本申请涉及一种蛋糕胚模具及其生产、使用方法，特别是涉及一种一次性纸质环保蛋糕胚模具及其生产、使用方法。
背景技术：
蛋糕胚的烘烤需要模具。传统的蛋糕胚模具为金属材质，烘烤步骤包括：清洗模具→烘干消毒→装入蛋糕浆→烘烤→脱模→装袋运输。在传统的蛋糕胚生产过程中存在以下技术问题：首先，金属模具清洗过程中会产生大量废水，污染环境；其次，金属模具在晾晒或存放过程中若天气不晴朗时容易产生霉变，卫生安全不易保证；再次，烘烤完后需要先脱模再装袋运输至蛋糕房，这不仅会因脱模时人手时常接触蛋糕胚而造成细菌传染，而且容易因为运输过程中重叠码放造成蛋糕胚被挤压变形。此外，烘干消毒过程中还会存在较高能耗，清洗模具和烘干消毒过程还都存在人力投入较高问题。
技术实现要素：
本申请为解决上述技术问题而提供一种一次性纸质环保蛋糕胚模具及其生产、使用方法。
本申请所采取的技术方案是：
第一方面，本申请提供一种一次性纸质环保蛋糕胚模具，包括底壁和侧壁；侧壁上设有虚线易撕口。本申请提供的蛋糕胚模具为纸质材料制成，一次性使用，无需清洗，不会产生清洗废水，更为环保；不需晾晒不易产生霉变，卫生安全容易保证；烘烤完直接将蛋糕胚连同模具一起装袋运输，模具辅助承压，蛋糕胚不易因重叠码放而被挤压变形；没有清洗模具及烘干消毒过程，能耗低，还能节约人力，成本低。
优选的，虚线易撕口包括环形虚线撕口和斜虚线撕口；环形虚线撕口围绕侧壁一周设置，位于侧壁靠近底壁位置；斜虚线撕口沿侧壁斜向连接环形虚线撕口与侧壁上端。脱模时，自斜虚线撕口上端起沿斜虚线撕口撕开，撕至环形虚线撕口处后继续沿环形虚线撕口撕开，蛋糕胚部分或完全裸露后取出，完成脱模。如此设置虚线易撕口，脱模更方便。
优选的，斜虚线撕口上端向上弯折，使得撕掉纸质模具取出成品蛋糕胚更容易。
优选的，底壁上匀布有多个透气孔。透气孔可以增加透气量，透气量的增加主要有两方面作用。首先，在烘烤过程中透气孔可以增加热气透气量，提高烘烤效率，减少烘焙时间；其次，蛋糕胚蛋糕房进行淋奶油等工序前，通常会放入冷藏室、冰箱等低温环境保存，透气孔可以增加冷气透气量，使得纸质蛋糕胚模具变潮变软，便于脱模。
优选的，侧壁上设有至少一条刻度线。根据蛋糕胚烘烤过程中的膨胀率，提前在侧壁上加工刻度线，装入蛋糕浆时以刻度线为准，烘烤完毕则刚好充满模具，快速准确。
优选的，刻度线位于侧壁50-70％高度位置处，适用于常规配方的蛋糕浆。
优选的，刻度线为围绕侧壁一周设置的虚线。虚线刻度线可与虚线易撕口采用相同加工方式与设备，加工更方便；而且虚线比其他方式(如用墨印刷)更为干净卫生。
第二方面，本申请还提供一种上述一次性纸质环保蛋糕胚模具的生产方法，包括以下步骤：
加工侧壁虚线：在侧壁原材料上加工虚线易撕口；
围边：将加工完侧壁虚线的侧壁原材料围成环形；
复合上底：将侧壁与底壁复合，连接为一整体；以及
根据需要选择是否打孔：根据需要选择在底壁上加工透气孔或不加工透气孔。
优选的，加工侧壁虚线还包括在侧壁原材料上加工刻度线。
第三方面，本申请还提供一种上述一次性纸质环保蛋糕胚模具的使用方法，包括以下步骤：
装入蛋糕浆：将蛋糕浆装入蛋糕胚模具中；以及
烘烤：对装完蛋糕浆的蛋糕胚模具进行烘烤，得到蛋糕胚。
本申请具有的优点和积极效果是：从蛋糕胚生产工艺当中，最大可能的减少了因模具混油原因，导致蛋糕胚出现的质量问题；减去了现有生产过程中的后续洗刷金属模具的工序，极大的减少了人力成本的产生；工人减少了洗涤金属模具时所耗费的时间，延长了有效生产时间；因减少了洗涤过程，从而减少了晾晒模具的可能，也提升了工厂的空间利用率；基本杜绝晾晒过程中，天气原因导致模具发霉的可能。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一次性纸质环保蛋糕胚模具的结构示意图。
