用适宜的温度对茶叶进行烘干处理；
(6)滚炒：初烘叶采用连续炒干机进行炒干处理，滚炒至足干，滚炒温度为72℃，足干叶含水量为6％。
所述步骤(1)新鲜的茶叶为一芽一叶或一芽二叶初展。
所述杀青采用高温和低温四段杀青，第一阶段杀青温度为305℃，杀青时间为5s，第二阶段温度为160℃，杀青时间45s，第三阶段温度为200℃，杀青时间为10s，第四阶段温度为120℃，杀青时间为30s。
所述杀青处理后叶片失重率达到22％。
所述步骤(3)冷却后进行回潮处理135min，控制叶片含水量为56～58％。
所述步骤(4)揉捻过程中喷洒按酶重量1:80稀释的蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的混合液，并控制酶解ph至为6.2％。
所述蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的重量配比为1:0.3：1。
所述步骤(5)干燥步骤中先采用130℃烘，至含水量为35％，再降低温度为80℃，烘干至水分含量为12％。
试验效果验证，试验组采用实施例1方案加工的绿茶，对照组采用传统工艺加工的绿茶：
由表试验结果可知：试验组加工方法得到的绿茶优于传统加工方法得到的绿茶，其中试验组茶叶的香气、汤色、滋味、叶底的品质均显著优于对照组。
实施例2
一种绿片茶的加工方法，包括以下步骤：
(1)摊放：采摘新鲜的茶叶，放在室温为18℃阴凉处晾干至水分含量为74％，摊放时间为8h，叶片均匀摊放厚度为15cm；
(2)杀青：将摊放后的鲜叶采用蒸汽杀青处理，杀青过程中温度在2min以内提高到90℃，投叶量为1820g/min；
(3)冷却：将杀青后的叶片冷却至室温；
(4)揉捻：将冷却后的叶片放入揉捻机中处理，揉捻温度控制为60℃，湿度为79％，使揉捻后的叶片组织破损率达到79％；
(5)初烘：采用适宜的温度对茶叶进行烘干处理；
(6)滚炒：初烘叶采用连续炒干机进行炒干处理，滚炒至足干，滚炒温度为78℃，足干叶含水量为5％。
所述步骤(1)新鲜的茶叶为一芽一叶或一芽二叶初展。
所述杀青采用高温和低温四段杀青，第一阶段杀青温度为330℃，杀青时间为10s，第二阶段温度为190℃，杀青时间50s，第三阶段温度为250℃，杀青时间为15s，第四阶段温度为160℃，杀青时间为40s。
所述杀青处理后叶片失重率达到26％。
所述步骤(3)冷却后进行回潮处理150min，控制叶片含水量为58％。
所述步骤(4)揉捻过程中喷洒按酶重量1:90稀释的蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的混合液，并控制酶解ph至为6.8％。
所述蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的重量配比为1:0.5：3。
所述步骤(5)干燥步骤中先采用140℃烘，至含水量为40％，再降低温度为90℃，烘干至水分含量为17％。
实施例3
一种绿片茶的加工方法，包括以下步骤：
(1)摊放：采摘新鲜的茶叶，放在室温为16℃阴凉处晾干至水分含量为72％，摊放时间为7h，叶片均匀摊放厚度为14cm；
(2)杀青：将摊放后的鲜叶采用蒸汽杀青处理，杀青过程中温度在2min以内提高到88℃，投叶量为1780g/min；
(3)冷却：将杀青后的叶片冷却至室温；
(4)揉捻：将冷却后的叶片放入揉捻机中处理，揉捻温度控制为58℃，湿度为77％，使揉捻后的叶片组织破损率达到76％；
(5)初烘：采用适宜的温度对茶叶进行烘干处理；
(6)滚炒：初烘叶采用连续炒干机进行炒干处理，滚炒至足干，滚炒温度为75℃，足干叶含水量为4％。
所述步骤(1)新鲜的茶叶为一芽一叶或一芽二叶初展。
所述杀青采用高温和低温四段杀青，第一阶段杀青温度为310℃，杀青时间为7s，第二阶段温度为180℃，杀青时间48s，第三阶段温度为220℃，杀青时间为11s，第四阶段温度为140℃，杀青时间为35s。
所述杀青处理后叶片失重率达到24％。