图中：1、底壁；2、侧壁；3、透气孔；4、刻度线；5、环形虚线撕口；6、斜虚线撕口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
如图1所示，本实施例是一种一次性纸质环保蛋糕胚模具，包括底壁1和底壁1边缘向上方设置的侧壁2；底壁1上匀布有多个透气孔3，侧壁2上设有虚线易撕口和至少1条刻度线4。虚线易撕口包括环形虚线撕口5和斜虚线撕口6；环形虚线撕口5围绕侧壁2一周设置，位于侧壁2靠近底壁1位置；斜虚线撕口6沿侧壁2倾斜设置，且上端向上弯折；斜虚线撕口6下端连接环形虚线撕口5，上端弯折部分连接侧壁2上端。刻度线4为围绕侧壁一周设置的虚线，位于侧壁2的50-70％高度位置处。
本申请提供的蛋糕胚模具为纸质材料制成，一次性使用，无需清洗，不会产生清洗废水，更为环保；不需晾晒不易产生霉变，卫生安全容易保证；烘烤完直接将蛋糕胚连同模具一起装袋运输，模具辅助承压，蛋糕胚不易因重叠码放而被挤压变形；没有清洗模具及烘干消毒过程，能耗低，还能节约人力，成本低。透气孔可以增加透气量，透气量的增加主要有两方面作用。首先，在烘烤过程中透气孔可以增加热气透气量，提高烘烤效率，减少烘焙时间；其次，蛋糕胚蛋糕房进行淋奶油等工序前，通常会放入冷藏室、冰箱等低温环境保存，透气孔可以增加冷气透气量，使得纸质蛋糕胚模具变潮变软，便于脱模。
本实施例提供的一次性纸质环保蛋糕胚模具较之传统金属模具成本更低，以每天生产500个8寸蛋糕胚计，使用金属模具需要200个，每个50元，反复使用1000次，等于0.1元每次，刷洗模具人工费用按每天100元计算等于0.2元每个，烘焙师烘干时间工费记0.4元每个、烘干消毒电费记0.1元每个，烘烤时间每个节约0.05分计算，刷洗模具水费0.05元每个，综合成本0.9元每个。本申请一次性纸质环保模具预计售价0.85元每个，即使用本申请一次性纸质环保模具成本仅0.85元每个，因此采用本申请的模具比使用传统模具成本低约5.6％，且更加干净卫生且易运输。
本实施例还提供一种上述一次性纸质环保蛋糕胚模具的生产方法，包括以下步骤：
加工侧壁虚线：在侧壁原材料上通过虚线刀或其他工具设备加工虚线易撕口和刻度线；
围边：将加工完侧壁虚线的侧壁原材料围成环形，形成侧壁；
复合上底：将侧壁与底壁复合，连接为一整体；以及
打孔：在底壁上加工透气孔。
上述一次性纸质环保蛋糕胚模具的使用方法为：根据使用的蛋糕浆的膨胀率选择带有适当刻度线的蛋糕胚模具，将蛋糕浆装入蛋糕胚模具中至蛋糕浆上表面与刻度线平齐；将模具放入烤箱或类似设备中在适当温度下进行烘烤适当时间，得到蛋糕胚。对于单独生产蛋糕胚的厂家来说，蛋糕胚即产品成品，在蛋糕胚生产完毕后将蛋糕胚连同模具一起装袋运输至蛋糕生产厂家(蛋糕房)；蛋糕房制作蛋糕时自斜虚线撕口上端起沿斜虚线撕口撕开，撕至环形虚线撕口处后继续沿环形虚线撕口撕开，蛋糕胚部分或完全裸露后取出，完成脱模；脱模后对蛋糕胚进行下一步工序制作蛋糕。
以上对本申请的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本申请的较佳实施例，不能被认为用于限定本申请的实施范围。凡依本申请的申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本申请的专利涵盖范围之内。