所述步骤(3)冷却后进行回潮处理140min，控制叶片含水量为57％。
所述步骤(4)揉捻过程中喷洒按酶重量1:85稀释的蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的混合液，并控制酶解ph至为6.5％。
所述蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的重量配比为1:0.4：3。
所述步骤(5)干燥步骤中先采用135℃烘，至含水量为35～40％，再降低温度为85℃，烘干至水分含量为15％。
实施例4
一种绿片茶的加工方法，包括以下步骤：
(1)摊放：采摘新鲜的茶叶，放在室温为16℃阴凉处晾干至水分含量为70％，摊放时间为8h，叶片均匀摊放厚度为12cm；
(2)杀青：将摊放后的鲜叶采用蒸汽杀青处理，杀青过程中温度在2min以内提高到86℃，投叶量为1800g/min；
(3)冷却：将杀青后的叶片冷却至室温；
(4)揉捻：将冷却后的叶片放入揉捻机中处理，揉捻温度控制为59℃，湿度为76％，使揉捻后的叶片组织破损率达到77％；
(5)初烘：采用适宜的温度对茶叶进行烘干处理；
(6)滚炒：初烘叶采用连续炒干机进行炒干处理，滚炒至足干，滚炒温度为77℃，足干叶含水为3％。
所述步骤(1)新鲜的茶叶为一芽一叶或一芽二叶初展。
所述杀青采用高温和低温四段杀青，第一阶段杀青温度为325℃，杀青时间为6s，第二阶段温度为175℃，杀青时间47s，第三阶段温度为240℃，杀青时间为12s，第四阶段温度为150℃，杀青时间为32s。
所述杀青处理后叶片失重率达到23％。
所述步骤(3)冷却后进行回潮处理145min，控制叶片含水量为56％。
所述步骤(4)揉捻过程中喷洒按酶重量1:88稀释的蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的混合液，并控制酶解ph至为6.6％。
所述蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的重量配比为1:0.3：3。
所述步骤(5)干燥步骤中先采用132℃烘，至含水量为38％，再降低温度为84℃，烘干至水分含量为13％。
实施例5
一种绿片茶的加工方法，包括以下步骤：
(1)摊放：采摘新鲜的茶叶，放在室温为15℃阴凉处晾干至水分含量为69％，摊放时间为7h，叶片均匀摊放厚度为14cm；
(2)杀青：将摊放后的鲜叶采用蒸汽杀青处理，杀青过程中温度在2min以内提高到89℃，投叶量为1760g/min；
(3)冷却：将杀青后的叶片冷却至室温；
(4)揉捻：将冷却后的叶片放入揉捻机中处理，揉捻温度控制为59℃，湿度为78％，使揉捻后的叶片组织破损率达到75％；
(5)初烘：采用适宜的温度对茶叶进行烘干处理；
(6)滚炒：初烘叶采用连续炒干机进行炒干处理，滚炒至足干，滚炒温度为73℃，足干叶含水量为2％。
所述步骤(1)新鲜的茶叶为一芽一叶或一芽二叶初展。
所述杀青采用高温和低温四段杀青，第一阶段杀青温度为310℃，杀青时间为10s，第二阶段温度为180℃，杀青时间45～50s，第三阶段温度为210℃，杀青时间为11s，第四阶段温度为130℃，杀青时间为33s。
所述杀青处理后叶片失重率达到25％。
所述步骤(3)冷却后进行回潮处理135min，控制叶片含水量为58％。
所述步骤(4)揉捻过程中喷洒按酶重量1:84稀释的蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的混合液，并控制酶解ph至为6.7％。
所述蛋白酶、糖苷酶和果胶酶的重量配比为1:0.5：1。
所述步骤(5)干燥步骤中先采用138℃烘，至含水量为39％，再降低温度为80℃，烘干至水分含量为17％。
试验例1
本发明实施例组采用本发明方法对茶叶进行加工，对照组采用传统工艺的绿茶制作方法，并对制作好的茶叶中的茶多酚、氨基酸和糖类进行测定，由试验结果可知，采用本发明加工方法得到的茶叶中茶多酚、氨基酸和糖类含量均高于对照组，因此采用本发明方案得到的成品茶叶有益成分含量较高。